天津某高層住宅工程項目建筑節能施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 2。如下圖所示：任何面積大于 m2 的單塊板必須用固定錨栓進行固定，數量視形狀及現場而定，對于小于 m2 的單塊板應根據現場情況決定是否使用固定錨栓。在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于 300mm,距基層邊緣不小于 60mm。如下圖所示：用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘的頂部應與聚苯板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固。（6）抹抗裂砂漿（外保溫抹面專用膠）①配制抗裂砂漿：按配合比用電動攪拌器配制抗裂砂漿，一次配制量以 45 分鐘內用完為宜。用量：考慮到該工程外檐較復雜，線腳過多，用量大約 6—8 公斤/平方米。拌制工作應由專人負責，嚴格計量。拌制后的抗裂砂漿在使用過程中不可再加水拌制使用。拌好的料應注意防曬避風，以免水份蒸發過快而出現表面結皮現象。如攪拌桶內的材料放置時間過長，出現表面結皮及部分硬化時，則桶內材料應當作廢料處理。②在實際要求的變形縫處固定分隔條，分隔條寬度同變形縫寬度，厚度應比砂漿保護層厚度大 10cm 左右，以便嵌入聚苯板間的變形縫內。分隔木條固定的高度根據砂漿保護層厚度確定（即面層砂漿表面與分隔條表面齊平） 。分隔條必須保持橫平豎直。③在聚苯板表面均勻抹底層抗裂砂漿（面積略大于一塊網格布范圍） ，大于 2～3mm，木抹子搓平。④立即將大面網格布沿水平方向繃緊，用抹子將其抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布的鋪設應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設，沿垂直及水平方向拉直崩平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層抹面膠漿。網格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于 80mm，網格布不應皺褶、空鼓、翹邊。 門窗角部、聚苯板拐角處等應力集中部位如沒有膨脹縫，沿 45 度方向各加一層 400*200 網格布，位于標準網格布下方，并將大面積鋪設的網格布沿門窗的轉角拐進粘貼。 對于窗口、門口和其他洞口四周的聚苯板端頭以及外墻最下層聚苯板的下部邊緣應用網格布和抗裂砂漿將其包住并抹平。變形縫處網格布應斷開，但裝飾縫處網格布不得搭接和斷開。對于用腳手架與墻體連接處，洞口四周應留出約 100mm 不抹粘結砂漿，聚苯板面也應留出約 100mm 不抹抗裂砂漿，待以后對局部進行整修。在墻拐角處、陰陽角處，所用的網格布應從每邊雙向包轉且相互搭接寬度不小于 200mm。⑤在底層抗裂砂漿凝結前，抹面層抗裂砂漿，厚度 2～3mm，以蓋住玻纖網格布為準，兩次達到 3～6mm，并必須進行不透水試驗。（7）在以下部位需翻包網格布：門窗洞口、勒角、陽臺、變形縫和其他需要中止體系的部位。其做法如下：在聚苯板上抹上膠粘劑，將幅寬250mm 的玻纖網布一端 100mm 壓入膠粘劑內，而后將涂好粘結砂漿的聚苯板粘貼在墻上，背面和側面抹上底層聚合物砂漿，將預先甩出的玻纖網布沿板翻轉粘貼在聚苯板上。