垃圾填埋場滲濾液(400t／d)方案和調試方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ODcr ≤300mg/L 2 BOD5 ≤150mg/L 3 NH3N ≤60mg/L 4 SS ≤100mg/L 5 PH 值 69 進水水質特點 本項目的 垃圾滲濾液主要來源于三個部分，即生活污水本身含有的和填埋過程中發生厭氧生物反應生成的水份；填埋區內的雨水匯集和淺層地表滲流水。影響生產量和成份的因素很多，主要包括垃圾成份，溫度氣候條件，年平均降雨及垃圾填埋庫 的水文地質條件。還有一個重要因素，即垃圾填埋齡的影響尤為明顯。垃圾滲濾量成份復雜，含有許多有害的有機化合物和重金屬。據對南方地區一批垃圾填埋場滲濾液的抽樣測定，有機污染物多達一百多種，其中含有近 20 種難以生物降解的雜環類化合物和長鏈有機化合物。垃圾滲濾液有機物濃度和氨氮濃度均很高。 COD 為 400020200mg/L,NH3N 為6001400 mg/L，屬于典型的難處理高濃度廢水。而且隨著季度性降雨量和氣溫的變化，水質水量變化幅度很大，總體水質情況隨垃圾填埋齡的延長會發生質的變化。垃圾填埋場根據垃圾填埋 年限分為：初期填埋場、成熟填埋場和老齡填埋場。三年以下為初期填埋場， COD 和 BOD 濃度均很高，但可生化性較好， NH3N濃度較低，相對來說，廢水較好處理。三年至十年為成熟填埋場， COD 和 BOD 濃度均顯著下降，但 B/C 下降更為明顯，可生化性很差，而 NH3N濃度則迅猛上升，此一時期的垃圾滲濾液極難處理。十年以上為老齡填埋場，此時 COD、 BOD、 NH3N濃度均下降到了一個較低的水平、污染程度顯著減輕，但直接排放仍不能達標，且廢水仍較難處理。 處 理站工藝流程方框圖 沼氣 剩余污泥 浮渣 硝化液回流 污泥回流 清液回調節池 剩余污泥 藥劑 垃圾滲濾液調節池 反應沉淀池 集水池 換熱器 鍋 爐 預處理 厭氧 UASB 池 A(反硝化 )池 O(碳氧化 )池 冷卻塔 O(強化硝化 )池 污泥濃縮池 換熱器 超濾膜裝置 離心脫水機 出水 泥餅可填埋 工藝流程簡述 滲濾液經滲濾液調節池自流進入處理站，首先進入反應沉淀池，在此與混凝系統投入的絮凝劑發生反應 ， 實現固液分離。分離后出水自流進入集水池，用泵提升至厭氧UASB 池，出水一次進入 A/O/OMBR 池。 A/O/O 池充分實現在去除有機物的功能。出水加壓后通過外置式超濾裝置實現固液分離。達標后，排至新區污水處理廠。 滲濾液處理過程中產生的污泥包括：反應沉淀池的污泥和生化處理系統剩余污泥。 污泥自流進入污泥 濃縮池，經過程度濃縮后的污泥由螺桿泵提升，進入脫水機房進行離心脫水處理，脫水后的泥餅放入可移動的固定容器，送到統一地點集中，由業主統一處理。運至填埋場填埋。濃縮池上清液和脫水濾液回流至調節池。 系統設有沼氣收集和利用裝置，厭氧 UASB 產生的沼氣經預處理后進入鍋爐焚燒，鍋爐產生生的熱水通過換熱器加熱廢水，以確保厭氧單元在冬季低溫時的穩定高效運行。 工藝特點 1)處 理效果穩定可靠 本設計針對垃圾 滲濾液 中污染物的特點，采用不同工藝加以去處： 反應沉淀池 去除懸浮物和膠體；降低進水負荷 ； 提高進水的可生化性 。 UASB 常用于垃圾滲濾液好氧處理之前，可有效地降低 COD 負荷。 A/O/OMBR 工藝去除可生化的有機物和氨氮； 以上工藝在垃圾滲濾液處理中的有效性和穩定性均已得到驗證，能確保處理出水達到排放標 準的要求。 2)抗沖擊負荷能力強 生化系統的池容較大，可使進水濃度和抑制性物質迅速得到稀釋； MBR 工藝保證了較高的生物量，使系統具備較強的抗沖擊負荷能力； 自吸式螺旋曝氣機 采用變頻控制，根據池內溶解氧自動調節曝氣強度，以適應水量和濃度的變化。 3)將碳氧化和硝化 過程分開進行、分別控制，保證不同菌群的最佳生態位 垃圾滲濾液 的有機物含量較高，異養菌增殖速度快，硝化菌難以占優勢。