20xx年上半年技術監(jiān)督總結匯總(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 查及缺陷處理 2． 1 爐進、出口水平煙道檢查 1爐在 2 月結束了對 A 側出口水平煙道墻體垮塌的修復工作，此 21 次通過小修對其兩側進出口水平煙道進行了檢查，修復部分均完好無脫落、裂縫現(xiàn)象，保證今后機組的安全運行。 3． 1 爐省煤器檢查 對 1 爐省煤器進行了檢查，總體情況良好，部分防磨護瓦出現(xiàn)脫落、歪斜現(xiàn)象，將其校正、恢復。 4． 1 爐空預器換管 經(jīng)過長時間的運行， 1爐空預器的漏風率一直較大，嚴重影響了機組運行的經(jīng)濟性和運營指標。通過 2020 年對 2 爐空預器換管改造效果較好，現(xiàn)利用此次小 修對 1爐空預器進行換管改造。換管范圍主要集中在 A、 B 側第一層二次風管箱下部 10排全部更換，并通過查漏對查出的壞管和已封堵的壞管進行更換。 5. “ J”閥檢查 對兩側“ J”閥進行了全面的放灰，并對“ J”閥內(nèi)碎料雜物進行了清理。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)兩側“ J”閥內(nèi)澆注料大體完好，無垮塌。“ J”閥風帽有過熱損壞現(xiàn)象。 處理方法：用可塑料對脫落處和裂紋處進行修補。 兩側“ J”閥內(nèi)均有風帽頂蓋脫落，共計 28個，對其進行焊補。 兩側“ J”閥風室積灰較多，全部清理。 1 爐電除塵陽極振打檢查 進入電除塵陽極振打檢查， 陽極板、陽極框架無變形，振打錘完好，螺栓緊固無松動脫落。 7. 2 爐 B 側雙色水位計檢修 22 3 月 9 日 2爐 B 側雙色水位計出現(xiàn)泄漏，云母組件已到使用期限，對 24 組云母組件進行更換（使用微調(diào)力矩扳手）清理各云母組件壓蓋密封面。安裝時第一次扭矩為 ，第二次為 四、 4 月主要檢修工作 1. 1 爐空預器換管 在月初結束了對 1爐空預器換管工作，此次換管范圍主要集中在 A、B 側第一層二次風管箱下部 10 排全部更換，并通過查漏對查出的壞管和已封堵的壞管進行更換，換管后通過運行工況下的漏風試驗顯示 1爐空預器漏風率有顯著減小，風機電流明顯降低，大大提高了 1機組運行的經(jīng)濟性。 2. 燃油泵房冷卻水管道改造 因原燃油泵房冷卻水管銹蝕嚴重，已有多處泄露，是安全生產(chǎn)的重大隱患。現(xiàn)對燃油泵房冷卻水管重新鋪設。新管道由 1 爐 A 側引風機承力側軸承冷卻水管引出，延燃油泵房蒸汽吹掃管道鋪設至燃油泵房。 3. 2 爐 A 側汽包就地雙色水位計檢修 2 爐 A 側雙色水位計云母組件已到使用期限，對 A 側雙色水位計12 組云母組件全部更換。 五、 5 月 2 爐水冷壁泄漏造成停機檢修 2機組連續(xù)運行 108 天，落煤口長時 間沖刷，致使 2爐 E 給煤機落煤管進入爐膛處的水冷壁外防護鋼板 23 （上次停機已進行更換）變形，加速了鋼板的磨損，導致澆注料被磨損，水冷壁管裸露，是該處水冷壁被磨損變薄泄露的直接原因。 主要檢修工作 1. 2 爐水冷壁管防磨檢查 2 爐水冷壁管泄露后，因搶修需要對爐膛、水冷風室及點火風道進行緊急清渣。為加速爐渣清理割開 A、 B 側落渣管，同時用高壓消防水槍進行沖擊。 清渣結束后，搭設了爐內(nèi)升降平臺，對水冷壁進行了防磨檢查。檢查發(fā)現(xiàn)：水冷壁鰭片多處磨損嚴重，甚至被磨透；水冷壁屏過高度焊點上下 50cm 左右存在磨損嚴重； A 側 第 3 屏屏過底部澆注料脫落，脫落處磨損嚴重；分隔墻磨損嚴重，經(jīng)測厚檢查為 。 處理方法：對磨損的水冷壁鰭片進行了焊補；對水冷壁屏過高度焊點上下各 50cm 進行噴涂；對屏過底部進行焊補并填補澆注料；對分隔墻磨損嚴重處進行了焊補。 