某科技樓機電工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 安裝。，配合裝飾吊頂施工。，必須事先清理現(xiàn)場，打好膨脹螺栓并布置好吊桿。7）.水泵安裝、軸線標高等按要求進行復(fù)核，并與裝飾辦理基礎(chǔ)交接驗收手續(xù)。減震裝置的中心軸線應(yīng)一致，不得偏移。水泵安裝完畢，檢查盤車是否靈活、正常、無阻滯現(xiàn)象，連接后的軟接頭兩端法蘭片保持平行,上下不錯位。：根據(jù)設(shè)計及水泵說明書的要求徹底檢查后才能進行無負荷運轉(zhuǎn)，具體步驟如下：全開進水閥門、出水閥門→排凈空氣、吸水管充滿水→開啟泵運轉(zhuǎn)1~3分鐘→無異常后填寫“水泵試運轉(zhuǎn)記錄”。8）.空調(diào)水管道：管道走向及座標定位、放線→支吊架制作安裝→立管及水平干管安裝→空調(diào)機組安裝→空調(diào)機組連接→油漆保溫→管道試壓與沖洗→精洗加藥拉循環(huán)→管道系統(tǒng)水沖洗→開機試運。，支架采用木墊式支架，支架間距及固定支架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。，必須對管端焊口部位鏟坡，坡口角度為35度左右。，絕對禁止管道倒坡。各分項工程施工程序: 先基礎(chǔ)接地焊接、然后槽架、明配管安裝，再電纜，導(dǎo)線敷設(shè)，設(shè)備安裝，最后系統(tǒng)調(diào)試，逐項進行。同時做好防腐和防雷及保護接地施工，一般原則為先地下后地上，先暗后明，先吊頂內(nèi)后吊頂外，先房間后走廊。各分項工程技術(shù)措施：加工埋設(shè)接地極→接地母線敷設(shè)(防腐處理)→接地電阻測試→各類設(shè)備及非帶電電氣構(gòu)件接地→接地電阻復(fù)試：① 接地極的間距不小于5米,接地體頂部距地面不小于1米。② 接地極及接地線敷設(shè)完工后溝內(nèi)不準回填有雜物及建筑。③ 明裝接地線安裝在便于檢修的部位,敷設(shè)的位置不妨礙拆卸和檢修。支撐件的距離符合規(guī)范要求。④ 接地安裝各焊點的搭接方式及搭接長度均應(yīng)符合規(guī)范要求，焊逢應(yīng)平整、飽滿，無氣孔、咬肉等缺陷，焊接部位要做好防腐處理, 螺栓連接緊密、平彈墊齊全、牢固無松動。⑤ 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,除應(yīng)在其接觸面部位兩側(cè)焊接外,應(yīng)焊由扁鋼圍成的弧形(或直角形)卡子,直接由扁鋼本身彎成的弧形與鋼管焊接。⑥ 當接地裝置跨越建筑物入口或通道時,應(yīng)在接地面做均壓處理.：看圖確定燈位盒、接線盒和配管引出位置→測量管路長度→電管加工連接→管與盒連接→位置復(fù)查→固定管、盒→焊跨接（鋼管）→管口、盒內(nèi)封堵明配管施工程序：預(yù)制支架、吊架、抱 、鐵件、管彎、盒、箱→測定盒、箱及管路固定點位置→管路支、吊架固定→盒、箱固定→管路敷設(shè)與連接→跨接（鋼管）穿線纜步驟：—(清理管內(nèi)水分及雜物)→管口加護圈→穿線→絕緣電阻測試： ① 鋼管管徑Φ50及以下的必須采用螺紋連接，明配鍍鋅鋼管、薄壁電線管嚴禁采用熔焊連接。② 使用的鋼管應(yīng)無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，暗敷設(shè)時應(yīng)根據(jù)施工圖，沿最近路線敷設(shè)并減少彎曲，鋼管煨彎采用冷煨法，管子斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 管子內(nèi)外壁干凈整潔,無雜物。③ 鋼管進入箱盒DN50及以下必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的為2~3扣；DN63及以上可以點焊固定，管口露出箱盒3~5毫米，焊后應(yīng)補刷防腐漆及面漆。配管進箱、盒、柜必須機械開孔。④ 箱盒應(yīng)設(shè)置正確，暗開關(guān)離門邊150~200毫米，成排燈盒坐標與中心線的允許偏差為 5毫米。管子進入配電箱等電氣設(shè)備，嚴禁熔焊而破壞箱上油漆。