（8）細部處理：①、門窗洞口門、窗洞口 400mm200mm 網格布進行加強，大面網格布搭接在門窗洞口周邊網格布之上。門窗洞口具體做法按設計要求施工。窗臺腰線處網格布搭接施工前應做樣板，通知專管工長，待建設單位及監理單位查看確認后，方可大面積施工。 ②、陰陽角 ③、伸縮縫的處理 ④、外墻保溫窗上、下口節點做法 外墻窗洞口應先安裝副框后抹保溫顆粒砂漿。外墻保溫窗上、下口節點做法詳見各設計圖紙。通窗內層間墻外側保溫做法詳見各設計圖紙。通窗內層間墻外側保溫材料上下口用防火巖棉封堵。⑤、女兒墻封口做法女兒墻部位封口做法：保溫板上端需進行網格布翻包處理，翻包尺寸為100mm。無保溫板一側涂抹 30mm 厚的膠粉聚苯顆粒至保溫板一側。然后在保溫板及膠粉聚苯顆粒漿料層上抹抗裂砂漿并壓網格布。女兒墻壓頂上部用抗裂砂漿向女兒墻內側找≥2％坡。女兒墻內側做 1010 的滴水槽。為保證保溫層能防止滲水或開裂，聚苯板端頭一定要粘貼翻包網格布；接縫采用適當的密封形式和密封膏。外墻膩子應采用柔性膩子，涂料最好采用復層涂料或真石漆。室外地坪封口保溫做法按設計施工圖紙施工。⑥、滴水槽做法先將網格布壓入槽內，隨即在槽內抹數量足夠的聚合物砂漿。聚苯板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于 65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網格布，網格布搭接 80mm。⑦、所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。⑧、補洞及修理a、對墻面由于是用腳手架所留下的孔洞及損壞處，應進行修補，修補方法如下： *當腳手架與墻體的連接拆除后，應立即對連接點的孔洞進行基面的清理處理，并用面層抗裂砂漿填補并抹平。*應適用于原聚苯板相同規格尺寸的聚苯板進行修補。預切一塊與孔洞大小形狀和厚度相同的聚苯板并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞處。*待面層抗裂砂漿表面干燥后，可在聚苯板背面上粘接劑，應注意不要涂在其四周邊沿上，然后將聚苯板慢慢塞入孔洞中，使之能粘在基層上，剪一塊其大小能覆蓋整個孔洞的網格布，與原有的網格布應至少重疊50mm。*在聚苯板表面涂抹面層抗裂砂漿，埋入網格布并用抹面抗裂砂漿抹平。b、對墻面損壞處的修補方法同上。⑨、 “縫”的處理外墻外保溫在結構沉降縫、溫度縫處應做相應的處理。縫內填塞發泡聚乙烯圓棒（條）作背襯，直徑或寬度為縫寬的 倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的 50—70%。沉降縫與溫度縫根據縫寬和位置設置金屬蓋板，用射釘或螺絲擰緊。考慮到聚苯板自身的伸縮變形較小，本工程不設保溫板伸縮縫。為降低做縫可能產生的滲水隱患，本工程在保溫板上不留分格縫，分格縫采用油工美紋做法。⑩、加強層的做法考慮首層與其他需要加強部位的抗沖擊要求，在標準外保溫做法的基礎上加鋪一層網格布，并再抹一層抹面膠漿罩面，以抗沖擊強度，在這種雙層網格布做法中，底層網格布采用質量更佳、強度更高的增強網格布，以滿足設計要求的抗沖擊強度為原則，加強部位抹面膠漿總厚度為 5—7mm。