檢查發(fā)現(xiàn)了 2爐 5 落煤口不銹鋼板脫落且落煤口兩側澆注料脫落，已露出了水冷壁管。對不銹鋼板脫落處焊接抓釘、填補澆注料并補焊了新的不銹鋼板，并在落煤口兩側填補澆注料。 對 5 落煤口泄露的水冷壁管進行了認真檢查、測厚。之后對爆管處進行了打磨焊補處理。 2. 爐膛內(nèi)風帽 檢查更換 停爐后對 2 爐爐膛內(nèi)風帽進行檢查，發(fā)現(xiàn)較多風帽頂蓋出現(xiàn)松動現(xiàn)象，甚至有部分風帽出現(xiàn)破損，并且出風口有堵塞。共更換風帽 350 個， 24 定向風帽更換 1 個，并對脫焊的風帽進行了焊補、疏通清理了所有風帽。 3. “ J”閥放灰檢查 對 2 爐 J 閥回料器 A、 B 側通過事故放灰管進行全面放灰并清理“ J”閥內(nèi)的其它雜物。 檢查發(fā)現(xiàn)“ J”閥內(nèi)部分位置澆注料脫落，甚至露出管子，并且 A、B 側均有部分風帽頂蓋脫落。 處理方法：（ 1）、對澆注料脫落處填補澆注料，對暴露出管道部位先焊補抓釘再填補澆注料。 （ 2） 、對頂蓋脫落且磨損不嚴重的風帽進行頂蓋焊補，對磨損嚴重的進行更換，其中 A 側更換 8 個， B 側更換 12 個。 4. 空預器查漏 2爐空預器共查漏 316 根，其中 A 側一次風道查漏 31根、 B 側二次風道查漏 214 根； B 側一次風道查漏 12 根、 B 側二次風道查漏 59根。對查出的所有漏管用木塞進行了雙頭封堵。 5. 2 爐進出口水平煙道檢查 檢查發(fā)現(xiàn) A、 B 側水平煙道內(nèi)均有少量澆注料脫落，已進行了澆注料恢復。 6. 汽水系統(tǒng)閥門檢修 停爐后，對 2 爐減溫水系統(tǒng)和定排疏水電動總門及分門進行了檢查。檢查發(fā)現(xiàn) 2 爐 A、 B 側高過減溫水電 動截止門、 2爐左側前水冷壁下集箱定排電動截止門、前后墻水冷壁下集箱 1 定排電動截止門、前后墻水冷壁下集箱 3定排電動截止門以及定排二次總門 6個門的閥門密封 25 面存在麻點、疤痕。 對閥門閥座進行研磨后消除上述缺陷，對閥頭進行車削加工，對盤根進行了全部更換。清理后進行復裝。 7. 輔機系統(tǒng)檢查 對二次風風道檢查發(fā)現(xiàn)多處裂紋，進行了焊補處理。清洗了二次風機各冷卻水視流鏡和油位鏡，使其保持清晰、干凈。 一次風道檢查，發(fā)現(xiàn)多處裂紋和一段支撐架有脫焊現(xiàn)象，進行了焊補處理。 B 一次風機電機驅(qū)動端軸承有滲油，解體檢查發(fā)現(xiàn)擋油環(huán)部分 破損，更換了墊片。由于長期運行， B 一次風機膨脹節(jié)發(fā)現(xiàn)有拉傷磨損。用千斤頂將變形部分校正固定，再進行焊補。 A 一次風機膨脹節(jié)也進行了相同處理。清洗了 A、 B 一次風機冷卻水視流鏡與油位鏡。宏觀檢查一次風機葉輪，葉片無磨損。 清洗了 2 爐 A、 B 引風機冷卻水視流鏡與油位鏡。 8. 給煤機系統(tǒng)檢查 對 2 爐六臺給煤機開門檢查，重點對清掃鏈、減速箱軸承、皮帶及出口刮板進行了檢查。發(fā)現(xiàn) D 給煤機清掃鏈機尾軸承損壞； A 給煤機清掃鏈機頭軸承損壞； B、 E 給煤機出口刮板缺失，其它出口刮板需調(diào)整。D 給煤機出口擋板行程未到位，并缺失皮帶跑 偏報警測點一個。 對這些問題進行了相應處理。并給六臺給煤機清掃鏈、減速機齒輪箱加潤滑油。對 BCDEF 落煤管做防磨處理。 9. 電除塵系統(tǒng)檢查 對 2 爐電除塵本體內(nèi)部檢查：同極距： 403mm,異極距 26 板框架無變形，陰極線完好，陰極框架完好。檢查陰陽極振打錘全部完好。 對 1 爐電除塵一電場 B 倉泵進料閥進行了更換。