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數控車床基本知識范本(編輯修改稿)

2026-07-17 00:09 本頁面

　

【文章內容簡介】三爪卡盤、卡盤扳手、刀架扳手各1相關學習單元——《程序輸入》——《程序校驗》——《手動對刀》——《自動運行加工》一、程序輸入步驟：1. 按操作鍵盤編輯方式2. 按功能鍵PROG（程序）鍵顯示程序內容3. 按軟鍵OPRT（繼續）4. 按最右邊軟鍵（菜單繼續鍵）5. 輸入地址O，指定一個程序號6. 按軟鍵[READ]和[EXEC]例：輸入如下程序并校驗運行如圖所示工件主程序注釋O0001；N1 G99 G97 G40 G21 M43；N2 M03 S500；N3 T0101；N4 G00 .。N6 G90 。N7 .。 N8 .。 N9 .。 N10 .。 N11 .。N12 X31. Z20.。N13 X30. Z29.。 N14 G00 .。 N15 M05。N16 M30。主軸三檔,轉進給主軸正轉,轉速500轉/分使用1號刀,01號刀補刀具快速定位外圓矩形循環加工刀具回安全位置主軸停程序停,返回程序頭注意及技巧：1. 序輸入不能在程序程（BGEND）程式下輸入，此程式下是機床自身系統程序輸入。2. 所建程序名不能與系統中已有的程序名重復。3. ；號不能作為程序名一同輸入，輸入程序名后再輸入；號4. 對程序的建立、編輯輸入用INSERT鍵二、程序調出方法編輯方式→按PROG功能鍵→按DIR軟鍵→鍵入目錄中已有的程序名→按任意一光標鍵調出程序三、程序校驗方法1. 輸入或調出需校驗的程序2. 按復位RESET鍵，使光標回程序頭3. 按GRAPH功能鍵、[圖形]軟鍵顯示圖形坐標4. 按下自動加工、機床鎖住、空運行5. 按下程序運行按鈕，觀察程序運行軌跡6. 按下POS功能鍵，觀察綜合坐標中絕對坐標與機械坐標是否一致，不一致要下電或用脈沖手輪調成一致，避免校驗后加工出現事故四、對刀方法1. 按下OFFSET/SETTING功能鍵觀察補正/磨耗中相應刀補號中的值是否為零，否則清零。2. 主軸正轉→脈沖手輪移刀接近工件。3. X向進刀平端面→+X向退刀→在補正/形狀中輸入Z0.→觀察Z值與W值一致。4. Z向進刀車外圓→+Z向退刀→主軸停→測量外徑→在補正/形狀中輸入X直徑值.→觀察（U值+輸入直徑值=X值。）5. 將刀具移至安全位置。五、運行程序加工零件方法1. 程序輸入（或從系統中調出已有程序）2. 程序校驗（校驗后檢查POS畫面中絕對坐標與機械坐標是否一致，若不一致可用回參考點等方法使之一致）3. 對刀（對刀前觀察補正/磨耗中相應刀補號中的值是否為零，否則清零。）4. 自動運行程序加工（G00進給倍率選擇25%）注意及技巧：1. 運行程序時光標必須回程序頭。2. 首件加工可使用單段運行，便于檢驗程序正確性。3. 運行程序時要隨時觀察運行情況，右手不能離開進給保持按紐。七、總結：加工方法要牢記，對刀正確是關鍵；程序輸入是前提，程序校驗看仔細。課題四簡單形面加工學習目標：當完成本單元學習之后，就能夠掌握數控車端面的程序編寫，學會G94指令格式應用，學會G50、G9G97使用，學會倒角的編程，并逐步熟練操作加工。所需設備、工具和材料序號名稱及說明數量1CAK6150Di1290度外圓車刀13游標卡尺（0~150MM）、外徑千分尺（0~25MM）各14三爪卡盤、卡盤扳手、刀架扳手各15鋁合金（40150）1相關學習單元——《G9G50、G9G9G99編程指令使用方法》——《外圓端面的編程與操作》一、端面車削循環指令G94格式： G94 X Z F ；定義點坐標值走刀路徑：一般情況下，定義點在起刀對角線位置。二、G9G50、G9G9G99編程指令使用方法1. 刀具作徑向切削車端面時，刀具在端面不同位置處的切削線速度是不同的，有V＝定義。D↑則V↑，相反D↓V↓，因此刀具在最大徑處V最大，而近中心處，V幾乎為零，因此，在F值不變的情況下，端面表面的粗糙度變化很大，不均勻，為保證表面粗糙度要求，使用G94恒線速控制指令。2. 用恒線速G96 S200表示切削線速度是200m/min，而非主軸轉速200r/min。3. 用恒線速控制可加工端面、錐度、圓弧等X坐標不斷變化的工件。4. 使用G94時當刀具接近工件回轉中心，主軸轉速會越來越高，工件受離心力作用有可能從卡盤飛出造成事故，為防止必須限制主軸最高轉速，使用G50 S 指令來達到目的。5. 編程中只要用到G96指令，一定指定G50限速。6. 由于G9G9G41（G42）、G20被執行一次后，系統便保持此狀態，即使斷電也不受影響，直至系統有G9G9GG21才被取消。因此，編程時為避免前一人使用的G98等指令，還應重新定義G99等，讓G99發生作用。7. G96 S 指令不能隨意放置，應放置在刀具定位后，加工變徑的走刀前。三、編程加工：舉例：如圖去除工件端面余量1mm1. 分析圖紙，安排工藝1) 外圓端面加工

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