在同一塊墻面上，加強層做法與標準層做法間應留伸縮縫。公寓工程造型部位工藝及質量控制要點 1） 、大角加工及粘貼 ①大陽角保溫板為一整體，自身重量偏大，板與墻面粘結，為保證線角垂直，不停移動會影響粘結砂漿的粘結效果，粘結面可能產生空洞現象。線角垂直度方面，樣板 10 米左右高垂直度還好找，整座樓房幾十米高，再保證垂直就不一致了，且越高自身傳至底層的壓力越大，容易產生下墜或裂紋。房屋夏天在陽光暴曬下，室外溫度高，室內溫度低；冬天雨雪天氣，室外溫度低，室內溫度高，以上情況由于溫差大，導熱系數及熱阻的產生，再加上陰陽大角一整體有重量，容易導致保溫板與墻面產生隔離及縫隙，板面表層的抹面砂漿及網格布會出現斷裂、縫隙、起鼓，一旦遇雨雪天氣，雨水進入墻面與保溫層內，容易產生起鼓、脫落現象。為了避免以上情況的發生，現提出線角三層苯板組合的施工方案。大角線條由 A1 與 BA 2 與 BA 3 與 B3 三組保溫板交錯疊加而成。見下圖。 把墻面的 7cm 保溫板（A 1 及 B1）整體粘結完畢，打脹栓、網格布、抹面砂漿整體覆蓋完活。粘貼第一層苯板（A 1 及 B1）時，需對第三層苯板（A 3及 B3）的網格布進行翻包，具體翻包方法見上述。而后在基礎 7cm 板抹完抹面砂漿的表面上再粘結第二層保溫板（A 2 及 B2） ；第二層粘結完畢后，在第二層苯板的表面上粘結第三層保溫板（A 3 及 B3） ，三層總體粘貼完畢，根據三層苯板厚度打規格匹配的脹栓，而后貼網格布，抹抹面砂漿覆蓋，線角造型完成施工。大陽角造型分為三層，第一層基礎面為墻面，第二層基礎面為第一層苯板的抹面砂漿，第三層的基礎面為第二層苯板的表面。整個結構形成粘結層 3 遍，網格布 2 遍，保溫釘長短 2 遍。施工過程中保溫板分層粘貼，每個模塊的自身重量輕，線條易垂直，牢固件多，網格布雙層保護不易裂，最后形成分工分層施工而后為一整體。能達到良好的保溫效果且造型線角也能得到保證。在粘貼第二層及第三層前，根據線角的位置彈控制線確定苯板粘貼位置，確保線角順直。 2）鋸齒形造型施工工藝及質保措施① 制作相應模型一次切割成型。確保所有的陰陽角誤差不超過 1㎜。② 保持用框點法排抹聚合物砂漿，并應盡可能多放，單面留出上面和側面兩個排氣孔，寬度分別為 80㎜。③ 為確保粘接面積足夠要用力上下揉動，使聚合物砂漿充分展開。 ④ 抹面時在壓頂位置在陰角處剪開，分別壓向兩個方向，并用抗裂砂漿壓實，陽角處先左后右疊好，盡可能平整。在壓頂上陰角處作加強網（如抗裂砂漿無法作出造型，則考慮在陰角處使用纖維膠） ；最后在壓頂上作兩道網格布抗裂層（和主墻體相連部位要搭接過界，適當留出內高里低的 6％陂水，同時保持平整） 。有至少用木靠尺、抹灰用陰陽角兩次或多次修正，達到陰陽角挺挑效果。⑤ 用小撬棍撬動調整平整度和各角線確保和已放好的角線和平面通線對齊，通過以上操作既達到充分粘接有保證平整。⑥ 用長于苯板厚度 5㎜的錨固件固定，在安裝錨固件部位提前用熱熔設備制作D100㎜3㎜的“盤穴” ，確保錨固件安裝后不因墊盤厚度影響平整度，錨固件安裝完畢后次部位統一用聚合物砂漿預先覆蓋墊片。3）窗臺下 5㎝（寬）2㎝（深）造型施工工藝及質保措施① 為保證窗臺相鄰墻體相交處不出現保溫板通縫的現象，保溫板需在該部位交錯。窗臺下造型分兩層粘貼。與窗臺相鄰的厚苯板也才用分層粘貼的方法。根據設計厚度在窗臺下粘貼相應厚度的平苯板（不包括造型厚度） 。