因閥芯被灰氣沖刷腐蝕嚴重，致使閥門內(nèi)漏壓力無法上升。 10. 1 爐 B 側鏈斗機更換渣斗 原因： 1爐 B 側鏈斗機長期運行，鏈條輕微松弛，致使鏈斗刮擦地面，造成多個料斗變形拉傷。 對損壞的料斗進行更換，共更換 31 個。校正變形料斗 70多個，對鏈條進行調(diào)整，張緊鏈條。清理鏈條兩側積渣后試運，試運正常。 六、 6 月主要檢修工作 1. 2 爐引風機油脂更換工作 1 爐 A 引風機由于長時間運行，油質(zhì)乳化、渾濁。 6 月 13 日晚連夜進行了油脂更換工作。并加強對該風機油質(zhì)的監(jiān)測，現(xiàn)油質(zhì)狀況良好。 利用 2 爐停爐期間對 2爐 A、 B 引風機液偶油箱進行清洗，并對油脂進行了化驗更換。 2. 石灰石系統(tǒng)缺陷消除 石灰石 1 氣化風機機體溫度一直較高，隨著高溫天氣的到來，針對該風機 溫度高的問題進行了處理，更換了機油，現(xiàn)該風機運行狀況好。 27 2020 年上半年節(jié)能技術監(jiān)督總結 一、主要生產(chǎn)指標完成情況（截至 6 月 30日）： 指標名稱 計量單位 本年小計 1 2 產(chǎn)量及主要技術經(jīng)濟指標： 發(fā)電量 萬千瓦時 發(fā)電設備平均利用小時 小時 發(fā)電用廠用電量 萬千瓦時 發(fā)電廠用電率 % 綜合廠用電量 萬千瓦時 綜合廠用電率 % 廠供電量 萬千瓦時 上網(wǎng)電量 萬千瓦時 其中： 基數(shù)電量 萬千瓦時 其他 電量 萬千瓦時 發(fā)電用標 準煤量 噸 其中：煤折標煤量 噸 油折標煤量 噸 發(fā)電標準煤耗 克 /千瓦時 供電標準煤耗 克 /千瓦時 綜合供電煤耗率 克 /千瓦時 發(fā)電用原煤量 噸 入爐煤平均低位熱值 千焦 /千克 發(fā)電用燃油量 噸 其中：助燃用油 噸 三、安全及可靠性指標： 可調(diào)小時 小時 本日運行小時數(shù) 小時 計劃停運時間 小時 可用小時 小時 等效可用系數(shù) % 計算等效可用系數(shù)的小時數(shù) 小時 煤耗： 1～ 6 月份，發(fā)電量 億千瓦時，綜合供電煤耗 克 /千瓦時，較去年同期 克 /千瓦時低 克 /千瓦時。 廠用電率： 1～ 6 月份，綜合廠用電率 %，較去年同期 %下降 %。 28 二、影響機組能耗主要原因分析和存在問題 （一）煤耗： 2 機組煤耗完成較理想，較去年同期有大幅度下降。 入爐煤影響：和去年同期相比， 鍋爐入爐煤揮發(fā)份有所增加，另外通過優(yōu)化燃燒，鍋爐飛灰可燃物降低 2%，降低煤耗 克 /千瓦時。 發(fā)電量及負荷率影響： 1～ 6 月，較去年同期發(fā)電量增加 萬 KWH，機組負荷率為 75%，較去年同期 67%，提高 8%，相對機組效率有所提高。 節(jié)能調(diào)度：在上半年，根據(jù) 2 機組煤耗情況，優(yōu)先安排煤耗低的 2 機組運行。 受氣候變化影響， 1 到 6 月份和去年同期比，相對環(huán)境溫度偏低，機組真空略高，對機組熱耗降低有 正面影響。 上半年度 1機組綜合供電煤耗略低于 2機組 克 /千瓦時，主要原因是 1機組于 3 月份進行了空預器換管改造工作，有效降低風機電耗 個百分點，降低機組煤耗 2g/kwh。 （二）廠用電率：和去年相比下降 %，主要原因是 2 機組 B 循環(huán)水泵進行了低速改造，在低溫季節(jié)使用低速運行，廠用電率下降約%； 3 月份對 1 爐進行了空預器的換管改造工作，廠用電率下降 %，同時機組發(fā)電量和負荷率的提高，輔機在經(jīng)濟工況下運行，效率進一步提高，耗電率較去年有不同程度的下降。 三、上半年主要節(jié)能工作開展 情況 （一）檢修降耗： 29 迎