dtii(a)型帶式輸送機(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 條件下,其所需設備臺數少,轉載環節少,節省設備和人員,并且維護比較簡單。由于輸送帶成本高且易損壞,故與其它設備比較,初期投 資高且不適應輸送有尖棱的物料。 輸送機年工作時間一般取 45005500 小時。當二班工作和輸送剝離 物,且輸送環節較多,宜取下限。當三班工作和輸送環節少的礦石輸送, 并有儲倉時,取上限為宜。 布置方式 電動機通過聯軸器、減速器帶動傳動滾筒轉動或其他驅動機構,借 助于滾筒或其他驅動機構與輸送帶之間的摩擦力,使輸送帶運動。帶式 輸送機的驅動方式按驅動裝置可分為單點驅動方式和多點驅動方式兩 種。 通用固定式輸送帶輸送機多采用單點驅動方式,即驅動裝置集中的 安裝在輸送機長度的某一個位置處,一般放在機頭處。單點驅動方式按 傳動滾筒的數目分,可分為單滾筒和雙滾筒驅動。對每個滾筒的驅動又 可分為單電動機驅動和多電動機驅動。因單點驅動方式最常用,凡是沒 有指明是多點驅動方式的,即為單驅動方式,故一般對單點驅動方式, “單點”兩字省略。 單筒、單電動機驅動方式最簡單,在考慮驅動方式時應是首選方式。 在大運量、長距離的鋼繩芯膠帶輸送機中往往采用多電動機驅動。帶式 輸送機常見典型的布置方式如圖 22 所示:圖 22 帶式輸送機典型布置方式3 帶式輸送機的設計計算 已知原始數據及工作條件 帶式輸送機的設計計算,應具有下列原始數據及工作條件資料 (1)物料的名稱和輸送能力: (2)物料的性質: 1) 粒度大小,最大粒度和粗度組成情況。 2)堆積密度。 3)動堆積角、靜堆積角,溫度、濕度、粒度和磨損性等。 (3)工作環境、露天、室內、干燥、潮濕和灰塵多少等。 (4)卸料方式和卸料裝置形式。 (5)給料點數目和位置。 (6)輸送機布置形式和尺寸,即輸送機系統(單機或多機)綜合布 置形式、地形條件和供電情況。輸送距離、上運或下運、提升 高度、最大傾角等。 (7)裝置布置形式,是否需要設置制動器。 原始參數和工作條件 (1)輸送物料:煤 (2)物料特性: 1)塊度:0~300mm 2)散裝密度:3)在輸送帶上堆積角:ρ20176。 4)物料溫度:50℃ (3)工作環境:井下 (4)輸送系統及相關尺寸: (1)運距:300m (2)傾斜角:β0176。(3)最大運量:350t/h 初步確定輸送機布置形式,如圖 31 所示: 圖 31 傳動系統圖 計算步驟 帶寬的確定 按給定的工作條件,取原煤的堆積角為 20176。原煤的堆積密度按 900 kg/? 3?m? 。 輸送機的工作傾角β0176。 帶式輸送機的最大運輸能力計算公式為??Q sur () 式中:Q??輸送量( t/h。?v??帶速(m/s。 r ??物料堆積密度(? 3?kg/m?)。?s 在運行的輸送帶上物料的最大堆積面積,? 2?m?K輸送機的傾斜系數 帶速選擇原則: 1輸送量大、輸送帶較寬時,應選擇較高的帶速。 2較長的水平輸送機,應選擇較高的帶速。輸送機傾角愈大,輸送距離愈短,則帶速應愈低。 3物料易滾動、粒度大、磨琢性強的,或容易揚塵的以及環境衛生 條件要求較高的,宜選用較低帶速。 4一般用于給了或輸送粉塵量大時,帶速可取 ~1m/s。或根 據物料特性和工藝要求決定。 5人工配料稱重時,帶速不應大于 。 6采用犁式卸料器時,帶速不宜超過 。 7采用卸料車時,帶速一般不宜超過 。當輸送細碎物料或小 塊料時,允許帶速為 。 8有計量秤時,帶速應按自動計量秤的要求決定。 9輸送成品物件時,帶速一般小于 。 