2500噸水泥-畢業設計說明書畢業論文(編輯修改稿)

2026-07-16 08:31 本頁面

　

【文章內容簡介】（1）干礦渣消耗定額Ke=（t/t熟料）式中 Ke—干混合材消耗定額，t/t熟料；d、e—分別表示水泥中石膏3%，混合材的摻入量20%，（2）換算為濕礦渣消耗定額Ke，濕==（t/t熟料）4）燒成用干煤消耗定額 = （t/t熟料）式中 Kf1—燒成用干煤消耗定額，t/t熟料；q—熟料燒成熱耗，kJ/kg熟料；—干煤低位熱值，kJ/kg干煤；—煤的生產損失，一般取3%.燒成用濕煤消耗定額 Kf1 , == （t/t熟料）5) 烘干用干煤消耗定額烘干礦渣用煤： Kf2礦= = （t/t熟料）Kf2—烘干用干煤消耗定額，t/t熟料；M濕—需烘干的濕物料量，用周平衡法時以t/周表示；Q燒—燒成系統生產能力，用周平衡法時以熟料周產量表示；ww2—分別表示烘干前、后物料的含水量，%；q烘—蒸發1Kg水分的耗熱量，kJ/kg水分，由于采用中卸烘干磨，石灰石、砂巖、煤矸石、鐵粉都無需另外烘干，石膏、煤也可以考慮充分利用窯尾廢氣余熱烘干，所以只需烘干礦渣。參考烘干機熱工指標，對于礦渣，為4750.烘干礦渣用濕煤：Kf2礦’==（t/t熟料）煤的總消耗量：干煤： Kf=Kf1+ Kf2=+=（t/t熟料）濕煤： Kf=Kf1’+Kf2’=+=（t/t熟料）3．原材料需要量的計算與物料平衡表的編制物料名稱天然水分生產損失消耗定額t/t料物料平衡量干料含天然水分料干料含天然水分料小時日周小時日周 1234567891011石灰石522404324822746砂巖4522812376粉煤灰2532122482391鐵粉12578546生料5392427479石膏3100混合材2565045526075熟料250017506水泥5308521604燒成用煤6324333702591烘干用煤6345燃煤合計6339027314152906　全廠主機平衡計算工藝設備的選型和計算也是工廠設計的重要組成部分之一。工藝設備按照性質可分為機械設備和熱工設備，按照用途又可分為主要設備和輔助設備。工藝設備選型和計算的任務是：根據配方、生產性質、產量大小和工藝流程選擇設備的型式，然后確定設備的規格大小，最后根據各工序的加工量和設備的生產能力進行計算，確定所需設備臺數。　　　主機設備的確定　　水泥廠主機設備的選型計算叫主機平衡，主機平衡即在物料平衡計算(年平衡量或周平衡量)和選定車間工作制度的基礎上，計算各車間主機要求的生產能力（要求主機小時產量），為選定各車間主機的型號、規格和臺數提供依據。　　本次設計采用周平衡法：根據車間工作制度,定出主機每周運轉小時數，并根據物料周平衡量，求出該主機要求的小時產量。計算公式為：式中 GH—要求主機的小時產量，t/h；—物料周平衡量，t/周；H—主機每周運轉小時數，見表2—5表2–5　水泥廠主機周轉小時數主機名稱每日運轉時間（h/日）每周運轉時間（ h/周）生產周制（日/周）生產班制石灰石破碎機12—1472—846每日兩班，每班6—7小時生料磨221547窯241687煤磨221547水泥磨221547回轉烘干機221547包裝機12—1484—987每日兩班，每班6—7小時注：每日運轉時間為24小時者，按每日三班，每班8小時計算；每日運轉為22小時者，是按扣除每班檢修時間2小時計算。生產班制一欄，每班6～7小時是指主機運轉小時數，已扣除每班檢修時間1～2小時。　　1　破碎機選型進入工廠的天然礦物原料，一般具有較大的塊度（如石灰石、石膏、砂巖等），需對其進行破碎，以適應下一道工序對物料粒度的要求。（1）石灰石破碎機生產班制：每周工作6天，每天2班，每班6小時。根據產量要求，選擇Φ16001600錘式破碎機。臺時產量360t/h 轉子轉速585r/min 最大進料粒度：350mm 出料粒度：≤25mm 電動機功率：480kw 確定臺數 =，取n=1. 核算每周實際運轉小時數（2）砂巖破碎機= 　　　　生產班制：每周工作6天，每天一班，每班6小時. 根據產量要求，選擇Φ12501000反擊式破碎機，臺時產量40～80t/h 最大進料粒度250mm 出料粒度＜50mm 電動機功率95kW確定臺數 =，取n=1. 核算每周實際運轉小時數（h）（3）煤矸石破碎機 ==（t/h）生產班制：每周工作6天，每天一班，每班6小時. 根據產量要求，選擇Φ12501000反擊式破碎機，臺時產量40～80t/h 最大進料粒度250mm 出料粒度＜50mm 電動機功率95kW確定臺數 =，取n=1. 核算每周實際運轉小時數 =（h）煤矸石與砂巖共用一臺破碎機，兩種物料交替破碎，則生產班制：每周工作6天，每天兩班，每班6小時. 每周實際運轉小時數H0=+=(h)（4）石膏破碎機生產班制：每周工作6天，每天一班，每班6小時. 根據產量要求，選擇PE250400復擺顎式破碎機，臺時產量5～20t/h 最大進料粒度210mm 排料口調節范圍20～80mm 電動機功率15kW確定臺數 =，取n=1. 核算每周實際運轉小時數　　2　烘干機選型　　在水泥干法生產工藝中，各種含水的物料一般都要進行烘干才能保證粉磨正常工作。入磨物料的水分，對磨機產量、出磨物料的質量及磨機的操作都有較大影響（烘干磨除外）。烘干系統可分為兩種：一種是烘干磨，即物料在粉磨過程中同時進行烘干，另一種是用單獨的烘干設備烘干。目前，隨著預熱器窯和預分解窯的不斷發展，干法水泥廠的原料烘干與粉磨，也廣泛采用了烘干磨，利用窯尾廢氣作為烘干介質，充分利用了廢氣余熱。混合材的烘干，一般采用單獨的烘干設備。單獨進行烘干的烘干設備有回轉式烘干機、快速烘干機（裝有攪拌葉片）等。其中應用最廣泛的是回轉式烘干機，其優點是對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠。水泥廠所用的回轉式烘干機，大都是直接傳熱的，即物料與氣流是直接接觸的。按物料與氣流流動方向的異同，又有順流式和逆流式兩種，其中，以順流式的應用較多

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