運城市亞泰化工有限公司(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 高度超過2m的工作平臺、鄰邊洞口、建筑物頂部等4車輛傷害倉庫、物料運輸、轉運等過程5灼燙存在高溫的場所如鍋爐房、余熱鍋爐、蒸汽管道、煙氣管道、間歇轉爐、火箱、化坯鍋、儲罐等6起重傷害混合料提升過程（卷揚機），大型設備維修過程7淹溺循環水池8物體打擊平臺下方等可能存在物體墜落的場所9其他傷害如存在粉塵危害、煙氣危害、噪聲危害等場所、有害程度⒈定量分析建設項目工藝流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品數量、濃度（含量）、狀態和所在的作業場所（部位）及其狀況（溫度、壓力）。根據《危險貨物品名表》（GB122682005）、《危 險化學品名錄》（國家安全生產監督管理局，2002版），本項目生產過程涉及的主要危險、有害物質為腐蝕性物質硫化堿（含結晶水大于等于30%）。表23 腐蝕性物質的固有危險序號腐蝕性物質名稱數量濃度狀態存在的作業場所狀況1硫化堿（含結晶水大于等于30%）50T60%（堿含量）固態制片機、成品倉庫常溫常壓2濃鹵2630%80m3液態蒸發器、清液儲罐7580℃3甲鹵水1820%80m3液態沉降槽、華坯鍋、地罐7580℃4乙鹵水46%80m3液態乙鹵水儲罐、沉降槽等7580℃⒉定性分析建設項目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品的固有危險程度。項目預評價報告中采用安全檢查表評價方法對建設項目外部安全條件評價，檢查項目21項，全部合格。該建設項目所選場址位于鹽湖區十里鋪村南南風集團鋇業分公司東南角，符合當地城鎮規劃和工業發展布局。場址周圍地勢北高南低，洪水威脅、內澇危害較小。場址內無地震斷層、泥石流、滑坡、采礦陷落區等不良地質現象，其工程地質和水文地質符合項目建設要求。整個廠區周圍500m范圍內無基本農田保護區、文物古跡保護區、學校、影劇院、體育場及供水水源等。生產裝置距離周邊居民區和其它化工企業的距離較遠。運解二級公路從廠區北邊通過，交通運輸較為方便。該硫化堿建設項目的外部安全條件符合項目建設要求。項目生產過程中主要涉及到的有害化學品為中間品濃鹵、甲鹵、乙鹵、丙鹵溶液及最終產品片狀硫化堿，均具有一定的腐蝕性。項目安全預評價報告中運用故障樹分析法對腐蝕性危害進行了定性分析認為：導致腐蝕事故的因素較多，其中無防護設施和防護設施失效事件的發生概率最大，是造成腐蝕事故的最重要因素，必須采取針對措施，加強防護設施的完善。違章操作、檢修不慎、操作失誤僅次于防護，這屬于人的不安全行為造成的，因此，需要加強從業人員的培訓，提高責任心和業務能力，才能保證安全生產。貯槽滲漏、溢流和管線泄漏屬于物的不安全狀態，也是造成腐蝕事故的重要因素，必須加強對設備的維修保養，才能保證設備完好使用。⒊宜通過下列計算，定量分析建設項目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品的各個作業場所的固有危險程度：⑴具有爆炸性的化學品的質量及相當于梯恩梯（TNT）的摩爾量該項目存在爆炸可能性的主要是鍋爐分汽包，,。,。壓力容器爆炸后形成沖擊波對人和建筑物的破壞作用只是其危害性的一部分，實際上，由于容器破壞后產生的碎片而對人員造成二次傷害的可能性也較大，這種傷害后果受到諸如容器類別、人員受傷害的部位等因素的影響，有時事故后果會更加嚴重。只要項目選用具有資質單位制造的鍋爐且按要求進行檢測檢驗并登記、設置超溫報警和保護裝置、定期維護安全設施、司爐人員持證上崗且不違章作業，鍋爐爆炸事故是基本可以消除的。片狀硫化堿在運輸堆存過程中受到劇烈沖擊時存在爆炸可能性，類比國內同行業多年生產情況發現，此類事故幾乎從未發生過。企業在規范人員操作后，可以杜絕此類事故的發生。⑵具有可燃性的化學品的質量及燃燒后放出的熱量。本項目生產過程中無可燃性的化學品產生，僅在煤堆場有可能產生煤自燃現象，通過加強巡檢并定期噴水等人為措施可以有效控制自燃現象的發生。⑶具有毒性的化學品的濃度及質量。項目生產過程中不產生具有毒性的化學品。⑷具有腐蝕性的化學品的濃度及質量。項目具有腐蝕性的化學品主要為生產過程中產生的濃鹵水、甲鹵水、乙鹵水、丙鹵水及成品硫化堿片，其產生濃度及產生（儲存）量見表“腐蝕性物質的固有危險”。⒈通過國內外同類生產或者儲存裝置、設施發生的事故情況，定性、定量分析和預測建設項目的以下幾方面內容：⑴作業場所出現具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品泄漏的可能性；項目作業場所主要存在以下一些原輔材料、中間產品、最終產物：煤、硝、60%片狀硫化堿、濃鹵、甲鹵水、乙鹵水、丙鹵水、堿泥、堿渣。以上物質均無爆炸特性及毒性。煤屬可燃物質，除硝和煤外其它物質存在一定的腐蝕性。