某框架剪力墻工程質(zhì)量控制方案_secret(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 施工程序技 術(shù) 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收進(jìn)場必須具有出廠質(zhì)量合格證書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。（1）有出廠質(zhì)量合格證書并在外觀檢驗(yàn)合格的前提下方可進(jìn)場卸料；（2）如出廠質(zhì)量合格證書非原件，必須注明原件存放及抄件時(shí)間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊全；（3）材料員（或鋼筋工長）填寫原材料進(jìn)場通知單報(bào)送試驗(yàn)員，通知單內(nèi)容：規(guī)格、型號、廠別、噸量、應(yīng)用部位；（4）試驗(yàn)員按通知單抽取試樣，填寫委托單、報(bào)告單，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)；（5）抽取試件后的鋼筋做臨時(shí)標(biāo)識堆放，未經(jīng)試驗(yàn)員通知試驗(yàn)結(jié)果禁止使用；檢驗(yàn)按爐罐（批）號及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對標(biāo)志、外觀檢查；合格證與材料要相符、批量要清，混合批要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；核對進(jìn)場牌上的爐批號與證明書是否相符并在證明書標(biāo)注清楚；%；%.復(fù)試組批原則及取樣規(guī)定按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。每批同一廠別、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時(shí)間的鋼筋組成；熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋每批量不得大于60t，每批取試件一組；每組試件數(shù)量見下表：鋼筋種類試件數(shù)量拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤條12取樣方法：每批凡取2個(gè)試件均從任選兩根（或盤條）中分別切取，續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收復(fù)試組批原則及取樣規(guī)定即在每一根鋼筋切取一根拉伸試件，一根彎曲試件；低碳鋼熱扎圓盤條彎曲試件取自不同盤條；盤條試件在切取時(shí)，在盤條的任意一端截去500mm后切取；試件長度：拉伸件≥標(biāo)稱標(biāo)距+200；彎曲試件≥標(biāo)稱標(biāo)距+150mm；（6）經(jīng)取樣試驗(yàn)結(jié)果合格后填寫材料通知單反饋至材料員，通知加工人員可以進(jìn)行原材料的切取和加工，若需進(jìn)行技術(shù)處理或帶用時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并說明使用部位。（7）復(fù)試不合格的鋼筋給與退場處理本工程剪力墻抗震等級一級，框架抗震等級二級其縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值符合下列規(guī)定：抗拉強(qiáng)度實(shí)測值/屈服強(qiáng)度實(shí)測值≥屈服強(qiáng)度實(shí)測/強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≤經(jīng)試驗(yàn)合格的鋼筋原材制作已檢驗(yàn)合格的標(biāo)識牌。鋼筋存放碼放原則（1） 按施工平面布置圖規(guī)定的位置碼放；（2）鋼筋碼放要采取控制措施，盡量減少鋼筋變形及銹蝕。（1）樓板上禁止集中堆放鋼筋；（2）由物資部長定期負(fù)責(zé)檢查鋼筋碼放及標(biāo)識，對碼放不合格或標(biāo)識不全、錯(cuò)誤的情況立即整改；（3）未加工的鋼筋必須掛牌標(biāo)識。冷扎帶肋鋼筋露天存放時(shí)，必須采取防雨措施，鋼筋下設(shè)置方木，分層碼放，中間用方木分格。掛牌標(biāo)識鋼筋碼放處在鋼筋端部掛標(biāo)識牌，鋼筋按成品、半成品分類堆放，掛牌編號注明鋼筋種類、規(guī)格牌號、使用部位及進(jìn)場日期。加工成型的鋼筋做“成型待驗(yàn)收”或“成型驗(yàn)收合格”等標(biāo)識記錄。續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程鋼筋加工鋼筋長度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范編制配料單，審核無誤后送鋼筋加工廠進(jìn)行加工。（1） 鋼筋加工根據(jù)配料單進(jìn)行，任何班組和個(gè)人不得私自脫離配料單加工鋼筋；（2） 切斷鋼筋的長度誤差,特別對直螺紋連接頭的鋼筋超過允許偏差時(shí),每根罰款5元。（3） 箍筋加工尺寸必須準(zhǔn)確,端面要平齊,1390彎鉤不準(zhǔn)、平直部分長度不足10d、平面翹曲者每根罰款2元；（4）未經(jīng)技術(shù)人員同意，擅自代換鋼筋者，勒令其返工，并罰款300元。鋼筋調(diào)直Ф10及Ф10以下盤條鋼筋在使用前經(jīng)過冷拉調(diào)直工序。鋼筋切斷鋼筋切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度要求搭配、統(tǒng)籌排料，不得用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，鋼筋斷口要齊要平不得有馬蹄形翹曲毛現(xiàn)象；鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸 +10mm彎起鋼筋彎折位置 +20mm 箍筋內(nèi)凈尺寸 +5mm受力鋼筋彎曲（1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； （2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作135彎鉤時(shí)，HRB33HRB400級鋼筋的的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （3）鋼筋作不大于90的彎折是時(shí)，彎鉤處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋加工本工程箍筋為一、二級鋼筋，均為135的彎鉤形式，其平直部分長度為10D；剝肋滾壓直螺紋鋼筋端頭必須逐個(gè)自檢，對不規(guī)矩或?qū)μ捉z后絲口質(zhì)量有影響的端頭，采用切割機(jī)切除該端頭，合格后方可進(jìn)行剝肋套絲； 續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程鋼筋加工剝肋滾壓直螺紋加工的直螺紋絲頭牙形、絲口長度螺距等必須與連接套的牙形、絲口長度、螺距一致，經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格后，及時(shí)戴上保護(hù)帽密封好，碼放到指定地點(diǎn)待用。