東明縣污水處理廠監理細則(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 。對重要部位和分部分項工程項目都要進行旁站監督檢查，做到全過程質量監控，確保質量目標的實現。5)嚴格工程施工過程中的檢查與驗收a嚴把工程材料關、對施工材料進行跟蹤取送樣對施工過程中進場的材料，同樣按施工準備階段材料檢查程序和方法。同時注意對工程試塊取樣的檢查，施工單位必須嚴格按國家規定進行取樣，注明取樣的具體部位、代表部位和時間，由監理方跟蹤取、送樣確保試件的試驗結果真實有代表性。b嚴把隱蔽工程的驗收檢查關隱蔽工程的驗收檢查是工程質量控制的關鍵。在ISO9001質量體系中稱為“特殊過程”，的確是質量控制不容忽視的重要過程，如果把關不嚴，將會為工程質量留下極大隱患，其后果不可想象。所以隱蔽驗收檢查必須嚴格按以下規定進行：——承包商應提前報送隱檢申請報驗單；——承包商報驗時需同時報送隱蔽工程記錄和施工質量自檢記錄；——須經監理工程師檢查驗收合格，并簽字認可后，方可進行隱蔽；若經檢查不合格，監理工程師立即下達整改通知，承包商立即進行整改，自檢合格后，重新報監理工程師檢查驗收，直至合格；6)定期組織召開工程質量例會質量例會是監理工程師使用的質量控制有效措施之一，監理部在工程施工階段視現場情況。原則上每月不少于三次，由總監主持召開工程質量例會，質量例會主要內容如下：——檢查上次例會議定的落實情況，分析未完事項原因；——檢查分析工程項目進度計劃完成情況，提出下一階段進度目標及其落實措施；——檢查分析工程項目質量狀況，針對存在的質量問題提出改進措施；——檢查工程量核定及工程款支付情況；——解決需要協調的有關事項；——其他有關事宜。通過質量例會強化工程各方的質量意識，共同提高質量管理水平。7)正確、及時下達各項監理指令在工程質量控制中，監理部將針對施工質量問題，正確、及時地下達各項監理指令，使工程質量得到有效控制，主要有以下幾項監理指令：——監理工程師通知當監理工程師在現場巡視或旁站監理中，發現質量隱患、質量缺陷或違章操作，及時下達監理工程師通知，承包商接到通知后，應立即進行整改，并將整改結果，書面反饋監理工程師，監理工程師應進行跟蹤檢查，以使“通知”內容閉合起來。——工程施工暫停和復工指令監理工程師發現施工存在重大質量隱患，可能造成質量事故或已經造成質量事故時，總監理工程師征得業主同意后，及時下達工程暫停令，要求承包單位停工整改。整改完畢并經監理人員復查，符合規定要求后，總監理工程師應及時簽署工程復工指令，承包單位接到復工指令后方可繼續施工。——其它指令：如不合格工程通知、設計變更通知、工程檢驗認可書、分包單位資格審查等，可根據不同情況及時下達，以保證質量監理工作正常運行，使工程質量得到有效控制。8)運用各種監理手段和方法，保證監理指令的有效貫徹執行。為確保工程質量，使施工質量不失控，強制承包商執行未執行的指令時，工程監理部將采用以下措施和手段。——拒簽工程質量文件，拒簽分部、分項工程驗收單；——充分利用業主授予的工程進度款、工程預付款及工程結算的簽字權，有效制約承包商的抗拒監理有效指令的行為；——必要時，向有關部門報告工程發生的質量問題和承包商違法行為，借助政府機構的權威，保證監理指令的貫徹執行。8)施工質量監理控制過程中使用先進、科學的檢測儀器，快捷準確地檢驗工程材料、半成品和工程成品的質量；9)作好旁站記錄和監理日志，作為質量管理的依據之一。施工過程所形成的產品質量控制對完成施工過程所形成的產品的質量控制，是圍繞工程驗收和工程質量評定為中心進行的。