帶速與帶寬、輸送能力、物料性質、塊度和輸送機的線路傾角有關當輸送機向上運輸時,傾角大,帶速應低。下運時,帶速更應低。水平 運輸時,當采 用犁式卸料車時,帶速不宜超過 傾角 176。 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 k 輸送機的工作傾角0176。 查 DTⅡ帶式輸送機選用手冊(表 32)此后凡未注明均為該書得 k1 按給頂的工作條件,取原煤的堆積角為 20176。 原煤的堆積密度為 900kg/? 3?m? 。 考慮山上的工作條件取帶速為 。將個參數值代入上式, 可得到為保證給頂的運輸能力,帶上必須具 有的的截面積 S?350? 900 1?Q ruk 2 圖 32 槽形托輥的帶上物料堆積截面 表 33 槽形托輥物料斷面面積 A 槽 角 λ 帶寬 B500mm 帶寬 B650mm 帶寬 B800mm 帶寬 B1000mm 動堆積角 ρ20176。 動堆積角 ρ30176。 動堆積角 ρ 20176。 動堆積角 ρ 30176。 動堆積角 ρ 20176。 動堆積角 ρ 30176。 動堆積角 ρ 20176。 動堆積角 ρ 30176。 30176。 35176。 40176。 45176。 查表 33, 輸送機的承載托輥槽角 35176。,物料的堆積角為 20176。時, 帶寬 800mm 的輸送帶上允許物料堆積的橫斷面積為 ? 2?m?,此值大 于計算所需要的堆積橫斷面積,據此選用寬度為 800mm 的輸送帶能滿足 要求。經如上計算,確定選用帶寬 B800mm, ST1000 型鋼繩芯輸送帶。 ST1000 型鋼繩芯輸送帶的技術規格:縱向拉伸強度 1000N/mm。 帶厚 16mm。 輸送帶每米質量 輸送大塊散狀物料的輸送機,需要按()式核算,再查表 34?2 200?B a+ 式中a ??最大粒度,mm。 表 34 不同帶寬推薦的輸送物料的最大粒度 mm 帶寬 B 500 650 800 1000 1200 1400 粒度 篩分后 100 130 180 250 300 350 未篩分 150 200 300 400 500 600 計算:? 800 2 300 200 800?B + 故,輸送帶寬滿足輸送要求。 圓周驅動力 計算公式 1)所有長度(包括 L〈80m〉 ) 傳動滾筒上所需圓周驅動力? U?F? 為輸送機所有阻力之和,可用式 ()計算:?1 2?U H N S S St?F F F F F F + + + + () 式中? H?F? ?主要阻力,N。?N?F? ?附加阻力,N。?1?S?F? ?特種主要阻力,N。2?S?F? ?特種附加阻力,N。?St?F? ?傾斜阻力,N。 五種阻力中,? H?F? 、? N?F? 是所有輸送機都有的,其他三類阻力,根據 輸送機側型及附件裝設情況定,由設計者選擇。 2)? 80?L m對機長大于 80m 的帶式輸送機,附加阻力? N?F? 明顯的小于主要阻力, 可用簡便的方式進行計算,本次設計的輸送機機長為 300m 大于 80m。利 用下式計算。為此引入系數 C作簡化計算,則公式變為下面的形式:?1 2?U H S S St?F CF F F F + + + () 式中C???與輸送機長度有關的系數,在機長大于 80m 時,可按式 ()計算,或從表查取?0?L L?C?L + () 式中? 0?L???附加長度,一般在 70m 到 100m 之間。?C??系數,不小于 。?C查〈〈DTⅡ(A)型帶式輸送機設計手冊〉〉表 35 既本說明書表 34 表 35 系數 C L