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階梯圓桶落料拉深復合模具設計畢業論文(編輯修改稿)

2026-07-19 15:16 本頁面

　

【文章內容簡介】以及F總≤(～)F公得 F公≥～110860N查參考文獻[2]表810 初選壓力機為J2316 編制沖壓工藝卡表11 沖壓工藝過程卡無錫技師學院沖壓工藝過程卡產品型號C003零（部）件名稱共1 頁產品名稱階梯圓筒零（部）件型號第 1 頁材料牌號及規格材料技術要求毛坯尺寸每個毛坯可制件數毛坯重量輔助材料10鋼481000工序號工序名稱工序內容加工簡圖設備工藝裝備備注0下料剪床上裁板481000材料厚度為1落料拉深落料與拉深復合模J2310落料拉深落料與拉深復合模編制(日期)審核(日期)會簽(日期)標記處數更該文件號簽字日期標記處數更該文件號簽字日期續表11無錫技師學院沖壓工藝過程卡產品型號C003零（部）件名稱共 1 頁產品名稱階梯圓筒零（部）件型號第 1 頁材料牌號及規格材料技術要求毛坯尺寸每個毛坯可制件數毛坯重量輔助材料10鋼481000工序號工序名稱工序內容加工簡圖設備工藝裝備備注2切邊切除凸圓邊達尺寸要求↓↓J2310切邊模↓表示沖壓方向3檢驗檢驗所有尺寸編制(日期)審核(日期)會簽(日期)標記處數更該文件號簽字日期標記處數更該文件號簽字日期第2章沖壓模具設計沖模類型及結構形式此零件形狀為階梯圓筒形件，分為落料拉深（C0031）、切邊（C0032）兩副模具，本人設計C0031模具，即落料拉深復合模，采用正裝式。利用擋料釘定距，模具本身利用M8螺釘固定及Ф8銷釘定位，本模具采用彈頂器以及打桿作為卸料裝置。模具設計計算1．壓力中心此零件為階梯圓筒形件，即屬于旋轉體件，結構對稱，所以壓力中心應該在其幾何中心。2．各主要零件外形尺寸 (1)落料凹模外形尺寸由參考文獻[1]式（） H=Kb b=40mm H1=Kb=40=12mm 按要求需滿足H1≥15mm 因為是復合模，另有拉深工序，零件高度為6mm，加之有凸模進入凹模的深度，綜上所述，查參考文獻[2]，H=25mm 由式()凹模壁厚C=(）H1=(～2)15=～30mm 按要求需滿足C≥30～40mm 故取 C=30mm 為便于加工模板取圓形則D=230+40=100 (2)固定板外形尺寸直徑D與凹模相同為100mm 厚度H2=(～)H1(～)25 =(15～20)mm 取H2=20mm (3)墊板外形尺寸直徑D=100mm 厚度H3=(6～12)mm 取H3=8mm 各模板采用Φ8與M8螺釘定位與連接根據參考文獻[4] 孔距取76mm (4)凸凹模、凸凹模型芯、成形頂塊、拉深凸模外形尺寸根據成型要求凸凹模、凸凹模型芯、成形頂塊以及拉深凸凹模長度分別為41mm、。綜上所述，歸納所得 (單位:mm) 落料凹模Ф10025 上、下固定板Ф10020 上、下墊板Ф1008 凸凹模： Ф4640凸凹模型芯：Ф9成形頂塊：Ф40拉深凸模：Ф14聯接螺釘：M8 GB7085定位銷釘：Ф8 GB11986孔距Ф76(1)落料凸凹模尺寸及公差因為毛坯尺寸D=40mm，無公差要求根據參考文獻[1]，落料尺寸以凹模為基準，凸模采用配合加工，由于該零件最后需要切邊保證最終尺寸，故落料凹模尺寸直接采用計算尺寸Ф40。凸模與凹模配制，～(參考文獻[1])。凸、凹模尺寸要求參考零件圖。(2)拉深凸、凹模尺寸及公差由零件圖知，工件外形尺寸及公差有要求，故以拉深凹模為基準，其值為： D=()= D= D=() D=(D2c)=()= 注：以上凸、因為凹模周界為Ф100，根據參考文獻[3]，采用冷沖模滑動導向中間導柱模架，根據各項指標，選用模架為：模架100130～150 上、下模板厚度分別為H=25mm. H=30mm(1)閉合高度校核模具閉合高度H=H+ H+HtH+H+H =25+8++++8+30=由[2]表810得壓力機最大裝模高度H=22040=180mm由[2]表810得壓力機最小裝模高度H=18045=135mm 滿足H5≥H≥H+10 (2)公稱壓力F校核 F=160KN＞F= 所以F合格。 (3)滑塊行程校核根據參考文獻[2]表810得滑塊行程H=55㎜模具工作行程H=(2～)H=(2～)6=(12～15)mm H＞H 滿足使用要求 (4)工作臺尺寸校核由參考文獻[2]. 工作臺前后尺寸為300mm，左右為450㎜模架型號100130～150 由參考文獻[3]. 模架左

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