具體內容以下幾方面。(1)分部分項工程的驗收對于施工過程完成的分部、分項工程進行中間驗收（也叫中期驗收或工程師驗收）。分部、分項工程完成后，施工單位應對其先進行自檢，確認合格后，再向監理工程師提交一份“中間（中期）交工證書”請求監理工程師予以檢查、確認。監理工程師可按合同文件的要求，根據施工圖紙及有關文件、規范、標準等，從產品外觀、幾何尺寸以及在質量等方面進行檢查、審核，如確認其質量符合要求，則簽發“中間交工證書”予以驗收。如有重質量缺陷則指令施工單位進行處理，待質量人合乎要求后再予以驗收。對完成的分部、分項工程在根據合同要求進行中間驗收的同時，還應當根據工程性質，按各有關行業的工程質量檢驗評定的國家標準或部頒標準（如《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301—200《市政排水管渠工程質量檢檢評定標準》CJJ－90等），要求施工單位進行分部、分項工程質量等級的評定提供核查。(2)組織聯動試車和設備的試運轉試運轉分為準備工作、單機試車、聯運試車、投料試車和試生產四個階段，前一階段是后一階段試車的準備，后一階段試車必須在前階段完成后才能進行。用以考核設備系統是否配套生產、正常運轉，發現和消除設備故障，改善不合理的工藝及安裝施工中的缺陷，使所有生產工藝設備按照設計要求達到正常的安全運轉。竣工階段的質量監理控制(施工質量事后控制)(1)竣工階段的質量控制工作主要有三部分。第一是對工程做全面檢查，并對承包人的初驗申請簽署意見。第二是配合承包人整理、審查、簽認竣工資料，同時也包括監理方自己的竣工資料匯編。第三是配合業主及主管部門做竣工驗收工作中的一切檢查和審核工作，并編制《質量評估報告》。(2)初驗前對工程的全面檢查應督促總承包商組織各分包商，對工程進行自檢，審查施工承包單位提交的竣工驗收所需文件資料，包括各種質量檢查、試驗報告以及各有關的技術性文件等。若所提交的驗收文件、資料不齊全或有相互矛盾和不符之處，應指令施工單位補充及核實。并審核施工單位提交的竣工圖，并與已完工程、有關技術文件（如設計圖紙、設計變更文件，施工記錄及其他文件）對照進行核查。最后對工程進行全面全數檢查，對工程進行觀感評定，整理竣工資料，并對單位工程質量進行綜合評定。（3）監理工程師對擬驗收項目初驗合格后，即可上報業主組織有業主、施工承包單位、設計單位和政府質量監督部門等參加的正式驗收。（4）與竣工驗收同時，會同政府質量監督部門及其他有關單位進行或單項工程的質量等級評定工作。工程調試階段質量控制設備進場就位后、安裝完畢后，按照設計要求和其技術條件檢查安裝的正確性和可靠性后，進行調試，調試的步驟：(1)先無負荷到負荷。(2)由部件到組件，由組件到單機，由單機到機組。(3)先主動系統后從動系統。(4)先低速后高速。(5)先導控后自控。在調試階段，經常檢查和觀察各潤滑系統工作是否正常，對所有溫度、壓力、流量、運轉時間、動力消耗等數據做好記錄，對儀表在接近工藝條件下進行細校，及時發現消除設備及安裝缺陷。試生產期階段質量控制程序試生產階段是設備安裝工程的最后施工階段，是污水廠工程由基本建設轉入正式生產的關鍵環節。在質量控制方面，主要控制：(1)檢查設備是否配套生產、正常運轉；(2)使用所有生產工藝設備，按照設計要求達到正常的安全運轉；(3)發現和消除設備故障；(4)改善不合理的工藝及安培施工中的缺陷。本工程質量控制關鍵工序 (1)基礎土方工程基坑開挖：地基土不得擾動；開挖較深時，注意對邊坡支護的檢查，避免出現邊坡塌方，造成人員傷亡事故或影響基礎質量。