② 保持用框點法排抹聚合物砂漿，單面留出上面和側面兩個排氣孔，寬度分別為 80㎜。③ 為確保粘接面積足夠要用力擊打和上下揉動，使聚合物砂漿充分展開，用木槌拍打時，聚苯板表面用 D50㎜的竹腳板墊住，避免造成拍打部位聚苯板表面造成過度變形，影響平整度。竹腳板隨拍打部位滑動，充分擊打。④ 用小撬棍撬動調整平整度和各角線確保和已放好的角線和平面通線對齊，通過以上操作既達到充分粘接有保證平整。⑤ 根據造型尺寸在平苯板上彈出控制線，按照控制線粘貼 240mm15mm 條形苯板。板金工制作 54㎜22㎜和 50㎜20㎜方形小抹子并配合木線靠尺分別兩次做出 50㎜20㎜凹槽抗裂砂漿。⑥ 用長于苯板厚度 5㎜的錨固件固定，在安裝錨固件部位提前用熱熔設備制作D100㎜3㎜的“盤穴” ，確保錨固件安裝后不因墊盤厚度影響平整度，錨固件安裝完畢后次部位統一用聚合物砂漿預先覆蓋墊片。⑦ 抹面時雜壓頂位置在陰角處剪開，分別壓向兩個方向，并用抗裂砂漿壓實，陽角處先左后右疊好，盡可能平整。在壓頂上陰角處作加強網；最后在壓頂上作兩道網格布抗裂層（和主墻體相連部位要搭接過界 10㎜，適當留出內高外低的 6％陂水，同時保持平整） 。 4）530 厚腰線造型腰線部位采用分層粘貼的方法進行粘貼。外層聚苯板應留出內高外低的 6％陂水。外層首層應進行網格布翻包，并能保證翻包至最外層150mm。5）水平凸臺部位外保溫所有水平凸臺部位，水平凸臺上部位應進行網格布翻包，翻包應壓入粘結砂漿 150mm。并在凸臺上部陰角處做兩道網格布抗裂層。和基體相連部位上表面要適當留出內高外低的 6％陂水，同時保持平整。伸出基體大于 60mm 應做滴水槽，小于 60mm 應做鷹嘴。6）造型加厚部位釘的選擇和使用：根據需要定做 200㎜—400㎜的錨固件，在低于錨固件 50㎜的部位分別使用。同時考慮到更加保險和牢固同時考慮延年問題，墊片定做 PVC 材質，并尺寸加大到直徑 100㎜，厚度 2㎜。如錨栓或鉆頭無法滿足錨栓進入墻體30mm 的要求，則應采用預先植筋的方法錨固聚苯板。 外挑結構部位膠粉聚苯顆粒保溫施工工藝流程A）工藝流程施工準備基層墻體處理 至少 24h 以后(以可再次操作強度為準) 至少 24h 以后(以可再次操作強度為準) B）膠粉聚苯顆粒保溫施工要點對于混土梁柱、墻面等光滑部位應用界面劑加水泥調配的漿料進行拉毛處理，待拉毛層料有一定強度后方可進行后續施工。材料及配比：耐水建筑膠：水泥：水洗河砂調制成漿狀料（1：1：1 重量比）用于混凝土等光面部位的界面拉毛處理，清水墻一般不用處理。C）配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料（1）保溫膠粉：25kg/袋(包裝)，與聚苯顆粒和水現場調配成膏狀保溫漿料，通過抹涂施工與墻體結合，固化干燥后形成保溫層主體。打點、沖筋抹第一遍膠粉漿料 20mm抹第二遍膠粉漿料 10mm做角抹底層抗裂砂漿鋪設耐堿玻纖網格布抹面層抗裂砂漿刮膩子、刷涂料配保溫膠粉漿料拉毛連續施工、一次性成活驗收（2）聚苯顆粒：每袋 200L，與保溫膠粉配套用。（3）使用配比：自來水：保溫膠粉：聚苯顆粒=（3540）kg：25kg(1 袋)：200L（1 袋） 。使用時先把水 35－40㎏加入砂漿攪拌機中，在攪拌狀態下再慢慢倒入保溫膠粉（1 袋） ，攪拌 4－5 分至料內無假顆粒后，再倒入配方量的聚苯顆粒（袋） ，繼續攪拌 4－5 分鐘至均勻。