建筑節能門窗工程技術規程(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 和性能應符合現行國家標準、行業標準相關規定。 密封膠條 1密封膠條應符合《建筑門窗、幕墻用密封膠條》（GB24498）、《塑料門窗用密封條》（GB12002）、《建筑門窗復合密封條》（JG/T 386）規定； 2 建筑節能門窗用密封膠條應采用三元乙丙（EPDM）硫化類密封膠條或硅橡膠類（MVQ）密封膠條；不得采用硫化再生橡膠； 3 密封膠條在型材中的固定方式可選擇可嵌入式、穿入式、粘貼式，但必須保證與型材的配合不脫落。 密封膠 門窗用密封膠應采用中性密封膠，并符合《硅酮建筑密封膠》（GB/T 14683）、《建筑用硅酮結構密封膠》（GB 16776）、《聚硫建筑密封膠》（JC/T 483）、《建筑窗用彈性密封膠》（JC/T 485）等標準規定。密封膠應在產品保質期內使用。1 硅酮結構密封膠使用前，應經法定檢測機構進行與其相接觸材料相容性和粘接性試驗，并應對邵式硬度、標準狀態拉伸粘接性能進行復驗。檢驗不合格不得使用；2 硅酮結構密封膠生產廠商應提供結構膠的變位承受能力數據和質量保證書，且應在有效期內使用。　五金件、緊固件，應符合《建筑門窗五金件 通用要求》（JG/T 212）以及相關標準規定。 隔熱鋁合金門窗五金件用材料宜采用不銹鋼或鋅合金，黑色金屬材料根據使用要求應選用覆鋁鋅等有效防腐處理。、螺栓等緊固件應采用表面熱鍍鋅鈍化處理或不銹鋼，不應采用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗受力結構件連接件。鋁合金門窗用緊固件材質應采用不銹鋼。，應采取鈍化、熱鍍鋅處理（鍍鋅量≥250g/m2）或其它有效防腐措施。　其他材料 鋼材1 塑料（PVCU）門窗增強型鋼應符合《聚氯乙烯（PVC）門窗增強型鋼》（JG/T 131）規定，；2 門窗采用附框時，附框材料應符合節能、強度、防腐標準要求；3 門窗用鋼材表面應進行防腐處理，增強型鋼表面應進行熱鍍鋅處理。 安裝用填塞材料 門窗框與附框縫隙應采用可靠密封，保溫材料處理。 玻璃墊塊 門窗用玻璃墊塊應采用擠壓成型工藝生產的未增塑PVC、增塑PVC或硬橡膠，性能應符合《建筑玻璃應用技術規程》（JGJ 113）中有關規定，并符合下列要求： 1 玻璃墊塊采用硬橡膠時，支撐塊邵氏硬度應為80 A～90A，定位塊和填充塊邵氏硬度應為40 A～50A；2 不得采用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。 實木類、鋁木復合類門窗用水性涂料應符合《室內裝飾裝修用水性木器涂料》（GB/T 23999）和《室內裝飾裝修材料水性木器涂料中有害物質限量》（GB 24410）中相關規定。　產品性能 門窗物理性能指標應根據建筑物所在地區類別、高度、體型系數、窗墻面積比等因素確定，主要性能和要求以及適用檢測標準應符合以下規定：1門窗的抗風壓性能應經計算確定；2 門窗氣密性指標應符合《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》（GB/T 7106）(mh)、(m178。h)的規定；3 門窗的水密性能應符合《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》（GB/T 7106）相關規定；4 居住建筑節能門窗的保溫性能應符合國家和遼寧省頒布的現行節能標準的相關規定，遼寧省主要市縣氣候區屬居住建筑外窗傳熱系數Κ ；氣候區域窗墻面積比M1傳熱系數Κ [W/（m178。K）]≤3層4層~8層≥9層嚴寒Ⅰ(C)區M1≤＜M1≤ ＜M1≤＜M1≤寒冷地區Ⅱ(A)區M1≤＜M1≤＜M1≤＜M1≤5 公共建筑節能門窗的保溫性能應符合《公共建筑節能設計標準》（DB21/T 1899）的相關規定，遼寧省主要市縣氣候區屬公共建筑外窗傳熱系數Κ 。 5遼寧省主要市縣氣候區屬公共建筑外窗傳熱系數Κ W/（m178。K）氣候區屬及建筑分類圍護結構部位窗墻面積比M1傳熱系數K[W/（m178。