保溫工程施工組織(熱力管道設備)(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 多層絕熱的里層絕熱層縱向接縫，宜偏離垂直中心線，且應同層錯縫，內施工組織設計第 15 頁 共 39 頁外層壓縫敷設。④雙層或多層絕熱層敷設時，環向接縫應外層壓內層，內外層錯縫，其錯縫距離宜為保溫材料的1/2。⑤絕熱層敷設后，應采用14號～*20mm鋼帶捆扎，捆扎時松緊應均勻，捆扎后應對絕熱層表面進行找平及嚴縫處理。B .管道保冷管道的保冷施工比保溫施工要復雜一些，主要是防濕、防水、防結露的整體的嚴密性要求非常嚴格。所以，把一般的保溫施工方法用到保冷：一要精細處理好每個局部和整體結構的嚴密無暇；二要處理好與保冷面相連的各類金屬連接件的封閉無隙；三要保證保冷材料與保冷面的干燥，以免留下后患，施工要求如下：1） 施工前，要求保冷的表面應是干燥和不結霜的，并應進行人工清理，除去浮銹、漆屑、塵土、油脂、水分及其他外物。在施工期間應做好防潮和天氣保護。保冷層在覆蓋阻汽層之前是干燥的。2） 保冷層固定好后，通常應盡快施工覆蓋層。一天內所施工保冷層應配有當天施工的阻汽層，任何暴露的端頭應用防潮和（或）萬能密封材料（如聚乙烯薄膜）密封于管道上臨時加以保護。3） 外殼上用于接管、支架等的所有開口應盡量開得合適，以便達到緊密配合。穿過保護層開口要做好氣密密封。4） 捆扎帶禁錮時不得壓碎絕熱層；非金屬阻汽層上通常不使用金屬的 施工組織設計第 16 頁 共 39 頁捆扎帶或捆扎線。5） 用接縫密封劑密封所有的環向和縱向接縫。當環境溫度低于4℃或在24h內有可能低于4℃時，一般不應使用瑪蹄脂。6） 保冷后外徑等于或小于760mm的圓柱形管路通常采用“塊狀管殼”保冷材料。，所有的帶子至少自身搭接50%，帶間中心距（最大）為300mm。水平管路上，在所有的法蘭、閥門和管件以及管子走向改變處，保冷層與管子之間應用阻汽瑪蒂脂或預制的密封件進行阻汽密封，把所有的接縫與相鄰的不保冷部分密封起來。現場發泡的管件可以代替阻汽密封。7） 法蘭、閥門及管件的保冷由模制管件或現場發泡絕熱塊（厚度與鄰接的保冷層一致）構成。用預制塊時。不規則的表面不能采用切割、拼湊形式保冷，應用現場噴涂或注塑。8） 附屬件和凸出物的保冷厚度應與相鄰的保冷層厚度一致，且保冷層應延伸至少4倍的保冷層厚度。緊固在冷管道上的附屬件和凸出物要進行保冷。連接支管應保冷至4倍保冷層厚度的長度處或者保冷至第一個切斷閥后300mm處。絕熱層上要覆蓋一層阻汽層，該阻汽層至少應外伸到不保冷部分的150mm長。二）設備的絕熱施工保溫施工主要采用捆扎法施工。設備保溫層捆扎法施工和除與管道有很多 施工組織設計第 17 頁 共 39 頁共性，還有下面的幾個方面：基本要求：1） 捆扎硬質保溫材料時。捆扎間距不應大于400mm。直徑大于600mm的設備，在一般性捆扎后，應根據設備的大小選擇不同的捆扎帶，捆扎間距與管道相同。2） 雙層或多層保溫時，應縱橫錯縫，并逐層綁扎。3） 不允許穿孔的硬質保溫制品，鉤釘位置應布置在制品的接縫處；允許穿孔的，應穿孔穿掛，其孔縫應用礦物棉纖維塞填。4） 立式設備采用硬質或半硬質制品保溫時，施工應從支撐件開始，自下而上拼砌，并用鐵絲或包裝帶進行環向捆扎，當臥式設備設有托架時，保溫層應從托架處開始拼砌，且用鍍鋅鐵絲進行網狀捆扎。5） 封頭、拱頂的保溫層施工，應按實際尺寸把制品加工成扇形狀，錯縫敷設。捆扎材料的一端應系在切點位置的固定環或托架上，捆扎成輻射狀扎緊條。6） 對于大型立式設備，在進行豎向立面保溫施工時，應用橡膠帶臨時固定保溫制品，待該層無間隙地敷設好后，用鋼帶纏繞，并用緊固器固定到一定程度后，最后用鋁封器固定。