將碳氧化和硝化過程分別在不同區域進行，有助于在每個區域內創造出最適合微生物菌群生長繁殖的環境條件，充分利用各菌群的處理能力，發揮最高的處理效率。 4)強化了生物脫氮的設計 本項目進水氨氮比較高，要求系統具有較高的脫氮效率。本設計以生物脫氮作為設計的重點， 對生化系統采取了如下強化措施： 將碳氧化和硝化分開，使硝化段的進水碳氮比更低，控制硝化段更高的 D0 水平，為硝化菌 提供更有利的環境條件； 硝化段的氨氮負荷和反硝化段的反硝化速率均采 用了較保守的設計值； 溶解氧是影響氨氮去除率的關鍵因素之一。本設計充分考慮了硝化對氧氣的需求量，保證對 氧氣的充足供應。 5)自動化程度高 為了降低工人的勞動強度，提高自動化控制水平，本處理站采用 PLC 控制系統，中控室集中 顯示。 污水站的現場控制設備有泵、閥門、電機等執行設備，現場檢測儀表有流量計、液位計、溫 度計、壓力表、溶解氧、 pH 計等。調節池、中間水池的液位；進、出水的流量； COD、 pH 值等 水質檢測參 數。 第二章 人員配置招聘及培訓計劃 滲濾液處理站人員配置 表 2— 1 滲濾液處理站勞動定員表 序號 崗 位 定員 備 注 1 廠長（兼總工） 1 名 主管全面工作 2 中央控制室 2 名 負責控制室全面工作 技術管理（兩班運轉） 3 化驗室 1 名 化驗室日常工作 4 操作工人 3 名 負責全污水處理廠的操作及機電維修 （兩班運轉） 5 總 計 7 名 人員知識和技能要求 廠長（兼總工） 知識技能要求 廠長（兼總工）負責全污水處理廠的技術工作 ， 應能為滲濾液處理站提供技術支持，獨立分析滲濾 夜處理站出現的各種異常現象，并加以處理。 廠長（兼總工） 應具備污水高級處理工的知識支能： 知識要求： (1)環境保護和污水處理的理論知識及水力學、水分析化學的基本知識； (2)污水處理運行數據的計算方法； (3)污水污泥綜合利用及污水深度處理的基本知識； (4)提高污水處理機電設備完好率及處理設備使用壽命的知識； (5)了解污水處理 新技術、新工藝、新設備的發展動態及應用知識； (6)計算機應用的有關常識； (7)熟悉目前比 較先進的污水處理工藝，例如：高效厭氧反應器、 MBR、 UF 等，自控領域比 較先進的技術 DCS 及其他相關的技能。 技能要求： (1)靈活掌握活性污泥系統四大操作環節 (配水、布氣、回流、排泥 )之間的相互關系，并 能正確調節，使系統運行處于最佳狀態； (2)解決污水處理運行中出現的疑難問題，并提出安全技術措施； (3)能進行新工藝及新設備的調試和試運轉工作； (4)掌握中級電工、鉗工的基本操作技能； (5)污水主要化驗項目的基本操作； (6)能為污水處理廠技術改造和 改擴建提供管理經 驗及部分資料參數，并能參加設計圖紙的會審，提出合理化建議； (7)在專業技術人員指導下進行污水處理新技術、新工藝、新設備的試驗與應用；能對初級、 中級工傳授技藝及進行技術考核； (8)掌握分析化學的基本理論知識，對標準溶液的配制、滴定分析、常用藥品的基本理化特 征能理論知識能熟練應用，并能利用數理統計計算知識對化驗結果進行計算和核定。熟練掌握采樣、水樣預處理和檢測技術等方面的基本操作技能，能正確使用玻璃器皿 (包括洗滌、器皿 量具的選取 )，能規范地操作分析儀器。 操作工人知識技能要求 操作 工人 應具備污水中級處理工的知識技能： 知識要求： 識圖的基本知識； 水體自凈及污水排放標準的基本知識 污水處理的常見方法及要點； 污水處理運行參數的概念； 影響生物處理運行的因素及其與運行效果的關系； 污水消毒的基本知識； 常用污水處理機電設備的性能和使用方法； 污水處理常規分析項目的名稱及含義； 與污水生物處理有關的微生物知識； 掌握泵站內各崗位工藝操作條件、調節手段、輸送介質的工藝參數、控制指標，變、配電裝 置的原理和電氣操作原理及操作方法； 掌握各種型號泵的規 格、結構、性能、特點及維護保養知識，熟悉泵站各種主動控制設備和 