K）]S≤＜S≤嚴寒地區Ⅰ(C)區甲類建筑外窗M1≤≤＜M1≤≤＜M1≤≤＜M1≤≤＜M1≤≤乙類建筑外窗M1≤≤≤＜M1≤≤≤＜M1≤≤≤＜M1≤≤≤＜M1≤≤≤寒冷地區Ⅱ(A)區甲類建筑外窗M1≤≤＜M1≤≤＜M1≤≤＜M1≤≤＜M1≤≤乙類建筑外窗M1≤≤≤＜M1≤≤≤＜M1≤≤≤＜M1≤≤≤＜M1≤≤≤透明外門≤非透明外門≤注： （1）S為建筑物體型系數；（2）需進行建筑節能權衡判斷的建筑其外門窗的傳熱系數應經計算確定。6 門窗隔聲性能應符合《建筑門窗空氣隔聲性能分級及檢測方法》（GB/T 8485）規定；7 門窗反復啟閉性能應按《建筑門窗反復啟閉性能檢測方法》（JG/T 192）中相關規定檢測，且門的反復啟閉次數不應低于10萬次，窗的反復啟閉次數不應低于3萬次。 門窗其它性能還應滿足國家相關標準要求。 門窗啟閉性能應符合下列規定：1 帶閉門器的平開門、地彈簧門以及折疊推拉、推拉下懸、提升推拉；2 隔熱鋁合金、鋁木復合門窗啟閉作用力應不超過50N，實木、塑料（PVCU）（含木塑復合）鋁塑共擠、鋼塑共擠門窗啟閉作用力應不超過80N；3 門窗在反復啟閉性能試驗后，啟閉應無異常，使用無障礙。4 設計 一般規定、構造節點以及材料，應根據建筑立面和技術要求，結合建筑物的不同使用功能進行設計和選用，力求節能、安全、美觀、易于清潔和使用方便。 門窗物理性能應根據其所在地區氣候、周圍環境以及建筑物高度、體型系數和建筑物功能等因素進行確定，并符合建筑整體要求。 設計文件中，應注明門窗抗風壓性能、氣密性能、水密性能（GB/T 7106）、保溫性能（GB/T 8484）、隔聲性能（GB/T 8485）及采光性能分級（GB/T 11976）指標值。 門窗的立面設計和構造由建筑設計單位確定，并應在設計文件中表達相關內容要求。設計文件中應注明：所選用標準圖集名稱及編號、門窗編號、門窗種類、系列、規格以及所配的玻璃類型、厚度等。 應用在居住建筑中的節能外窗不應采用推拉窗（提升推拉窗等高性能推拉窗除外），使用外開窗應限制在距室外地面20m高度范圍內，20m以上宜為搖臂外開窗。 　立面分格設計 門窗立面分格，應根據使用功能及各類建筑通風采光設計要求的窗地面積比等因素合理確定。 門窗的立面分格設計應考慮門窗的開啟構造形式（如上懸、立轉、內平開下懸等）和開啟面積比例，應根據房間使用特點確定，必須滿足房間自然通風導引風路的要求，以及啟閉、清潔、維修的方便性和使用安全的要求。 門窗的開啟扇開啟時不應與建筑主體結構、室外設施或構件發生碰撞。開啟面積應根據房間使用功能及特點確定，并應滿足房間自然通風、啟閉、清潔、維修的方便性和安全性要求。 結構設計 一般規定1 門窗應按圍護結構設計；2 門窗應具有足夠的剛度、承載能力和一定的變位能力，應能抵抗風荷載、重力荷載和溫度作用；3門窗構件應根據受載情況和支承條件采用結構力學方法進行設計計算或試驗確定。計算受力桿件撓度時，應采用荷載標準值；計算受力桿件和連接件承載力時，應采用荷載設計值；4門窗構件結構設計應校核重力荷載和風荷載效應，承受的風荷載標準值應按照《建筑結構荷載規范》（GB 50009）規定的圍護結構風荷載標準值進行計算確定；5 承受水平方向荷載的窗構件還應滿足水平方向荷載的受力要求；6 門窗玻璃設計計算按《建筑玻璃應用技術規程》（JGJ 113）規定進行；7 門窗年溫度變化（ΔT）應按實際情況確定，當不能取得實際數據時可取80℃。 。 門窗主要受力桿件相對面法線撓度要求　　　(單位：mm)支承玻璃種類夾層玻璃中空玻璃相對撓度窗177。L/120177。L/180 門177。L/100177。L/150絕對撓度最大值20注：L為主要受力桿件的支承跨距。 門窗玻璃應進行抗風壓設計計算，應同時滿足承載力極限狀態和正常使用極限狀態的要求。 用于建筑節能門窗框、扇連接的五金件，其設計承載力及承載力矩應分別小于其許用值。還應滿足：1 適宜的開啟扇寬高比；2 窗關閉時應符合抗風壓性能、氣密性能以及開啟時安全性要求。　構造設計 門窗構造設計應滿足節能、安全、實用、美觀的要求，應便于制作、安裝、維修、更換以及保障清潔時的方便與安全。 密封設計1 門窗應采取有效構造防水和密封防水措施；2 門窗玻璃鑲嵌處采用膠條密封時，在窗型材上應設置排水孔及等壓孔，排水孔的位置、數量和開口尺寸應滿足排水要求；3 門窗窗框與窗扇搭接處宜按等壓原理設計；4 門窗構件連接部位應采取防水密封措施；5必須保證密封膠條與型材固定配合不脫落；6 平開窗開啟扇高度超過900mm或寬度超過700mm時，應根據密封性能需要，采用多鎖點鎖閉；7 鎖點間距應符合相關表標準要求，門扇鎖點應不少于3個；窗扇鎖點應不少于2個；8 塑料（PVCU）門窗（含木塑復合門窗）框和扇的排水通道不得與放置增強型鋼的腔室連通。