室外給水、污水管網施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 500mm以上部分回填塊石和凍土不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上行駛。2）回填土應分層夯實。虛鋪厚度如設計無要求，應符合下列規空。，不大于300mm；，不大于200mm；。⑤質量控制標準⑴ 污水管道的滲出和滲入水量試驗結果必須符合設計要求。⑵ 管道坡度必須符合設計要求和施工規范規定。⑶ 管道及管座嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。⑴ 接口結構和所用填料符合設計要求和施工規范規定。灰口密實、飽滿，填料表面凹入承口邊緣不大于5mm。環縫間隙均勻。⑵ 管道支座構造正確，埋設平整牢固，支座與管子接觸緊密。⑶ 管道抹帶材質、高度和寬度符合設計要求，并無間斷和裂縫，表面平整。① 、成品保護⑴ 鋼筋混凝土管承受外壓較差，易損壞，所以搬運和安裝過程中不能碰撞，不能隨意滾動，要輕放。⑵ 回填土注意事項。1）管道施工完畢，應及時進行回填，嚴禁晾溝。2）澆筑混凝土管墩、管座時，應待混凝土的強度達到5MPa以上方可還土。3）填土時，不可將土塊直接砸在接口抹帶及防腐層部位。4）管頂50cm范圍內，應采用人工夯填。⑦質量通病預防注意事項⑴ 排水管道漏水1）管溝超挖后，填土不實，或溝底石頭未打平，管道局部受力不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動。2）預制管時，接口養護不好，強度不夠而又過早搖動，使接口產生裂紋而漏水。3）未認真檢查管材是否有裂紋、砂眼等缺陷，施工完畢又未進行閉水試驗，造成通水后滲水、漏水。4）地下管道施工完畢，回填土應進行分層夯實，可采用原土，未嚴格執行回填土操作程序，隨便回填而造成局部土方塌陷或硬土塊砸裂管道。二、室外給水管道(橡膠接口)給水管道管徑DN100mm，采用球墨鑄鐵管（橡膠接口），＜DN100mm采用PPR管（熱熔接口，過路加套管），球墨鑄鐵管安裝(橡膠接口)主要是室外埋地市政給水管、生活給水管、及消防水管球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據業主方提供的現況地下管線圖和我公司的現場調查，統計出現況地下管線情況，采取有效措施加以保護。 （2）溝槽開挖形式 根據設計圖中設計管道的規格及埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式。 a. 槽幫坡度的確定： 槽深h，槽幫坡度i為1：； b. 槽底工作面的確定： 管道一側工作面寬度情況詳見下表：管道結構外徑D1管道一側的工作面b1金屬管道D1≤500300 （見下圖） 溝槽開挖斷面（3）開挖方法 ，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。 ，以利排水。 ，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監理單位及地勘部門聯系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 在溝槽檢底后，經核對管節、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。 第一節管與第二節管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致接口失敗。（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：，在墻體的轉角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉角處，每皮磚需加七分頭磚。，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。（5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。（6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設計要求進行座漿。（8）勾縫，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。，交接處平整，一般比墻面深3—4mm。，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。 （1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上（2）管道兩側回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度2025cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 （6）回填壓實度標準: 胸腔部分 ≥95％ 管頂以上50cm范圍內 ≥85％ 其余部位 ≥90％ 路面以下部分符合道路專業要求（見下圖） 溝槽回填 （1）進行水壓實驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，為合格。（3）水壓實驗應逐步升壓，.，每次升壓以后，穩壓檢查沒有問題時再繼續升壓。（4）冬季進行水壓時應采取防凍措施。可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。（5）水壓實