基坑回填：回填土時保證基坑內無水；土質符合要求，注意檢查回填厚度，如在冬季進行回填土施工，要注意對冬季施工措施落實情況的檢查，進行旁站監理。(2)鋼筋工程——施工準備階段①把好材料進場關，首先要求供應商提供材料質量證明，及時督促送檢，試驗合格后方可允許使用。②充分熟悉圖紙、相關的規范、圖集、質量驗收標準。③檢查腳手架、腳手板、模板情況④檢查施工單位的技術交底落實情況，督促施工單位的技術交底必須落實到具體操作人員。——鋼筋制作、綁扎階段①進行鋼筋、混凝土工序交接檢查②巡視、檢查底部標高、軸線，檢查鋼筋制作情況③巡視鋼筋綁扎情況，發現問題后及時提出，④根據圖紙要求進行鋼筋隱蔽驗收，檢查鋼筋的規格、數量、間距等是否符合圖紙及規范。⑤根據檢查結果，進行質量評定，對計劃達到優良的分項如僅達到合格標準，要求施工單位進行整修，直到達到預定質量目標。⑥辦理隱蔽驗收簽證手續，允許進行下步工序。最后，作好監理檢查驗收記錄并將與鋼筋驗收有關的資料整理歸檔。(2)混凝土工程對混凝土工程的質量控制主要采取以下措施：①混凝土工程施工中進行旁站監理；②加強材料的檢驗，要求材料供應商提供材料質量證明，及時進行材料送檢。材料無試驗合格報告不準施工。③督促施工單位建立健全質量保證體系，對混凝土工程各工序質量要求施工單位有專人負責。④在檢查混凝土施工過程中，注意檢查混凝土的配比和塌落度，混凝土的攪拌、運輸和澆筑，應采用砼輸送泵并保證澆筑速度和有備用應急措施。⑤要求混凝土逐層澆筑，保證每層混凝土密實，防止發生施工冷縫。⑥對混凝土施工縫、加強帶、后澆帶和預支埋件等部位要嚴格按設計及施工方案實施，從橡膠止水帶到加強混凝土配比等諸環節加強控制。⑦處理好混凝土的接槎，進行旁站監理。⑧按要求及時留置混凝土試塊，并記錄試塊取至何部位。⑨混凝土澆筑完畢后，必須很好地養護，養護時間不少于14天。冬季要注意對混凝土的保溫。⑩及時進行構筑物的注水試驗及回填。⑾要求施工單位人員作好混凝土施工記錄。⑿作好混凝土施工旁站記錄，按建設部于2002年7月17日頒布的《房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法》（試行）對旁站情況進行記錄，并寫明交接班的具體時間，對問題的處理情況。1本工程監理質量控制重點——（1）土建工程Ⅰ、土建基坑工程⑴審核施工單位的基坑開挖的施工方法；⑵當采用支撐時，支撐應滿足下列要求：①支撐應具有足夠的強度、剛度和穩定性。支撐部件的型號、尺寸、支撐點的布置、板樁的入土深度、錨桿的長度和直徑等應經計算確定；②不妨礙基坑開挖及構筑物的施工；③支拆方便。⑶雨季施工時基坑開挖必須采取防止坑外雨水流入基坑措施，坑內雨水應及時排出；⑷雨季施工當基坑邊坡不穩定時，其坡度應適當放緩；⑸應提前確定坑上堆土位置及數量，在挖方邊坡上堆土以及移動挖方機械時應與挖方邊緣保持一定距離，以保證邊坡的穩定，基坑土方應隨挖隨運；⑹基坑開挖至設計高程時，發現土質與設計不符或其他異常情況時，應由施工、建設、設計、勘察、監理各單位會同研究處理措施；⑺地基不得擾動，也不得超挖。當局部擾動或超挖超過允許偏差時，應按照規范規定或設計要求進行處理；⑻基坑開挖至設計高程時，應及時組織驗收，基坑驗收后應予保護，防止擾動；⑼基坑質量應符合以下要求：①天然地基應不被擾動；地基處理應符合設計要求；②基底標高允許偏差：+0，－50；長度、寬度為－0；③邊坡坡度應符合規范規定；④支撐必須牢固。