排水孔尺寸宜為高長為8mm30mm，排水孔的位置、數量應滿足排水要求。內排水孔與外排水孔不應直接相對，應錯開，錯開尺寸宜為50mm，并應加蓋排水孔帽；9 塑料（PVCU）門窗（含木塑復合門窗）框和扇的氣壓平衡孔不得與增強型鋼腔室相連接。且氣壓平衡孔應開在每塊玻璃的上邊框，型材的內部也應開有氣壓平衡孔。長30mm；。如果要連通鋼襯，必須用塑料導管穿過鋼襯，并做好密封處理，防止水進入鋼襯。11 門窗框、扇、梃等外露安裝孔應采用橡塑防水帽封堵；12 五金件、型材槽口構造應相互匹配。 隔聲設計構造 建筑門窗是建筑空氣聲隔聲的薄弱環節，在室外噪聲較高的住宅要特別注意門窗的隔聲，窗型材、玻璃規格、密封性能是決定外窗隔音效果的三大因素。1 可采用內外片不同厚度的中空玻璃，玻璃厚度相差不宜大于2mm；2 可采用雙層窗；3 中空玻璃空氣層內可充惰性氣體，在桿件的腔體內填充吸聲材料； 4 采用隔聲好的型材，如表層包覆發泡塑料的鋁塑共擠、鋼塑共擠型材。 門窗通風采光設計構造1 臥室、客廳部位安裝的建筑外窗宜設置空氣調節裝置；2 按門窗采光性能要求合理設計窗框比。3 在滿足性能的前提下盡量選擇可視面窄的型材。　安全設計 門窗在下列部位必須使用安全玻璃：1 玻璃底邊距離室內地面高度900mm以下的窗玻璃；2 178。的窗玻璃；3 門扇玻璃；4 易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位；5 與水平夾角不大于75186。的傾斜窗。 門窗防雷設計1 門窗防雷應符合設計要求，與主體鋼筋結構可靠連接并進行防腐處理；2 門窗框與防雷連接件連接時應除去非導電表面絕緣層；3 金屬門窗防雷連接導體宜采用熱鍍鋅處理的直徑不小于10mm圓鋼或截面積不小于48mm178。、厚度不小于4mm的扁鋼。 。 玻璃防熱炸裂構造設計可采取下列措施：1 合理選用玻璃面積；2 對玻璃邊部應進行倒角磨邊等加工處理；3 玻璃鑲嵌應采用彈性良好的密封襯墊材料；4 室內側的卷簾、百葉及其它遮蔽物，與窗玻璃之間距離不應小于50mm。 門窗玻璃鑲嵌設計1 門窗玻璃與框、扇型材槽口裝配尺寸可按下列規定設計。1)（）； 中空玻璃最小裝配尺寸（單位：mm）玻璃公稱厚度外側余隙和內側余隙a嵌入深度b邊緣間隙c密封膠膠條4+A+41555+A+56+A+68+A+817710+A+10注：A為氣體層厚度，其數值可取12mm、15mm、16mm、18mm2）凹槽寬度宜等于外側余隙、玻璃公稱厚度和內側余隙之和，凹槽深度應等于邊緣間隙和嵌入深度之和。2 門窗玻璃安裝材料的使用應符合《建筑玻璃應用技術規程》（JGJ 113），應根據玻璃安裝部位、型材構造和開啟形式設計支承塊、定位塊、填充塊的使用部位、數量和規格。　熱工設計 門窗保溫設計應符合節能設計標準有關規定和工程設計需要。 應根據窗型和保溫性能選擇適宜的門窗品種、型材、玻璃類型和開啟形式；，應采用具有柔性和彈性的密封材料。 采用密封性能良好的門窗構造型式。5 加工制作 　一般規定 門窗加工制作應制定工藝文件。 門窗構件應依據加工圖進行加工。 型材、玻璃、五金件以及其它材料的品種、材質、規格、型號應符合門窗設計要求，材料入庫前應進行檢驗。 門窗構件在生產、搬運過程中不得碰撞、擦傷、劃傷。 加工門窗的設備、專用模具和工夾器具應滿足產品加工精度要求，檢驗工具、量具應定期進行計量檢定和校準。 加工環境應滿足下列要求：1 隔熱鋁合金門窗的加工環境溫度不宜低于5℃，低溫貯放的型材在加工前宜在加工環境溫度下存放4h以上；2 塑料（PVCU）門窗（含木塑復合門窗）的加工環境溫度不應低于15℃，低溫貯放的型材在加工前應在加工環境溫度下存放24h以上；3 鋁塑共擠門窗的加工環境溫度不應低于10℃，低溫貯放的型材在加工前應在加工環境溫度下存放24h以上；4 鋼塑共擠門窗的加工環境溫度不應低于10℃，型材貯存環境溫度應低于50℃，距熱源不應小于1m；5 玻璃鋼、實木、鋁木復合門窗的木型材加工及噴漆環境