電氣設備的性能、各種儀表設備的計量原理和維護常識； 掌握機械潤滑的基本理論知識、各種潤滑油 (脂 )的使用范圍和條件； 掌握功率因數的意義、作用及調整的方法； 掌握機械、水力學、及電學專業的基本理論知識，熟悉有關自動 化概念及儀表檢測知識； 技能要求： 看懂滲濾液處理站設計圖紙及部分機電設備裝配圖； 運用檢測和分析數據，進行污水處理的工藝調整和操作； 工藝流程中機電設備的操作、維護、保養和一般故障的正確判斷及排除； 掌握 初級電工、鉗工的基本操作技能； 本崗位各項數據統計和計算； 能發現安全生產隱患，并及時正確處理。能組織開、停泵并對出現的各種異常情況及時作出 處理，能制定和實施泵站的各種停、送電方案；能根據運行狀況及時判斷機泵、電氣系統、儀表及其他設備運行故障及隱患并作相應處理；能對設備隱患、檢修重點部位全面了解，提出處理和改進措施； 化驗室 水質分析人員知識技能要求 水質分析人員應具備中級水質檢驗工的知識技能： 知識要求： (1)了解水的物理化學基本性質； (2)明確水質檢驗工作在滲濾液 處理過程中的重要地位； (3)熟知本單位生產工藝流程中的質控點控制的水質項目、控制的幅度和采樣頻率； (4)熟知玻璃儀器的分類和正確使用方法； (5)量器類、容器類，特殊玻璃儀器的用途； (6)熟知常用化學試劑的質量規格和用途； (7)熟知水質化驗中常用的法定計量單位； (8)掌握有效數字的正確運用和修約規則； (9)掌握容量分析方法的基本原理； (10)掌握水質常規檢驗項目的方法； (11)熟知常規檢驗項目的國家標準； (12)掌握水質常規化驗項目中相關的標準曲線繪制方 法； (13)了解化驗用的蒸餾水、純水、超純水的標準及應用范圍； (14)掌握常用電熱設備的安全使用和保養方法 (馬福爐、干燥箱、培養箱、水浴鍋、電爐及 蒸餾設備等 )； (15)掌握小 型分析儀器的使用環境要求及保養方法 (1／ 10000 天平、分光光度計、酸度計、 濁度儀等 )； (16)掌握一般電器設備的正確使用和保養方法 (電冰箱、空調器、真空泵等 )； (17)掌握強酸、強堿、劇毒和易燃易爆等危險化學藥品的安全使用及保存方法； (18)掌握化驗室高壓容器或設備的安全使用保管知識 (鋼瓶、空氣壓 縮機、滅菌器等 )； (19)掌握化驗室消防器材的使用方法存放及更新的要求； (20)掌握化驗室廢氣、廢液、廢渣的處理知識； (21)了解水處理工藝流程及凈化知識； (22)了 解微機的基本知識。 技能要求： (1)能正確地采集和保存測試感官性狀和一般化學及細菌學指標的水樣； (2)能正確地洗滌和使用化驗室常用的各種玻璃儀器； (3)能正確地使用 1／ 10000 分析天平、酸度計、濁度儀、分光光度計等小型分析儀器； (4)能獨立配制、正確使用和保管化驗室常用的操作液和相關洗液； (5)能獨立完成水質常規項目的檢驗； (6)能正確地完成細菌學檢驗中的消毒、滅菌、培養基配制等操作； (7)在指導下能完成濾料粒徑、級配及濾料含泥量的測定工作； (8)能根 據水質檢驗的結果，初步評價水質； (9)能執行化驗室安全制度。 設備維修工知識技能要求 維修工應具備機電設備維修中級工的知識技能： 知識要求： 1)電氣部分要求 直流電路、交流電路、諧振電路的基本概念和定律、三相電源繞組、三相負載的連接、三相 電 路的計算、磁場的基本物理量、電磁感應、磁場對電 流的作用、電氣主接線、配電裝置、電 氣 保護種類及原理、二次回路、可編程控制器基本原理、自動控制系統、電力變壓器的結構及 原 理、同步電動機的運行原理與運行特性、異步電動機的主要結構和啟動方式、設備的完好率 和 安全運行率、 能源單耗、泵站效率及經濟運行、主電動機技術狀態完好的主要標志、電氣設備及管理的主要技術要求、滲濾液處理站電氣設備運行規程。 2)機械部分要求 水靜力學、水動力學、水頭損失的概念及基本原理、水泵、風機的工作原理、結構、性能參數、水泵的汽蝕及防治、水泵的性能調節、水泵的性