物料提升機專項方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 作業人員在作業中必須戴好安全帽，高空作業系好安個帶，穿戴各種必要的防護用品。嚴禁高空拋物、酒后作業等違章行為。 裝、拆場地范圍設置警標志，非有關人員不得進入。 當風速超過 6 級（ ）和雨等惡劣天氣，不宜進行裝拆作業。 物料提升機專項方案 7 安裝前應對各主要部件作全面檢查，清點零部件數量，確保 各安裝件的可靠性。 二、使用前的安全檢查： 提升機應采用經行業主管部門批準許可生產的產品，提升機應由主管部門按標準規范驗收，在確認合格的情況下方可使用。 檢查各連接部件是否緊固（加注黃油）。 檢查各種制動裝置的調是否正確，制動是否靈敏可靠。 4 、檢查卷揚機的安裝運行是否平衡，制動是否可靠。 依次檢查各安全門工作狀況是否良好。 檢查各電氣安裝足否符合《電氣安裝工作施工及驗收規范》等有關規定。 上下試運行應平穩，無卡阻、抖震及不平常的響聲，如發現有問題，必須改進后可照常使用。 三 、使用中的注意事項： 1 、嚴禁載人運行，嚴禁超重運行。 2 、操作者經過培訓，持證上崗，能熟練掌握吊籠升降，操作時精力要高度集中，反應迅速，特別是吊籠接近極限高度位置時，注意及時停車，拉總閘，檢查限位失靈原因并作出檢修。 4 、物料在吊籠內應均分布，不得超出吊籠。 經常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，如有問題應立即排除。 門架下和立柱周圍 3m 內禁止站人。 停電或下班后，應將吊籠降至地面，并切斷電源。 使用中經常檢查過附著桿的穩定情況。 三、提升機的升高主要方法及注意事項 本工程由于 總高度不高，固搭設提升機整體時，一次性到位。 搭設升高時，利用架體邊搭設升高邊用繩吊運材料的方法。 人工吊運采用帶鉤滑輪栓在已搭設好的架體主節頭處，人工用麻繩吊運。 吊運時要注意安全，必須將被吊運材料捆綁牢固，避免落物傷人。 操作工人必須帶好安全帽、扣好帽帶，高空作業的人員必須經三級安全 教育考試合格和覆行技術交底簽名手續，持有效特殊工種上崗證，并系好安全帶 四、提升機在日常使用時的維護保養 ： 物料在吊藍內應分布，均勻不得超出吊藍 嚴禁超載工作或乘人上下。 物料提升機專項方案 8 吊藍落地需掌握緩穩操作。 、經常檢查鋼絲繩，滑輪的工作情況，如有問題即做出更換。 、停電或作業后，應將吊籃降至地面，并切斷電源。 維護及保養 2. 1 經常對各機構中的轉、滑動部件進行注油潤滑。 2. 2 在維修中使用的焊縫質量應符合原設計要求。 2. 3 更換零件時必須與原件材質相同，并符合設計與制造標準。 2. 4 維修保養時應切斷電源，并掛置“禁止合閘”的標志。 2. 5 發現電器故障查明原因，及時的進行維修或調換。 2. 6 注意調整停層裝置和防附裝置的工作間隙，并加注機油，發現損傷即行調換 。 2. 7 經常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作情況，發現嚴重磨損應及時調換，架體及構件的油漆如嚴重銹蝕時應及時地進行二度油漆。 應注意事項 安裝和拆除時必須對作業人員分工交底，確定指揮人員，劃定警戒區域并設監護人員，排除掉作業障礙。 架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的 3％。 使用中需經常檢查附墻桿的穩固情況。 標準節的連接裝配必須在 M16 螺栓上放彈墊后緊固。 安裝、拆除工作宜在白天進行。 管理工作 提升機由設備部門統一管理，不許卷揚機和架體分開管理。 每月 由有關部門人員進行定期檢查。 每月檢查由操作人員班前進行，定期進行注油潤滑。 拆卸后金屬結構件在碼放時，應放在墊木上，室外存放時應有防水措施，電氣、儀表及易損件存放時要注意防震、防潮。 