7） 為了防止捆扎的保溫制品因震動或自重過大而脫離、變形或塌陷，在設備上往往要增加一些服飾設施，如支撐環、定距環、保溫鉤釘等。如設 施工組織設計第 18 頁 共 39 頁備是用普通碳鋼制造，且在制造廠未經過熱處理或襯膠、防腐處理時，附屬設備可以現場焊接。如屬于不銹鋼、鋁鎂和其他合金制造的設備，以及在制造廠熱處理過或已襯膠的設備不許焊接保溫附件，而應采用緊箍法來固定保溫附件。2．塔、容器類設備的保溫塔類設備主要包括塔、反應器、容器、過濾器、換熱器及一般小型儲罐、其直徑遠小于貯罐；有立式，有臥式；有圓柱形，也有方形或錐形。所以為保溫施工設置的保溫釘、承重環、不同于一般設備。如為立式裝置，支撐保溫材料一般設有環形托板，托板往往成為冷通道，說以保溫要處理好。另外這些設備引出件比較多，也要處理好絕熱問題。1） 溫度變化引起的開裂，在護面接頭處搭接不少于40mm，允許自由變形2） 接縫處要處理好防水。改變外包鋁板的咬接方式，頂部裝有防水板，邊緣地方用防水密封材料密封。3．1．一般規定1）絕熱層施工完成并進行驗收合格后，應及時進行保護層的施工，對于帶防潮層的隔熱層，應待防潮層干燥后再進行保護層的施工。施工時保護層要緊貼絕熱層或防潮層。2）當使用薄鋁合金板作保護層時，不得與鐵質材料相接觸。3）金屬保護層接縫采用搭接時，應符合下列要求： 施工組織設計第 19 頁 共 39 頁①設備的縱向接縫、環向接縫搭接量不少于50mm②管道的環向接縫搭接量宜為50mm，縱向接縫搭接量宜為30～50mm。③彎頭與直管段的搭接量，應符合下列規定℃的管道宜為75～150mm。℃的管道宜為60～70mm。～50mm4）金屬保護層遇障礙時，開口縫隙誤差不得大于3mm。當設計溫度大于或等于400℃，其金屬保護層不得直接和管道或設備接觸。5）金屬保護層有下列情況之一時，其障礙開口縫隙應涂密封劑或加設密封帶： ①保溫時，露天或潮濕環境中設備或管道易嗆水部位②保冷時，所有室內外設備或管道的障礙開口縫隙。6）設備或管道保護層在有熱膨脹要求時，應設置活動接縫，并符合下列規定： ①金屬保護層接縫至少搭接75mm。②應與絕熱層設置的膨脹縫位置一致；③半硬質和軟質絕熱材料的金屬保護層的環向活動間距，應符合下表規定活動縫設置間距7)立式設備、垂直及斜立管道絕熱的金屬保護層應自下而上進行敷設，上口搭下口，并應將金屬保護層分段固定在支承件上。 施工組織設計第 20 頁 共 39 頁2．設備金屬保護層的預制安裝1）圓筒形立式設備或容積為500m3及以下的儲罐，金屬保護層的縱向接縫凸筋應相互平等交錯地排列在同一中心線上，環向接縫凸筋應始終與縱向凸筋垂直，并在同一水平線上。2）圓筒立式儲罐，當容積大于500m3時，絕熱的金屬保護層應按下述規定施工：①筒體部分的金屬保護層應采取豎槽形壓型板拼裝，自下而上每條槽應對準，其相鄰環縫應錯位1/2板長且互相平行，縱縫始終保持在同一中心線上且互相平行。②壓型板安裝時，應由下至上進行，壓型板與絕熱支架用抽芯鉚釘或自攻螺絲緊固。③儲罐灌頂無絕熱層時，則將筒體金屬壓型板上部邊頂住防水檐并固定；儲罐罐頂有絕熱層時，且設計文件無要求時，應按下列規定施工：a剪一圈（分段組成）寬105mm、厚度與罐體保護層相同的金屬條，并將長邊一側加工成聯合角形式，高度宜為87mm，最后將一圈料全部滾圓，弧度與罐體絕熱后直徑相同。b制作一圈（分段組成）圓環金屬板，寬67mm、厚度和罐體保護層相同，內弧翻口90度寬7mm,圓弧直徑和罐體保溫后直徑相同。c. 將圓環金屬板內弧翻口插入有聯合角的金屬條內咬接，組成防水檐加強邊。d. 將防水檐加強邊插入儲罐最后一圈保護層的上口，并與保護層連接，罐頂絕熱保護層外檐壓凸筋，搭在加強邊外圓上，并用抽芯鉚釘或螺釘緊固。3） 圓形設備的封頭金屬保護層可采用桔瓣或大小頭式，并符合下述規定： 施工組織設計第 21 頁 共 39 頁