正文內容

鋅沸騰焙燒爐工藝操作規程(編輯修改稿)

2026-07-04 12:09 本頁面

　

【文章內容簡介】、儀表是否齊全完好。關閉進口閥門并確認。打開冷卻水閥門，確認出口有水流出。啟動電動油泵（或搖動手動油泵），對風機進行盤車（一圈以上），注意觀察電動機風機內是否有異響，觀察傳動部分是否平衡，如有異聲或盤車后反轉，應進行處理。通知值班電工，對電機進行絕緣檢測，確認合格后送電。開車打開出風口閥門（換機、試機時打開放散閥門）并確認。觀察油壓是否上升到正常值，確認正常后，接通主機電源，啟動電動機，風機進入輕負荷運行。觀察電流是否降至正常值，風機、電機是否振動、異響。逐步打開風機閥門，風機進入正常運行，并觀察電流及儀器、儀表顯示是否正常。觀察風機、電動機運轉情況。正常停車關閉進風口閥門。按下風機停止按鈕，風機停止運轉后，開啟電動油泵。按下電動油泵停止按鈕，油泵停止運轉。關閉冷卻水。通知調度停主回路電源。緊急停車有下列情況之一時，應及時開啟電動油泵，按下主機停止按鈕停機，及時向有關領導匯報，通知鉗電工檢查。風機、電動機有較大振動或異響。地腳螺釘松動。電動機冒煙或有燒焦味及電器設備發生故障。電收塵崗位開車前的準備：檢查電場、分布板、陰陽極振打是否良好。檢查灰斗振打、進出口閥門、蘑菇閥及刮板等是否正常。檢查整流變壓器及油位，高低壓供電柜。檢查陰陽極振打瓷瓶、樓頂保溫箱、陰極瓷瓶和整流瓷瓶。檢查空調機。開車操作當整流室溫度≥31℃時，應開啟空調機制冷。檢查確認各設備正常后，操作低壓供電柜面板按鍵，開啟主梁及陰極振打瓷瓶加熱器，對瓷瓶加溫。通煙氣前必須與上下工序聯系，然后打開出入口閥門，使沸騰爐煙氣通過電收塵。操作整流室門邊倒換開關，將所需開機倒換開關合至電場運行狀態。當主梁及陰極振打瓷瓶溫度上升到100℃時，操作高壓供電柜開關及按鈕對電場送電。合上現場安全開關，操作低壓供電柜上開關及按鈕，開啟陰陽極振打。按規定間斷性地操作現場開關，開動螺旋運輸機和蘑菇閥。下灰不暢時，啟動灰斗壁上振打。加強操作，保持電收塵器不堵不漏，穩定溫度、壓力，實現在額定值附近運行，提高收塵效率。電收塵刮板、蘑菇閥實行間斷運行、分工管理，如有堵塞及積礦引起電場接地現象，應立即停車處理。電收塵整流操作室高低壓供電柜外表、整流變壓器及瓷瓶，每班清擦一次，保證無接地、放電現象發生。電收塵保溫箱及瓷瓶、陰極振打瓷瓶每3天清擦一次，保證無接地、放電現象發生。停車操作停車前必須與上下工序聯系。關閉電收塵出入口閥門。操作高壓供電柜上開關，停止對電場供電，并將整流室外門邊倒換開關轉到接地位置，切斷供電柜內電源，并掛上停電牌。操作低壓柜上按鈕開關，停振打電源，并掛停電牌。待電場清理完畢，灰塵放完后，再停蘑菇閥、絞籠。電場故障處理電場發生故障，應立即查出故障車號和對應電場，停車、掛地線和停電警告牌后方可進電場處理。故障處理完畢，所有人員、工具全部撤出場外，取下接地線，關上所有門子，方能撤除停電警告牌、開車供電。凡處理電收塵故障，必須與上、下工序聯系，待有回復信號，方能由二人以上配合處理。凡擦試高壓整流室及電場、振打瓷瓶設備，均要停電、掛地線、掛停電牌。排風機崗位開、停車事先與6沸騰爐司爐、電收塵、鉛冶煉廠硫酸工段聯系，按儀表聯系信號操作。開車前的準備工作：會同鉗工、電工檢查機械電氣部分是否良好。檢查油廂油位是否正常，給電機、風機軸承加油。檢查儀表是否完好。關閉風機入口閥，打開出口閥門。按風機順轉方向盤車數周。開車操作調節設定好風機的運行參數（轉速）將轉換開關打到本地控制。啟動電機，使之連續運轉。逐漸升高風機轉速正常，并逐步調大入口閥門，觀察電機是否過載，風量是否正常。聯系司爐崗位將將轉換開關打到自動控制，由司爐人員根據系統情況控制3＃排風機運行。在連續運轉的前2h，每隔10min對風機、電機的軸承部位振動、溫升、油位、調節閥開度、控制電流、轉速等作一次記錄，以后每小時記錄1次。停車操作關閉入口閥門。將轉換開關打到本地控制，使風機轉速降低，再斷電機開關。關閉風機出口閥門。停車告知電工切斷配電室電源。停車后每班必須將風門“全開－全關”活動一次，避免風門結死。余熱鍋爐崗位崗位操作法見本標準附錄A。8 產出物料質量要求焙砂應符合Q/—2005《沸騰爐焙砂》的規定：SS≤1%，SiO2可≤%。煙塵應符合Q/—2005《沸騰爐煙塵》的規定：SS≤%，SiO2可≤2%。電收塵出口煙氣應符合Q/—2005《沸騰焙燒二氧化硫煙氣》的規定。SO2≥%，煙氣含塵≤500mg/Nm39 主要技術經濟指標床能力：≥ 焙砂可溶鋅率：≥91% 煙塵可溶鋅率：≥90% 脫硫率：91%～93% 燒成率：86%～89% 電收塵出口二氧化硫濃度：≥% 焙燒工序回收率： ≥99%揮發窯工藝操作規程司窯崗位開窯操作開窯點火前做好正常運行的準備工作，把直升煙道打開，點火升溫烤窯，煤氣點火嚴格按Q/—2002《煤氣使用崗位通用安全環保操作規程》進行操作。烤窯升溫時，嚴格執行升溫計劃，不可過急增減煤氣，以防耐火磚炸裂。當窯襯呈現紅色時，尾溫達600℃左右，能看清尾部，就可進料。

點擊復制文檔內容

公司管理相關推薦

鋅沸騰焙燒爐工藝操作規程(編輯修改稿)

發生爐操作規程-資料下載頁

煤氣發生爐操作規程-資料下載頁

豎爐崗位操作規程-資料下載頁

最新鋅精礦硫酸化焙燒流態化焙燒爐爐體設計-資料下載頁

中頻爐、高頻爐安全操作規程-資料下載頁

中頻爐安全操作規程-資料下載頁

氮化爐安全操作規程-資料下載頁

點爐時操作規程-資料下載頁

水套爐操作規程-資料下載頁

年產10萬噸鋅精礦硫酸化沸騰焙燒爐設計課程設計任務書-資料下載頁

工藝安全操作規程-資料下載頁

鑄造工藝操作規程-資料下載頁

制鞋工藝操作規程-資料下載頁

冶煉工藝操作規程-資料下載頁

硫酸工藝操作規程-資料下載頁

鋅沸騰焙燒爐工藝操作規程-文庫吧

鋅沸騰焙燒爐工藝操作規程-wenkub

鋅沸騰焙燒爐工藝操作規程(已修改)

鋅沸騰焙燒爐工藝操作規程(編輯修改稿)

鋅沸騰焙燒爐工藝操作規程-wenkub.com