⑤ 吊平頂內(nèi)的電氣配管，盡可能按明配管的要求施工，不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧稀纛^盒、接線盒的位置應(yīng)便于檢修，并加蓋板。使用鍍塑金屬軟管接到位，其長度不宜超過1米。軟管兩端采用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固。各種強、弱電的導(dǎo)線都嚴禁在吊平頂內(nèi)裸露。⑥ 明配鋼管在進燈位、開關(guān)、插座、箱盒的150~300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定(支架視情況采用扁鋼或角鋼加工)；在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或支架間距應(yīng)對稱、均勻；管卡或支架的間距應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定，詳見下表：鋼管管卡間的最大距離鋼管種類 鋼管直徑（mm）15～2025～3240～5065以上管卡間最大距離（m）厚壁鋼管簿壁鋼管⑦ 為了使管路系統(tǒng)接地(接零)良好可靠，使用圓鋼或鍍鋅扁鋼焊好 接地跨接線，圓鋼的焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，扁鋼的焊接長度不小于扁鋼寬度的的2倍。箱、盒進出線端成排線管地線的連接，必須按要求保證每根線管上的焊接長度，具體做法及鋼管焊接地線規(guī)格選擇詳見以下圖表：鋼管焊接地線選定規(guī)格表管徑（mm）圓鋼（mm）扁鋼（mm）15～25Ф5或Ф632～38Ф650～63Ф1025*3≥70Ф8*2（25*3）*2⑧ 穿線前應(yīng)清理掉管內(nèi)雜物與水分,如有水分,應(yīng)用干燥的抹布牢結(jié)在鐵絲上,帶入管內(nèi)來回擦干。⑨ 穿線前管口必須套護口圈,不允許將護口圈劈開嵌入管口。⑩ 穿線應(yīng)在接線盒中留有余量，一般不少于150mm。⑾強電系統(tǒng)導(dǎo)線分色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。:L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,中性線為淡藍色,保護地線(PE線)為黃綠相間顏色。直流回路:正極(+)為棕色,負極()極為藍色,接地中線為淡藍色。⑿需要編號的線纜應(yīng)在敷設(shè)時及時標好并粘貼牢固。導(dǎo)線嚴禁在管內(nèi)連接，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻必須大于20兆歐,導(dǎo)線在管內(nèi)所占截面積不地超過40%。⒀導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備端子連接；。(除設(shè)備自帶插座或端子外)應(yīng)焊接或壓接鼻子后在與設(shè)備端子連接。⒁導(dǎo)線的連接，多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的銅接頭壓緊；如做成“羊眼圈”狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過大，并必須搪錫。單股銅芯線可采用阻燃型安全壓接帽壓接或搪錫；壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的“三點抱壓式”壓接鉗；搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿光滑、不損傷絕緣層。⒂需要編號的線纜應(yīng)在敷設(shè)時及時標好并粘貼牢固。1）按設(shè)計及實際情況由下而上組織施工,安裝程序:確定規(guī)格及安裝方式→彈線定位→支、吊架加工及安裝→橋架加工安裝→連接固定→調(diào)整→保護地線安裝→線纜敷設(shè)完后加防火及終端封堵2）施工方法：① 橋架、線槽水平安裝平整，無高低起伏不平現(xiàn)象，沒有變形撬裂現(xiàn)象，水平偏差在任意段不大于5毫米，‰,轉(zhuǎn)彎處接口平整,能托住電纜平滑均勻的過渡。蓋板緊密齊全，能自由拆卸。② 連接處的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)。