⑽基坑回填必須符合以下規定①回填土必須在構筑物的驗收合格和滿水實驗后進行；②回填土前應清除基坑內的積水和有機雜物；③回填土的壓實度應符合設計要求，當設計無要求時，回填土的壓實度不應低于90%；④填土每層鋪土厚度和壓實便數應根據土質、壓實系數、和機械性能確定；⑤回填土若為粘性土時，回填土前應檢驗其含水率是否在控制范圍內；C、模板工程⑴審核施工組織設計中的模板支設方案①模板的選材和選型是否滿足工程質量和施工要求；②模板及其支架是否有可靠的強度、剛度和穩定性，是否經過計算；③模板的接點構和預埋件、止水片等的固定方法；⑵池壁與頂板連續施工時，池壁內模立柱不得同時作為頂板模板立柱；頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件連結；⑶在有預留外徑大于200mm的孔洞或預埋管時，宜在孔口或管口外徑1/41/3處分層；外徑小于200MM時可不受此限制；⑷在安裝池壁的最下一層模板時，應在適當位置予留清掃雜物用的窗口，再澆筑混凝土前，將模板內清掃干凈，經檢驗合格后，再將口封閉；⑸用對拉螺栓固定池壁模板時，螺栓中部應加焊止水環；螺栓拆除后，混凝土壁面應留有45cm深的錐形槽；⑹止水帶的質量應符合以下要求：①金屬止水帶應平整、尺寸準確，其表面的油污、鐵銹應清除干凈，不得有砂眼、釘孔；接頭應按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于20MM，咬接或搭接必須采用雙面焊接；金屬止水帶再伸縮縫中的部分應涂防腐和防銹涂料；②橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質的物理性能，均應符合設計要求，且無裂紋，無氣泡；接頭應采用熱接，不得采用疊接；接縫處應平整牢固，不得有裂口、脫膠現象。T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應在工廠加工成型；⑺止水帶安裝應牢固，位置準確，與變形縫垂直；其中心線與變形縫中心線對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位；⑻固定在模板上的預埋管、預埋件的安裝必須牢固、位置準確。安裝前應清除鐵銹和油污，安裝后應作標志；⑼現澆鋼筋混凝土模板安裝允許偏差⑽現澆鋼筋混凝土模板及其支架的拆除，應符合以下規定：①側模板，應在混凝土強度保證其表面及楞角不因拆除模板而受破壞時，方可拆除；②底模板，在混凝土達到規范規定的強度時方可拆除；D、鋼筋混凝土工程⑴構筑物外壁、內壁、隔水墻及底板均不得滲水；⑵現澆混凝土前應審核施工單位的施工方案，施工方案應包括以下幾個內容：①混凝土的攪拌和運輸；②混凝土的澆筑順序、速度及振搗方法；③預留施工縫的位置及要求；④預防混凝土裂縫的措施；⑤季節施工措施；⑥機械設備的型號和數量；⑶嚴格控制混凝土的原材料重點控制以下幾個方面：①構筑物主體結構的混凝土應使用同品種、同標號的水泥拌制，抗凍、抗滲的混凝土宜采用普通硅酸鹽水泥；②混凝土所用的粗細骨料應潔凈，粒徑符合規范規定，應采用中粗砂；③外加劑應符合現行國家標準規定，摻量應通過有資質的試驗單位經過計算和試配確定；⑷混凝土澆筑過程中應對模板和支架、鋼筋、預埋管、預埋件及止水帶等進行檢查、復核；⑸澆筑預留孔洞、預埋管、預埋件及止水帶等周邊混凝土時，應加強振搗，并附以人工插搗；⑹混凝土底板和頂板，應連續澆注不得留置施工縫，當設計有變形縫時，應按變形縫分倉澆筑；混凝土池壁的施工縫，底部宜留在底板上面不小于20CM處，底板