鋼筋連接連接形式梁直徑≥22，框架柱，暗柱、底板、外墻≥25的鋼筋采用機(jī)械連接。其余鋼筋采用綁扎連接。（1）機(jī)械連接操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格并持上崗證；（2）機(jī)械連接鋼筋的直徑、力矩扳手標(biāo)矩值都必須是配套合格的。機(jī)械連接直螺紋接頭用力矩扳手?jǐn)Q緊，其擰緊力矩值按下表執(zhí)行：鋼管直徑（mm）222532擰緊力矩（）220250320接頭檢驗(yàn)形式檢驗(yàn)對采購進(jìn)場的機(jī)械接頭套管，廠家必須提供由國家省部級主管部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)對該批接頭套管進(jìn)行的形式檢驗(yàn)報(bào)告，或直接抽取送往國家省部級主管部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行形式檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行規(guī)格、型號、外觀等檢查驗(yàn)收。（1）接頭檢驗(yàn)工作由試驗(yàn)員制定方案、確定數(shù)量、填寫試驗(yàn)單等；（2）未進(jìn)行型式檢驗(yàn)的直螺紋套筒禁止使用，型式檢驗(yàn)不合格的套筒立即退場，合格后做好標(biāo)記，分規(guī)格碼放在材料庫房；（3）試驗(yàn)員通知工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工及現(xiàn)場鋼筋的連接； 工藝檢驗(yàn)對每種規(guī)格的連接接頭在正式施工前，施工過程中按同批鋼筋、同種機(jī)械連接接頭試件不少于3根，同時(shí)取截取試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。在符合工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)要求的情況下，方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工攻現(xiàn)場施工檢驗(yàn)試件抽取。續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程接頭檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行；（4） 現(xiàn)場見證取樣不合格者整個(gè)作業(yè)層返工，并對相應(yīng)班組進(jìn)行處罰。同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，每500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也按一批計(jì)；每一驗(yàn)收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其余單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍；鋼筋連接接頭現(xiàn)場檢驗(yàn)按每層分種類、規(guī)格牌號送試，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行合模、砼等工序施工。鋼筋綁扎接頭設(shè)置綁扎搭接接頭接頭位置互相錯(cuò)開,綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋的直徑，且不應(yīng)小于25mm，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；（2）對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；（1） 鋼筋接頭超過允許范圍者發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即整改，浪費(fèi)鋼筋由施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)；（2）受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量超過50%、未按要求錯(cuò)開者一處罰款100元；（3）錨固長度不足前表所規(guī)定的數(shù)值，每一處罰款100元并返工；鋼筋連接機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開，在任意一接頭中心至長度為35D的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率為： 續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程鋼筋綁扎鋼筋連接機(jī)械連接在受拉區(qū)不大于50%，接頭不設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不大于50%。（4）搭接長度不足者，每一次罰款100元，并返工；（5）保護(hù)層用塑料墊進(jìn)行控制，塑料墊塊間距不超過1m，墊塊太稀造成保護(hù)層過大或墊塊擺放錯(cuò)誤造成保護(hù)層厚度不準(zhǔn)的每一處罰款10元；（6）定位矩框、鋼筋馬凳加工由鋼筋工工長進(jìn)行監(jiān)督，加工尺寸必須準(zhǔn)確，現(xiàn)場使用注意保護(hù)，并定期檢查、調(diào)整，以保證定位效果；（7）墻體鋼筋綁扎時(shí)，操作工人必須站到對面綁扎本側(cè)鋼筋，以確保綁扎絲頭均在墻中，避免砼澆筑后綁扎絲外露，影響砼外觀；接頭位置梁板鋼筋：下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)錨固長度鋼筋類型一、二級抗震等級LaE混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C35I級鋼筋35d30d25d25dП級鋼筋d ≤25mm45d40d35d30dd 25mm50d45d40d35d