金屬線槽、橋架、托盤等正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連接為一整體，并與接地主干線可靠連接。鍍鋅金屬線槽、橋架、托盤不做跨接接地線，利用連接片做接地連接，緊固螺栓處加平墊、彈墊處理。③ 橋架敷設(shè)時橋架與支路管線結(jié)合的開孔,應(yīng)使用開孔器開孔,嚴禁電氣焊開孔。④ 橋架支吊架設(shè)置：水平單根段采用圓鋼吊桿、角鋼橫擔(dān)，為確保橋架的穩(wěn)定性，在轉(zhuǎn)彎處、跨軸線處采用角鋼支架固定；垂直段采用角鋼側(cè)支架；當多根橋架并排或上下排安裝時，盡量共用一副組合支架，采用角鋼加工，橋架的間距、定位必須符合規(guī)范要求及方便進出管線和維修；若間距無法滿足規(guī)范要求，需征得設(shè)計許可才能定位安裝。、箱、柜安裝1） 安裝方式有落地式、掛墻明裝、嵌墻暗裝，施工程序：定位→開孔（做基礎(chǔ)）→安裝(土建修補)→檢驗調(diào)整2） 施工方法① 落地式配電柜均采用10槽鋼基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計要求確定基礎(chǔ)位置，并量出槽鋼框架的尺寸。先進行槽鋼的調(diào)直找正后焊接成框架，在根據(jù)配電柜固定螺拴的間距鉆出固定孔。安裝時用水平尺、小線找平直，再固定牢固，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)將地線焊接好，保證接地可靠。基礎(chǔ)槽鋼框架安裝前除銹刷防銹漆、面漆。槽鋼頂部應(yīng)高出地面10 mm。② 明裝配電箱（盤）一般采用金屬膨脹螺栓固定，先找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。③ 配電箱暗裝時，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，進入箱體管的位置與大小，用液壓開孔器開好孔，再找好標高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝貼臉，配電箱安裝應(yīng)平直、牢固，箱內(nèi)配線排列整齊電纜敷設(shè)并綁扎成束，接線正確。④ 柜盤允許偏差：基礎(chǔ)槽鋼頂部平直度允許1‰，全長不超過5mm。側(cè)面平直度允許1‰。柜盤安裝：。盤頂平直度相鄰兩盤不得大于是2mm,成排盤頂部不得大于5mm。盤平整度相鄰兩旁不大于1mm,成排盤面不得大于5mm。盤間接縫不得大于2mm。⑤ 配電箱(盤)上開孔時,為防止鐵屑掉入電氣元件內(nèi)產(chǎn)生噪聲或其它故障,開孔時必須將電氣元件遮蓋保護好。1） 電纜敷設(shè)應(yīng)在土建濕作業(yè)完工及橋架配管安裝完畢后進行.2） 施工程序：確定電纜編號、型號及規(guī)格→確定電纜走向→搖絕緣電阻→敷設(shè)電纜→搖絕緣電阻→電纜掛牌→ 電纜頭制做安裝3） 施工方法① 線纜敷設(shè)前必須檢查橋架、管路、接線箱是否符合設(shè)計要求,如不合格應(yīng)修整后再進行穿線。② 電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上頭引出，不應(yīng)使電纜在支架等部位被摩擦的拖拉，敷設(shè)時不可使電纜絞擰、護層折裂等；電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有一定的備用長度。③ 敷設(shè)前按照設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,應(yīng)有可靠的安全措施.④ 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并應(yīng)按規(guī)定在一定間距上將其固定，并設(shè)有標志牌，標志牌應(yīng)設(shè)置在電纜首端、終端、接頭、拐彎處、人井內(nèi)及豎井的兩端等地方，標志牌上應(yīng)注明電纜編號、型號、規(guī)格及起訖地點，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。⑤ 電纜的最小彎曲半徑及距其它