0095世紀財富中心基礎底板混凝土工程施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ——考慮徐變影響時鋼筋混凝土的極限拉伸T——綜合溫差， 基本參數，詳見表21。3m厚底板基本計算參數值 表21H=3000mmft（R90）=E=104MPaμp=%Cx=d=32mm 混凝土的極限拉伸，詳見表22。3m厚底板各齡期混凝土的極限拉伸值 表22齡期（d）6915306090εp(t)105105104104104104 綜合溫差T，詳見表23。3m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差值 表23齡期（d）69153060△T39。（t）T39。y(t）△T(t) 計算裂縫間距,詳見表24。3m厚底板各齡期混凝土的裂縫間距值 表24齡期（d）69153060αT105 105 104 104 104各齡期彈模E（t）104 104 104 104 104β 104 104 104 104 104L∞∞Lmin∞∞ 底板混凝土自約束應力計算按內表溫度差30℃計算。 套用公式：各齡期混凝土的最大自約束應力: 各齡期最大自約束應力，詳見表25。底板各齡期混凝土的最大自約束應力 表25齡期36912151821242730TmaxTbE(t)104104104104104104104104104104H(t)σ(t)ftft/σ(t) 結論各階段的自約束應力均在安全范圍之內，不會引起表面開裂。 測溫方案 測溫儀器采用JDC2 建筑電子測溫儀。儀表為手持式數字顯示儀，具備高低溫報警功能。 測溫點布置： 高度、露天、不易破壞處設三個普通溫度計測量大氣溫度，氣溫取讀數的平均值。 在每個混凝土泵口用測溫探頭、測溫線固定在木棍上制成的探桿測量混凝土的入模溫度。 各段測溫點的布置見圖3～圖8。 混凝土澆筑前在選定的測溫點上預埋測溫線和測溫探頭，測溫線和探頭用膠帶固定在φ12 的鋼筋上，探頭用塑料布包裹，與鋼筋之間用絕緣膠布隔離。測溫線另一端的插頭依據編號貼上標簽，插頭在澆筑混凝土前要用塑料布包裹好，防止被污染或破壞。 ，澆筑機坑布設測溫線時，應注意在二次澆筑底板后仍要繼續檢測機坑內混凝土的溫度變化，引線長度應再增加3m。圖3 I 段測溫點平面布置圖圖4 II、III 段測溫點平面布置圖圖5 IV 段測溫點平面布置圖圖6 3m 厚底板內測溫點垂直方向布置圖圖7 厚底板內測溫點垂直方向布置圖8 機坑內測溫點垂直方向布置圖 測溫時間1）混凝土澆筑開始起測溫，第1～4d 每1h 測溫1 次。2）第5～15d 每2h 測溫1 次。3）第16～30d 每4h 測溫1 次。4）第31～60d 每12h 測溫1 次。5） 原則上，在混凝土中心溫度低于入模溫度后可停止測溫。6） 如監理或設計方有要求，第61～90d 每24h 測溫1 次。 測溫數據的管理利用計算機對測溫數據進行信息化實時管理。預先編制好溫度曲線的描繪程序和溫度應力的計算程序，及時整理錄入測溫數據，描繪出溫度曲線、計算出累加溫度應力，與澆筑前的估計情況進行比較，推斷下一時段的溫度和應力變化趨勢，根據計算結果決定是否調整保溫方式和保溫層厚度。 設置專人負責測溫工作，并在施工前對測溫人員進行詳細的交底，保證數據采集的準確性。 測溫注意事項 澆筑混凝土前應檢查支撐鋼筋是否牢固，測溫點標高是否準確，探頭、插頭是否包嚴。 使用探頭測混凝土入模溫度時，不得在流動的混凝土中探測。探頭插入混凝土約一分鐘左右后讀數，每次使用完畢應將探頭擦試干凈。 測溫儀主機為精密儀表，使用時應小心輕放，嚴禁摔碰，使用完畢及時關機。 嚴密監測混凝土的溫升情況，根據溫度記錄，增減保溫材料厚度或層數。控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環境溫度之差小于30℃。當大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過30℃時，可增加保溫材料厚度或層數；表面溫度與環境溫度之差超過30℃，可適當減少保溫材料厚度或層數，反之亦然。 是否停止保溫、測溫，必須聽從本項目技術部門指令，不得擅自停止測溫。第五章 施工部署 商品混凝土 供應商的確定通過招標和“業主、監理、施工”三方現場考察的方式選定本工程商品混凝土的供應商。