運輸提升機各部件時，裝車應墊平，避免磕碰變形。 五、提升機的安全門設置方法及料口外架加固要求 高，垂直上下移動式安全門。 ，架體外層的防水門自由下落，防止閑人進入吊籠下方。當降籠下降到 高時，架體延伸出的檔板檔住提升機吊籠進料口的內門，并由吊籠將 外門通過鋼絲繩自動提起，使車輛、 物料提升機專項方案 9 人員進人吊籠內。 ，當吊籠吊至予應層停位置時，料人員將出料口防護門保險打開，用手提起防護門（有配重塊滑槽裝置），人只進入吊籠出料，出完料后關閉吊籠防護門并好保險，方可開動吊籠。 ，與卷揚機控制路連鎖，當任何一扇防護門開啟時，行程開關斷開電源，不能開動吊籠。 、門高 ，用鉸鏈與料臺雙側定桿固定門下皮離料臺板面≤ 50㎜，并要求開啟靈活，平時使用中，當吊籠不停靠在該層時， 必須隨手關閉防護門，扣好鎖扣。 六、提升機防墜裝置及安全門保護裝置的檢查在額載或負載時，將吊籠升到離地 1～ 2M 處。 ，查看層停鎖運動應靈活，能伸出并碰及（或任入）棘不下墜。 ，主鋼絲繩放松，這時層停銷應卡入棘輪中，并制訂吊籠不下墜。 3 、再觀察防斷繩主螺桿卡塊是否下移，正常情況應能靈活向下接觸棘輪。 4 、上述情況均正常后，再將吊籠出料門關閉。回到控制臺前，這時吊籠停銷燈應充（因停層銷被棘輪卡住、尚未退出）開動吊籠向上一些，首先是防斷繩主螺桿卡塊向上離開棘輪，再在吊籠 上升時由于棘輪后轉，將停層銷松開，停層銷在復位彈簧作用下拉回，壓動限位開關，使停層銷燈熄火。上述檢查確認良好，說明防墜裝置程及安全門保護裝置雨篷，可投入運貨作業。 七、提升機安裝完畢后驗收的要求 1 、提升安裝后，由項目部安全員會同技術人員組織自檢，由公司工程處檢查合格后掛牌投入使用。 2 、新有拾及、檢查、驗收員、安全員均應在驗收單上簽字認可，驗收單中對各項檢查項目均應有結論，數據量化。 3 、提升機應每月檢查一次，有關部門和人員參加。日常檢查由作業司機，在班前進行，在確認正常時方可投入使用。 4 、對檢 查，驗收中發現的問題應采取定人、定時間、定措施進行整改，并匯錄在案。 八、運行試驗 試驗條件應符合下列要求： （ 1）架體的基礎、附墻架、纜風繩、地錨等應符合規范規定； （ 2）環境溫度： 15oC~35oC ； （ 3）地面風速：不大于 11m/s(六級 )； （ 4）電壓波動：177。 7%； （ 5）荷載與標準值差177。 3% 。 物料提升機專項方案 10 空載試驗應符合下列要求： （ 1）在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內，反復試驗，不少于 3 次。 （ 2）在進行上述試驗的同時，應對各安全裝置進行靈敏度實驗 。 （ 3）雙吊籃提升機，應對各單吊籃升降和雙吊籃同時升降，分別進行試驗。 （ 4）空載試驗過程中，應檢查各機構動作是否平穩、準確，不允許有振顫、沖擊等現象。 額定荷載試驗應符合下列要求： 吊籃內施加額定荷載，使其重心位于從吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向，各偏移全長的 1/6的交點處。除按空載試驗動作運行外，并應作吊籃的墜落試驗。試驗時，將吊籃上升 34m 停住，進行模擬斷繩試驗。 超載試驗應符合下列規定： 取額定荷載的 125%（按 5%逐級加荷），荷載在吊籃內均勻布置；做上升、下降、變速、制動（不做墜落實驗）。動作準確可靠，無異常現象，金屬結構不得出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現象。 試驗報告應符合下列要求： （ 1）寫明試驗日期、場地環境、參加單位（部門）以及負責人； （ 2）審查必備的技術文件及外購的合格證書； （ 3）記載試驗情況和結果； （ 4）對所試驗的提升機作出結論。 第六章 提升機的拆除主要方法及安全措施 拆卸程序：遵照