某大廈幕墻工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 使用，并相應做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。d. 檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內。e. 檢查玻璃的產地證書、型號及厚度、狀態是否與訂貨合同相同。f. 校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否符合購貨合同要求。結構膠和耐侯膠：g. 檢查膠的生產廠家、型號及規格、出廠合格證和性能報告是否與訂貨合同相同。h. 檢查膠筒上的出廠日期及有效期是否能在施工期內用完。有無過期膠混入產品之中。i. 不得把過期結構膠降格為耐候膠用。j. 向國家指定的檢測中心提供式樣材料，以獲得結構膠與其接觸材料的相容性實驗報告。(4)工廠加工質量管理措施：a. 檢查使用的設備、機具是否能保證達到幕墻構件加工精度的要求，并定期進行量具檢測。b. 檢查鋁材表面保護膠布外包封裝是否完整。c. 檢查型材下料長度、鉆孔和開槽尺寸偏差是否在允許范圍內。d. 檢查型材下料后，在型腔內是否還余留有殘余的鋁屑、鋁孔和開槽后是否有毛刺。（5）半成品包裝質量管理措施：a. 鋁料運到施工工地之前，表面必須用保護膠紙與牛皮包裝紙進行保護包裝，以免運輸過程中劃傷表面及安裝后表面沾染具有腐蝕作用的水泥。b. 幕墻板塊，以豎疊包裝安置于木箱中并規定好，玻璃是脆性材料，所以每一板塊之間需用軟性材料隔襯，以防止搬運過程中受碰撞破損。 c. 玻璃與鋁單板在運輸至工地前也必須用堅實的木箱包裝，板塊之間必須墊上軟性隔離物，以免運輸中震裂、摩擦和劃傷表面。d. 貨車抵達現場后，采用叉車將貨箱逐件卸下，置于現場規范場地。卸貨時要確認貨物的數量、規格以及是否有運輸時造成的破損。有破損則及時與工廠或供應商聯系。e. 幕墻半成品組件的搬運要按工程進度表，事先同現場管理人員制定好有關搬運型號、數量、搬運日期、運貨樓層、升降機及塔吊使用時間等計劃。并及時與總包聯系此問題。f. 半成品的保管：保管原則上采取集中堆放，且堆放場地不能影響其他專業的隊伍搬運或施工；鋁型材材料應放在枕木上，并用塑料薄膜覆蓋以防止雨淋或水泥污染；已注好膠的板塊與加工好的鋁單板與花崗巖應單獨保管于特種架子上或倚靠于墻邊木枕上，以免受其他專業隊伍施工影響污損。(6)、安裝質量管理措施：本工程施工質量控制重點為：a. 幕墻表面要平整，其平整度控制在1mm以內，相鄰板塊接縫高度差控制在1mm以內；b. 幕墻的平整度3m靠尺需控制在2mm以內；c. 分格縫寬度一致，橫平豎直，豎縫及橫縫偏差控制在2mm以內，大角通順；d. 鋼件連接設計采用焊接的焊接要牢固，確保焊縫飽滿，焊腳尺寸達到設計要求的高度和寬度；e. 打膠處封膠嚴密、寬度均勻、上下通順。對于關鍵項目的施工安裝，必須重點按規定實施。各樓層連接件和立柱的安裝位置及垂直度、水平標高、進出位置、相臨兩柱的距離偏差均需由專檢人員復查，復合要求并簽準認可后，方可對連接件進行滿焊作業并點焊緊固螺母。連接件焊接完備，施工人員必須敲除焊渣自檢焊縫，并由專檢人員復查，復合要求并簽準認可后，再由專檢人員填報幕墻驗收單，經監理復核簽準后方可進行防腐處理。幕墻橫梁安裝完畢，應由專檢人員復查其水平度，相臨橫梁與同層橫梁的水平標高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況，調整至復合設計要求。全部橫梁安裝完畢且復查合格、專檢人員簽準認可，又專檢人員填報驗收單，經監理復核簽準后方可進行板塊安裝。對幕墻立柱與橫梁的安裝以及幕墻伸縮縫、女兒墻封頂節點、封邊封底節點等隱蔽工程，均須填寫幕墻報驗單，報請監理驗收，驗收后方可掛板。本工程使用各種材料、配件、構件均按規定要求向監理出示證件，資料齊全方可入庫登記和發放使用。二、現場施工部署：組織機構：根據該工程的特殊地理位置，獨特的造型及施工工期的要求，結合現場實際情況，我們組織成立了以主管副總經理為總指揮，以項目經理負責的北京某大廈幕墻工程項目部，實施該項目全過程管理職能，對工程的設計、材料采購、運輸到施工安裝進行全方位的管理。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方各項工作，協調內部系統及外部的工作。主要人員職責： 、主要人員職責： a、主管副總經理：負責本工程從前期洽談，制訂計劃書起，至工程開工、竣工驗收期間所有問題的落實及決策。