煤雖然屬于可燃物質，并存在自燃可能性，但在企業采取定期灑水及加強巡檢等措施后，其發生自燃的可能性極小。60%片狀硫化堿、堿泥、堿渣等具有一定的腐蝕性，但其為固態物質，不存在泄漏的可能性。濃鹵、甲鹵水、乙鹵水、丙鹵水等均為硫化堿的水溶液，具有一定的腐蝕性，主要儲存于各儲罐之中，這類儲罐一般均采用普通碳鋼材質，其耐腐蝕性能一般，故在儲存過程中有發生泄漏的可能性。⑵涉及具有爆炸性、可燃性的化學品的作業場所出現泄漏后，具備造成爆炸、火災事故的條件和需要的時間；本建設項目沒有涉及到具有爆炸性、可燃性的化學品作業場所，故不會因為化學品泄漏而發生爆炸、火災事故。項目可能發生火災的區域主要集中在煤堆場，其發生火災事故的條件是當地氣溫過高、煤未進行灑水降溫、煤場作業人員巡檢不及時，以上因素都有可能引發煤場自燃事故的發生。自燃事故一般發生在當日氣溫最高的時候。通過對煤場進行定期灑水并加強巡檢可以有效防止煤場自燃事故的發生。⑶涉及具有毒性的化學品的作業場所出現具有毒性的化學品泄漏后擴散速率及達到人的接觸最高限值的時間；項目作業現場不存在具有毒性的化學品，故不會發生有毒化學品泄漏事故。⑷涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品的作業場所出現爆炸、火災、中毒、灼燙事故造成人員傷亡的范圍。項目生產過程中最有可能發生的事故為人員灼燙事故。爆炸、火災、中毒事故發生的可能性極其微小。灼燙事故主要是硫化堿水溶液泄漏引起的人員灼燙事故，其次為硫化堿粗坯拉運過程中出現的燒傷事故。以上兩類事故造成人員傷亡的范圍主要集中在硫化堿水溶液儲存罐區及輸送管線周圍、蒸發工房及制片機附近，硫化堿粗坯拉運線路２m范圍內。其對周邊環境以及遠距離人員基本不會造成傷害。⒉預測建設項目涉及具有爆炸性、可燃性的化學品的作業場所出現最大爆炸、火災事故產生的污水數量和最嚴重爆炸、火災事故產生的污水數量。本建設項目不涉及到具有爆炸性及可燃性危險的化學品，僅有可能因為煤自燃引起局部小火災，這類火災一般在發生初期即會被撲滅，不會造成大范圍火災事故。此類火災事故屬企業可控范圍，通過加強安全管理可以及時預防其發生，故要求企業在今后的安全工作中加強對煤場的安全管理工作，杜絕發生煤場自燃事故。3建設項目設立安全評價報告中的安全對策和建議采納情況說明，所采取的全部安全設施及所在作業場所（部位）。 本項目設立安全評價報告及其批文中的安全對策和建議采納情況見表31。表31 安全對策和建議采納情況表類別安全對策和建議采納情況總圖布置及建筑方面1）項目廠區總平面布置應符合《建筑設計防火規范》(GB500162006) 、《工業 企 業 總 平面 設 計規 范 》(GB5018793)等國家規范的規定。采納，已按規范設計。2）噪聲較大的生產裝置、公用工程及輔助設施應布置在全年和夏季最小風向頻率的上風方位。有噪聲和振動機組的有關建筑，對有噪聲、振動防護要求的其他建筑之間的防護距離，應按現行的國家標準《工業企業總平面設計規范》的規定執行。采納，已按規范設計。3）項目廠區總平面布置的安全衛生要求應符合《工業企業設計衛生標準》(GBZ12002)、《化工企業安全衛生設計規定》(HG2057195)的規定。采納，已按規范設計。4）項目的總圖運輸設計應符合《化工企業總圖運輸設計規范》(HG/T206491998)的規定。采納，已按規范設計。5）廠內主要道路、消防通道的布置應滿足《建筑設計防火規范》第六章消防通道的要求。本項目與相鄰廠區的外部距離應符合《建筑設計防火規范》規定的兩企業外部距離的要求。采納，已按規范設計。6）廠區面積大于5萬m2的化工企業應有兩個以上的出入口，大型化工廠的人流和貨運應明確分開，大賽危險貨物運輸單獨路線，不與人流及其他貨流混行或平交。采納，已按規范設計。總圖布置及建筑方面7）工業企業居住區宜集中布置，或與鄰近工業企業協作組成集中居住區。必要時，也可集中與分散相結合。廠內不設居住區8）鍋爐房的布置，應符合下列要求：宜布置在廠區全年最小頻率風向的上風側，避免灰塵和有害氣體對周圍環境的影響。燃煤鍋爐房應有貯煤與灰渣場地和方便的運輸條件。貯煤場和灰渣場宜布置在鍋爐房全年最小頻率風向的上風側。采納，已按規范設計。9）倉庫與堆場，應根據貯存物料的性質、貨流出入方向、供應對象、貯存面積、運輸方式等因素，按不同類別相對集中布置，并為運輸、裝卸、管理創造有利條件，且應符合國家現行的防火、安全、衛生標準的有關規定。采納，已按規范設計。10）架空電力線路的敷設，不應跨越用可燃材料建造的屋頂及生產火災危險性屬于甲、乙、丙類液體和液化石油氣及可燃氣體貯罐區。其布置尚應符合國家標準《工業與民用35千伏及以下架空電力線路設計規范》的規定。廠區內采用埋地電纜，引入變壓器的架空電力線路沒有跨越火災和爆炸危險區域。11）變、配電所不應設置在甲、乙類廠房內或貼鄰建造，且不應設在爆炸性氣體、粉塵環境的危險區域內。采納，已按規范設計。12）動力公用設施的布置，宜位于其負荷中心，或靠近主要用戶。采納，已按規范設計。13）除鍋爐的