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數(shù)控銑床編程6030315626(編輯修改稿)

2026-07-19 15:25 本頁(yè)面

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】半徑補(bǔ)償功能判別：沿著刀具進(jìn)給方向觀察，若刀具在工件輪廓線的左側(cè)，稱之為左刀補(bǔ) — G41（順銑）；沿著刀具進(jìn)給方向觀察，若刀具在工件輪廓線的右側(cè)，稱之為右刀補(bǔ) — G42（逆銑）；2）指令格式：G41(G42) — G0（或G1） X__ Y__ D__（半徑補(bǔ)償?shù)刂罚? . . . G40 — G0（或G1） X__ Y__刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能1）指令代碼：G43 — 刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償指令 G44 — 刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償指令G49 — 取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令2）指令格式：G43(G44) — G0（或G1） Z__ H__（長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)刂罚? . . . G49 — G0（或G1） Z__ 基于二維平面下的 CNC銑削加工類型類型 1：槽型銑削加工（工件槽寬=刀具直徑）類型 2：輪廓銑削加工（帶刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能）類型 3：型腔銑削加工（規(guī)則型腔與不規(guī)則型腔）類型 1：槽型銑削加工（工件槽寬=刀具直徑）編程方式：在 XOY 平面內(nèi)，人為控制刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡，“軟件刀具庫(kù)”中的刀具參數(shù)“R”對(duì)工件不會(huì)產(chǎn)生影響；只有硬件刀具半徑“R ”對(duì)加工結(jié)果才有影響了。加工特點(diǎn)：加工過(guò)程中要始終“照顧到”刀具兩側(cè)的輪廓形狀，由于刀具兩側(cè)的銑削方式不同，因此適用于粗加工的場(chǎng)合。類型 2：輪廓銑削加工（帶刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能）編程方式：在 XOY 平面內(nèi)，程序僅對(duì)工件輪廓線進(jìn)行描述（目標(biāo)終點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)軌跡、走刀方向）。CNC系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別刀具補(bǔ)償方向和補(bǔ)償半徑，自動(dòng)偏置出刀具中心軌跡。此時(shí)， “軟件刀具庫(kù)”中的刀具參數(shù)“R”對(duì)工件形狀及尺寸精度均有影響。（*輪廓線：可以是封閉的也可以是不封閉的）（*目標(biāo)終點(diǎn)：必須都在輪廓線上。）加工特點(diǎn)：由于加工過(guò)程中只保證刀具一側(cè)的輪廓形狀，因此輪廓銑削適用于半精加工或精加工。類型 3：型腔銑削加工（規(guī)則型腔與不規(guī)則型腔）編程方式：在 XOY 平面內(nèi)，程序僅對(duì)封閉的內(nèi)輪廓線進(jìn)行形狀、尺寸與位置的限定；給定刀具尺寸、排刀方向及排刀量。CNC系統(tǒng)自動(dòng)編排銑削循環(huán)方式。此時(shí)， “軟件刀具庫(kù)”中的刀具參數(shù)對(duì)型腔的形狀及尺寸精度均會(huì)產(chǎn)生影響。（*輪廓線：必須是封閉的內(nèi)輪廓）加工特點(diǎn)：型腔加工循環(huán)指令保證封閉輪廓內(nèi)部多余的材料完全被去除。在某種程度上，可以認(rèn)為是槽型與內(nèi)輪廓銑削加工的結(jié)合。程序舉例：程序：O 0318；N10 G91 G28 Z0；N20 T1 M6；N30 G54 G90 G17 G0 G40 G49 G80；N40 G43 Z100 H1；N50 X10 Y10 S800 M3；N60 Z2 M8；N70 G1 Z5 F60；N80 G41 G1 X10 Y10 D01 F200；N90 Y75；N100 X95；N110 Y12；N120 X8；N130 G40 G1 X10 Y10；N140 G0 Z100；N150 M5；N160 M9；N170 M30；DECKEL數(shù)控銑床“BA”功能狀態(tài)BA1 — 機(jī)床超程時(shí)用電子脈沖手輪返回；BA2 — 工件零點(diǎn)確定；BA3 — 機(jī)床返回參考點(diǎn)“R”（回零）；BA4 — 手動(dòng)電子脈沖手輪進(jìn)給方式；BA5 — 手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給方式；BA6 — 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給方式；BA7 — 單語(yǔ)句輸入并執(zhí)行（MDI）；BA8 — 程序的單句執(zhí)行（單節(jié)）；BA9 — 程序連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行；BA10 — 刀具庫(kù)管理（ T ** R__ RA__ L__ LA__ ）；BA11 — 程序編輯；BA12 — 參量編程；BA13 — 程序庫(kù)管理（%數(shù)字）；BA14 — 數(shù)據(jù)傳輸；BA15 — DNC直接控制；BA16 — 圖形模擬與自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)切換。簡(jiǎn)化編程固定循環(huán)指令在數(shù)控加工中，某些加工動(dòng)作已經(jīng)典型化，例如鉆孔、鏜孔的動(dòng)作順序是孔位平面定位，快速引進(jìn)、工作進(jìn)給、快速退回等，這一系列動(dòng)作已經(jīng)預(yù)先編好程序，存儲(chǔ)在內(nèi)存中，可用包含G代碼的一個(gè)程序調(diào)用，從而簡(jiǎn)化了編程工作，這種包含了典型動(dòng)作循環(huán)的G代碼稱為循環(huán)指令。固定循環(huán)的動(dòng)作孔加工固定循環(huán)通常由6個(gè)動(dòng)作組成。動(dòng)作1：X、Y軸定位，使刀具快速定位到孔加工位置；動(dòng)作2：快速移到R點(diǎn)，刀具自初始點(diǎn)快速進(jìn)給到R點(diǎn)；動(dòng)作3：孔加工，以切削進(jìn)給的方式執(zhí)行孔加工的動(dòng)作；動(dòng)作4：在孔底的動(dòng)作，包括暫停，主軸準(zhǔn)停，刀具移位等動(dòng)作；動(dòng)作5：返回R點(diǎn)，繼續(xù)孔的加工而又可以安全移動(dòng)刀具時(shí)選擇R 點(diǎn)；動(dòng)作6：快速返回初始點(diǎn)，孔加工完成后一般應(yīng)選擇返回初始點(diǎn)。（1）初始平面初始平面是為安全下刀而規(guī)定的一個(gè)平面。初始平面到零件表面的距離可以任意設(shè)定在一個(gè)安全的高度上。當(dāng)使用同一把刀具加工若干孔時(shí)，只有孔之間存在障礙需要跳躍或全部孔加工完了時(shí),使用G98功能使刀具返回到初始平面上的初始點(diǎn)，否則使用G99返回R點(diǎn)。（2）R點(diǎn) R點(diǎn)所在平面又叫R點(diǎn)參考面，這個(gè)平面是刀具下刀時(shí)自快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的高度平面，距工件的距離考慮工件表面尺寸的變化，一般可取2～5mm，使用G99時(shí)，刀具將返回到該參考面上。（3）孔底平面加工盲孔時(shí)，孔底平面就是孔底Z軸的深度，加工通孔時(shí)一般刀具還要伸出工件底平面一段距離，主要保證全部孔深都加工到尺寸，鉆削加工還應(yīng)考慮鉆尖對(duì)孔深的影響。孔加工循環(huán)與平面選擇指令（G1G18或G19）無(wú)關(guān)，即不管選擇哪個(gè)平面，孔加工都是在XY平面上定位并在Z軸方向上鉆孔。固定循環(huán)的動(dòng)作

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