鐵道電纜支架制作安裝施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 （ 2）使用前應進行外觀檢查，表面正常、無污物 方可使用。 （ 3）使用過程不得雨淋，不得接觸泥土、油污等 臟物。 （ 4）開包時應核對螺栓的直徑、長度。 （ 1）螺栓穿 入方向以便利施工為準，每個節點整齊一致； （ 2）螺母、墊圈均有方向要求，螺栓、螺母均標 有級別與生產廠家； （ 3）已安裝螺栓嚴禁用火焰或電焊切割； （ 4）因空間狹窄，螺栓扳手不易操作部位，可采 用加高套管或用手動扳手安裝； （ 5）螺栓超擰應更換并廢除，換下來的螺栓不得 重復使用； （ 6）安裝中的錯孔、漏孔不允許用氣割開孔，錯 孔應嚴格按《鋼結構工程施工質量驗收規范》（ GB50205— 2020）和《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及 驗收規范》（ JGJ82— 91）的要求進行處理； （ 7）施工前必須對電動扳手進行標定；終 擰時，大六角螺栓應按施工扭矩施擰。 （ 8）要求初擰、終擰在 24 小時內完成； （ 9）螺栓在終擰以后，螺栓絲扣應外露 2 至 3 扣，其中允許有 10%的螺栓絲扣外露 1 扣或 4 扣。 在安裝過程中，防止構件及螺釘下落，因此要 支搭安全網。 運輸 運輸 根據工程的情況以及要求 ,我司結合自身的實際情況 ,制定本運輸計劃 ,確保順利、安全地運輸構件。 在運輸過程中，對裝卸的質量作全面的負責與 監控，發現問題及時解決并及時反饋 17 給項目部，以便做出第一時間的處理，從真正 意義上把質量放在第一位；鋼結構裝載與加固的基本要求是必須能夠經受 正常的汽車運輸中所產生的各種力的作用，以便保證鋼結構在運輸的全過程中不致發生移動 、滾動和墜落等情況； 構件運輸過程中，為防止構件變形，通常使用 支架、墊木、三角木 (包括鋼材制作的 )、擋木、方木、鐵線、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭、 緊線器、導鏈等材料進行加固。加固車時，用鐵線 (或鋼絲繩 )拉牢，形式應為八字形、倒八字形，交叉捆綁 或下壓式捆綁。 運輸車輛和運輸路線 根據構件的長度不同，運輸車輛選擇 米掛車和 米單機車。 米掛車用來運輸，每車載重約 20 噸。運輸路線分兩種情況，具體如下： （ 1） 裝車；從九華鋼結構公司 — →北六環 — →施工現場。 工期保證措施 技術保證措施 (1) 施工前做好結構變形預控是保證在結構形成以 后，滿足設計要求的前提。因此，在短的時間內完成各個施工階段對結構 變形的模擬驗算，計算其變形值，便于及時編制結構變形預控方案。 (2) 編制針對性強的施工組織和設計方案。本工程 將按照計劃，制定詳細的、針對性和可操作性強的施工組織設計，采用技 術先進合理可行的施工方法，并實行三級技術交底，從而實現項目管理層和操作層 對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質完成。 (3) 加強深化設計。充分發揮本企業的技術優勢的 同時，加強與業主、設計、監理等單位各方面的聯系，事前對本工程的實 施難點、關鍵點加以分析、研究，充分理解設計意圖。 (4) 廣泛采用新技術、新材料、新工藝。在施工期 間，對工程技術難點組織攻關，包括結構變形控制技術、鋼結構測量技術 、鋼結構焊接技術等，為加快施工進度提供技術保證。 18 資源保證措施 (1) 投入精良高效的施工設備 根據本工程鋼結構施工實際情況，擬投入先進 的施工設備，以提高工作效率和縮短工作時間，確保工期，同時，加強機械設 備管理，切實做好機械設備的 檢修和保養工作，配齊維修人員，確保機械正常運轉 。 (2) 周密計劃，確保物資供應 鋼結構項目施工部按照業主單位現場管理要求 制定物資管理辦法，做到有組織、有計劃地進行采購與供應，重點做好物資運輸 和儲備工作，確保工程用料。 (3) 資金保證 A 根據鋼結構施工進度計劃，編制資金使用流動 計劃，由資金財務部依據流動計劃監督和管理資金的使用確保本工程資金專款 專用，以此來充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進場。 B 及時發放施工人員的工資和獎金，兌現材料供 應商、設備租賃商的費用，充分調動施工人員、材料供應商、 設備租賃商的積極性，保證現場施工人員和機 械設備的穩定。 合同保證措施 (1) 嚴格履行合同，兌現工期承諾。 (2) 項目部與各施工工段實行內部經濟承包責任制 ，明確獎罰標準，使責任和效益掛鉤。 (3) 實行勞動定額管理，使個人利益和完成工作量 掛鉤，做到多勞多得，充分發揮調動施工人員的積極性和創造性，從而提高勞 動生產率。 （ 1）本工程施工質量嚴格執行《鋼結構工程施工 質量驗收規范》 GB502052020。 （ 2）建立本工程項目經理部質量保證體系，設質 量經理、專職質量檢查員。