在簽訂商品混凝土供應協議時，必須申明使用部位混凝土的性能與數量。原則上框定混凝土強度等級、抗滲等級、坍落度、澆筑時間和工程部位等數據，工程質量在材料保證上首先得以落實。 商品混凝土原材料商品混凝土原材料及配合比必須符合相關國家規范、北京市地標和本方案第2 章的規定。針對本工程施工的季節、氣候、運距以及工程特點等多方面因素，在常規混凝土配合比的基礎上，對混凝土的配合比有針對性的試配，根據試驗結果確定施工配合比。原材料及混凝土的檢驗試驗報告必須在施工前報交建設單位、監理單位查驗，經建設單位、監理單位、施工單位等共同認可后，方允許投入施工。外加劑、砂石等必須覆蓋，不得露天存放，避免陽光直射，并在拌合前2d 將碎石灑水降溫；拌合水應使用地下水，并預先加冰塊降溫；散裝水泥的出場溫度較高（可達75oC）,因此，散裝水泥必須提前進料降溫，保證拌合時的溫度在35 oC 以下。無論采取何種措施，必須保證混凝土的到工地溫度不超過本方案第4 條的規定。 商品混凝土供貨為了保證混凝土能夠及時運送到工地，我部與混凝土供應商對運輸線路進行了考察。確定了攪拌站到工地的線路，同時對運輸線路上的車流量高峰時間進行了分析，準備應急方案,來確保混凝土及時送到現場。行車路線見附圖1~附圖6。混凝土澆筑前2d，會同混凝土供應商對選定的路線要再次進行詳細考察，根據當時的交通狀況和現場條件，調整交通方案和制定應急方案，完善混凝土供應方案。為預防底板混凝土在澆筑過程中，出現停、斷混凝土的情況，已與兩家租賃公司聯系好混凝土運輸車，作為備用車輛。混凝土攪拌運輸車應加蓋保溫套，降低運輸過程中的冷量損失。混凝土攪拌運輸車裝料前需將拌筒中積水排凈。運輸途中，拌筒以1～3r/min 運行，以防止混凝土離析。混凝土罐車到工地現場卸料前，應使拌筒以8～12r/min 速度轉運1～2min，然后再反向轉動卸料。基礎底板混凝土澆筑量大，混凝土供應商隨供貨派出現場調度、技術人員各一名駐場，隨時反饋工地混凝土的質量并及時調整。商品混凝土攪拌站的生產機械設備詳見表26。商品混凝土攪拌站的生產機械設備一覽表 表26序號設備及機器名稱型號產地出廠日期數量臺功率備注1攪拌機HZS150福建2234(kW/)300m3/h2混凝土運輸車五十鈴HJC5270GJB 6日本30250/2300 (km/r/min)240m3/趟3混凝土運輸車MAN(10m3)德國15250/3500 (km /r/min)150 m3/趟4汽車泵三一(42m)湖南20024165 (kW/臺)400m3/h5拖式泵三一HBT80C211 8D湖南180 (/h/臺)柴油泵萬士WST90B20浙江380 (/h/臺)柴油泵鴻德利上海690 (/h/臺)柴油泵6鏟車CL50廣東2210 (馬力/臺)7砂石分離機THF50江蘇115(kW)8汽車衡SCS100北京1100t9罐裝水泥運輸車國產1030t/輛 商品混凝土試驗商品混凝土應提供商品混凝土書面資料，即提供：原材料出廠合格證、試驗報告、含堿量報告；商品混凝土配合比申請通知單；商品混凝土開盤鑒定書；商品混凝土出廠合格證；商品混凝土抗壓試驗報告、抗滲試驗報告等。 混凝土試塊的取樣方式現場取樣時，以攪拌車卸料1/4 后至3/4 前混凝土為代表。 商品混凝土坍落度測試交貨地點的坍落度與出站前坍落度允許偏差≤20mm。澆筑現場每5 車檢查一次坍落度。 每車混凝土入場后都必須檢測溫度。 保證混凝土質量措施 嚴格原材料的進場檢驗，檢測合格后方可使用。 嚴格混凝土的開盤鑒定，保證開盤混凝土的原材料相符，計量符合規定，混凝土的和易性滿足要求。 要根據混凝土澆筑量大小和施工進度，合理調整攪拌進度，使混凝土的澆筑溫度符合要求。 出廠的混凝土車嚴格檢查，不符合要求的混凝土不準出廠。 混凝土澆筑施工安排本分項工程施工安排指導思想是在《施工組織設計》的要求下，按部就班、有條不紊地按混凝土工程“拌（合）—運（輸）—澆（筑）”3 大過程即施工工藝流程進行作業，以期完成質量目標和工期目標。 施工段及施工順序按設計后澆帶和施工后澆帶將整個底板分成I、IIIIIII、IV 五個施工段，施工段劃分見圖1。根據+ 以下施工進度計劃，確定施工順序如下：II1 段→III 段→II2 段→I 段→IV 段 各段混凝土澆筑機械設備的投入 混凝土泵的平均泵送量Q1 的計算根據Q Q 1 = max αη式中 Q1——每臺混凝土泵的實際平均輸出量，/h；Qmax——每臺混凝土泵的最大輸出量，/h；