負責材料采購、生產加工、工程安裝等保證工程實施的全面工作，對整個工程進度和質量負責，計劃調度、項目經理定期向其匯報過程情況，特殊難度問題由其協助解決。 b、項目經理：主要負責現場施工和與公司內部的協調工作。負責施工現場所有事宜。包括與業主、總包方、監理方協調好工作，對工程有關人員的培訓、技術交底，對安裝質量、施工進度、施工驗收及催討工程款等情況全面負責，并及時將施工現場有關情況向項目總負責匯報。在施工現場有絕對的領導權力，對現場的資金、材料、人工等資源進行科學、合理的安排，根據工程具體施工進度情況有權合理調配資金。 （1）制定現場施工進度計劃； （2）與甲方、土建協調并作好施工準備； （3）協調公司各部門進度，負責本工程的安裝質量及施工進度； （4）參加每周工地現場總包協調會，作好記錄并解決問題； （5）制定現場安裝方案，并將現場情況定期以書面形式向公司反饋。 c、內務部門： （1）根據工期進度情況及項目經理施工計劃指定工程整體進度計劃； （2）負責公司內設計、生產，當工程的正常合同簽訂以后，計劃控制工程的設計、生產、運輸的順序及時間； （3）組織生產部按計劃進行成品、半成品加工，質監部負責檢查購入及生產的半成品的質量； （4）組織采購完成原材料及半成品的采購工作； （5）監督現場安裝進度情況，并檢查安裝進度與工程整體計劃是否一致； （6）對于工程施工中的臨時性突變如搶工期或其他環節因素，作出臨時計劃修改，并落實到相應部門； （7）根據工程進度計劃作出資金安排，并上報公司經理會。 d、現場技術員： 負責工程施工的技術疑難解答，負責所有技術文件的編制，設計施工方案、制定安裝工藝及安裝標準的執行，負責對安裝人員的技術進行培訓，以及時處理施工現場遇到的技術問題。 （1）對上崗人員的技術培訓及關鍵部位的講解； （2）現場技術文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹執行； （3）協調解決現場安裝時遇到的技術問題。 e、現場材料員： （1）對進入現場材料的清點、保管、發放； （2）負責現場材料的安全措施； （3）提出各種材料的破損、補缺情況。 f、現場安全員： （1）了解政府或具體工程的有關規章制度并貫徹執行； （2）制定并監督執行安全制度及安全操作規程； （3）對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格不許上崗； （4）對現場環境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護器具。 g、現場質檢員： 按本工程的技術要求及施工圖紙，并嚴格按照國家標準、地方標準對所有進場材料、安裝質量及產品的保護措施進行檢查，對不合格的產品及安裝部位有權提出處理意見，有權對不按規范施工的人員進行處罰。 （1）根據本工程的技術文件、圖紙和行業標準、企業標準進行現場產品檢驗； （2）對上崗人員進行質量標準培訓及考核； （3）對進場的半成品、材料進行檢查，不合格不準進場； （4）對成品、半成品的保護措施的檢查； （5）在安裝過程中，對檢驗不合格的安裝部分有權作返工的決定； （6）配合項目經理與監理公司、質檢站完成分序工程及整體工程的質量驗收工作。h 、施工主管：負責管理施工員安排工程安裝的具體實施工作，隨時解決施工中遇到的疑難問題，保證工程的順利進行，掌握工程進度及安裝質量，做好施工日記，并經常向項目經理匯報工作。負責安裝人員在施工現場的組織、管理，以及安排施工任務。協助項目經理處理好施工中出現的各類問題。i、資料員： 負責對工程所有資料的編制、填寫及保管，直至工程驗收完畢將資料合格交與檔案管存檔。j、預算員：負責對工程所需的材料、人工的估算，擬訂材料訂貨計劃，控制材料用量，以免因工程材料浪費而造成損失。三、擬投入的主要施工機械設備表： 為切實保證本工程施工進度和精度，我司在加工機械和施工機械、技術設備的數量及質量上作了充份準備，并于工程開工前1天將所有施工機械全部進場，具體如下表：擬投入的主要施工機械設備表：北京某大廈幕墻工程 序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1激光經緯儀GJD21日本托普康19982光學經緯儀TDJ2E1日本托普康19983激光策距儀1日本托普康19984激光垂準儀1日本托普康19985水準儀ATG74日本托普康19976 電焊機BXL3005中國陜西1996137切割機142杭州西湖19968手槍鉆FD10VA10日本日立19979沖擊鉆5日本日立199710 磨邊機G10SF22日本日立199811對講機MOTOROLA8815摩托羅拉1999123M靠尺152004四、幕墻構件的制造：在對各種材料進行加工前，必須對進廠各種原材料和附件進行質量檢查，看是否與甲方認可的樣品對應，是否符合有關技術標準，有無出廠合格證和產地證明，有無質保書，對不符合有關標準的各種材料和附件實行退貨。