每道工序開工前必須進行技術交底，施工人員必須安 裝作業指導書施工，每道工序完工后必須經過質量檢驗員驗收后方可進入下一道工 序的施工； （ 3）開工前對全體施工人員進行質量教育，使得 人人重視施工質量，讓全體施工人 19 員懂得只有保證質量，才能提高效率；重要工 種崗位，要堅持持證上崗； （ 4）強化基層管理，推行標準化作業，嚴格執行 操作規程和施工方法；強化自檢、互檢和專檢，做到標準化和制度化； （ 5）建立、健全質量管理的各種規章制度，質量 管理職責和權限執行本公 司已經制定的有關規定。 文明施工管理制度 成立現場文明施工管理小組，負責現場安全 文明施工監督管理，保證措施中杜絕重大機械人員傷亡事故，輕傷事故控制在 最小范圍內。 定期開展安全活動，經常對施工人員進行現 場安全教育，所有人員必須明確本崗位安全規程，了解操作環境，知道現場特 點，特殊工種必須有本崗位的安全操作合格證。貫徹“預防為主”的方針及“五查 ”（查領導、查思想、查紀律、查制度、查隱患）。 堅持班前檢查制，開好班安全快會。 施工人員進入現場必須戴好安全帽。可燃材 料 易燃品設專人看護，并遠離明火 10 米以外。 高空作業，使用合格的腳手架、跳板和安全 帶， 2 米以上高空作業所有工具、材料禁止上下投摔。 工作期間嚴禁借故飲酒，酒后禁止操作，否 則后果自負。 鋼構件擺放整齊，構件下墊枕木，兩側用木 條支撐牢固，以免傾倒傷人，施工人員不得在鋼構件旁休息。 吊裝前對各種構件須認真檢查，如有不符合 設計強度規格要求的，不得吊裝。 吊裝前必須進行試吊，構件離地 2030 厘米時可用人經設備沖擊進行試驗，檢查一切索具無變形、無異常，確認安全后， 方可吊裝。 吊裝操作人員要明確分工， 設專人負責指揮，四周須設禁區，派專人警戒 ，嚴禁任何人在吊裝的構件下穿行和停留。 施工現場必須有平面布置圖，并掛在現場入 口處的明顯位置。要嚴格按平 20 面布置圖上的指定地點搭設臨時設施，安裝機 具，堆放材料和構件。 1施工現場要執行嚴格的區域管理。即：材料 堆放區、施工作業區、生活辦公區。材料堆放區由材料部門負責：生活辦公 區由施工隊長指定專人負責，按其責任有獎有罰。 1施工現場場地必須平整，道路暢通，并有排 水設施，施工中的殘渣必須及時清理運走。要做到始終保持施工現場清潔、 整齊，達到“三清五好”（即區域管理責任清，料具使用去向清，工程竣工回收清； 場地平面布置好，規章制度執行好，群眾結合管理好，定額用料核算好，材料護具 管理好）。 1暫設工程必須按平面布置搭設。做到簡易、 整齊、堅固、適用，工程完工后，暫設工程必須及時拆除運走。構件等物品 要放置整齊，底部要墊好墊塊，要采取防護措施，防止損壞變形，做到合理保管， 使用方便。 1現場要設專門的料具倉庫，各類材料妥善保 管，并有專有精心負責。保管的物質材料要分類堆放整齊，帳物相符，要嚴 格出入庫手續，余料要及時回收。 1施工現場必須按施工組織設計要求，按施工 工序施工 。 安全施工保證措施 安全風險分析 (1) 鋼結構施工中的主要安全傷害形式 高空墜落 物體打擊 電氣傷害 機械傷害 21 (2) 起重作業的安全風險 A 工人違章操作 B 吊裝危險區域的安全風險 吊裝危險區域，必須有專人監護，非施工人員 不得進入危險區。 吊裝危險區域應劃為警示區域，用警示繩圍護 。 起吊物下方不得站人。 C 違章操作吊機的安全風險 起吊重物，吊鉤應與地面呈 90176。， 嚴禁斜拉斜吊。 嚴禁橫向起吊。 D 使用 吊裝設備的安全風險 人不能站、坐在任何起吊物上 22 使用電氣設備的安全風險 (1) 工人違章用電 (2) 違章使用電焊機 電焊機使用時，要求焊把線與地線雙線到 位，焊把線不超過 30 米。 電箱與電焊機之間的一次側接線長度不大 于 5 米。焊把線如有破皮，須用絕緣膠布包裹 三道。 動火作業的安全風險 (1) 焊、割作業不準在油漆、稀釋劑等 易燃易爆物上方作業。 (2) 高處焊接作業，下方應設專人監 護，中間應有防護隔板。 (3) 進入施工現場作業區特別是在易 燃易爆物周 23 圍，嚴禁吸煙。 高處墜物的安全風險 (1) 高處作業時，工具應裝入工具袋中， 隨用隨取。 (2) 高處作業時，拆下的小件材料應及時 清理到地面，不得隨意往下拋擲。 安全生產保證措施的建立 (1) 個人安全防護 A 必須系好安全帶安全帶高掛低用，且 必須系在固定物上。 臨邊作業、 2 米以上高空作業必須使用安全帶。 B 必須佩戴安全帽 C 必須穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套 。 24 D 進行可能引致眼睛受到傷害的工作，必須佩戴 護目鏡。 E 嚴禁酒后作業。 現 場安全 施工 技術措施的建立 本工程結構施工過程中，措施要放在重中之重 。 (1) 要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識 到安全生產，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結 ，嚴格執行安全生產三級教育。 (2) 進入現場必須