由生產調度按照計劃部門下發的生產計劃，制定出合理的生產計劃。加工生產班組，按照設計部門下發的加工工藝文件，深入了解工藝重點和難點，準備好必要的加工設備。生產調度安排好生產流水線，維護設備的正常運轉以保證按計劃完成生產任務。采購部門按照材料采購計劃，及時準確的將生產及施工所需的材料及配件采購到位。質量檢驗部門，按照有關的國家現行標準，對采購材料的質量和生產班組的加工質量進行首檢和抽檢。 玻璃構件玻璃原板質量控制措施玻璃應具有良好的裝飾效果和采光作用，并能根據使用環境的要求，具有良好的隔音降噪、陽光控制、減少熱傳遞、防震抗沖擊等適應和改善建筑環境的功能。a、各種玻璃都必須符合相應規范的規定，玻璃的各向性能都需符合各 向相關規范及業主的要求。b、玻璃到貨后應從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照GB11944進行檢驗。不得有妨礙透視的污點及氣泡。玻璃不得有爆邊、疊差、脫膠等缺陷，%。鍍膜面無劃傷、刻痕，鍍膜層需均勻，在穩定的光線下檢測，㎜的針眼，在玻璃四周75㎜㎜㎜的針眼，但每平方米不超過3處，中部膜層在直徑為100㎜㎜的針眼不能超過20個。㎜㎜的劃傷，㎜、長度小于50㎜劃傷，但每平方米不得超過2條。c、不合格品不允許使用，并相應做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。d、檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內。e、檢查玻璃的產地證書、型號及厚度、狀態是否與訂貨合同相同。f、校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否復合購貨合同要求。玻璃構件在凈化的玻璃加工廠加工。玻璃經切割，倒棱、磨邊、凈化后用雙組分結構膠合成。玻璃構件應符合《鋼化玻璃》GB996《中空玻璃》GB11944之規定。隱框幕墻加工的關鍵就是玻璃板塊的打膠，打結構膠質量的好壞，直接影響到隱框幕墻質量的好壞，如因打膠質量不好，玻璃從建筑物上掉下來，直接威脅到過路行人的生命安全。相容性試驗：（1）每項工程在大面積打膠前，必須用選定的結構膠做相容性試驗。（2）相容性試驗合格后，才能進行大面積打膠。玻璃加工精度表：項目尺寸允許偏差高度及寬度尺寸≤2000177。0。52000177。1。0對邊平行尺寸差≤2000≤1。02000≤1。5對角線尺寸差≤2000≤12000≤1。5用結構膠將玻璃構件與鋁合金付框粘接在一起，組裝的工序是：凈化：用化學清潔溶液（試劑級丁酮、異丙醇或二甲苯）對需注膠部位進行清洗。化學清潔溶液不得混用。清洗方法為“二塊抹布法” ，抹布必須用白色清潔、柔軟、燒毛處理的白布，其他抹布嚴禁使用。設置墊條：設置墊條是為了給注膠創造一個空腔，空腔的寬度尺寸和膠縫寬縫尺寸一致，設置時要采用靠尺或定位器定位，以保證墊條定位正確；玻璃構件定位：玻璃構件要固定在鋁合金框規定位置，定位采用平臺夾具進行， 以保證兩者基準線重合，要求一次定位成功。此時要求質檢員進行首檢。并把檢驗結果記錄在案。注膠：將注膠處周圍非注膠面用保護膠帶保護，防止這些部位被污染。檢查密封膠品種牌號，失效期及相容性試驗報告，全部符合才能使用。所使用的結構膠為雙組份，注膠時要保持一定速度，以保證膠注滿空腔，并溢出2至3毫米，注膠速度要均勻，防止空穴和減少氣泡殘留。注膠結束后，立即用刮勺將膠縫壓實刮干。對雙組分膠要做蝴蝶試驗和扯斷試驗及切開實驗，試驗合格后再注膠，并將試驗記錄編號保存，同時按規定作剝離試驗。剝離樣品不合格時，查明原因并采取補救措施。即使剝離樣品顯示好粘合性，我公司仍對合格的玻璃板塊任意抽檢進行常規的切開檢查粘合剝離試驗。并將試驗記錄編號保存。清潔污漬：注膠完畢，應將膠縫四周保護膠帶撕掉，保護膠帶以外的膠污漬用溶劑清洗干凈。注膠完畢后，質檢員要對所有注膠成品進行抽檢，抽檢率為1%。并在每塊板塊的右上角鋁框上貼上標簽（標明規格、打膠日期及試件編號）并建立起擋案保存，以便出現問題時查找。養護：將裝配完的幕墻單元打包后運至堆放場地，所有單元寫上注膠日期，雙組分結構膠的批號。單元裝配后，存放3