畢業設計論文基于pro-e軟件的三維造型與模具分模(編輯修改稿)

2026-07-19 17:56 本頁面

　

【文章內容簡介】填充環】單擊【定義】，按住Ctrl點選如圖3－29的兩個參考面。單擊【完成參考】/【返回】。選擇【復制】選項中的【確定】。繼續選擇菜單管理器中的【完成/返回】/【著色】命令，對復制的分型面進行著色。系統彈出搜索工具對話框，顯示產生的分型面，單擊“＞＞”按鈕，將分型面加入右側的選定項目欄，單擊【關閉】按鈕，接下來將復制的分型面邊界眼神到毛坯工件，選擇菜單管理器中的【完成/返回】【修改】命令。系統彈出搜索工具對話框，顯示產生的分型面，單擊“＞＞”按鈕，將分型面右側的選定項目欄，單擊【關閉】按鈕，對分型面FXM進行修改。選擇【取消遮蔽】命令，重新顯示毛坯工件。選擇菜單管理器中的【延拓】/【沿方向】/【完成】/【邊界鏈】命令。型面選取鏈選項中的“從－到”，繼續點選選取選項中的“下一步”/“接受”。再選擇如圖3－30所示的兩點。1系統提示選擇曲面延伸所至的平面，旋轉視圖，選擇毛坯工件的左側面為曲面延伸所至平面。1選擇菜單管理器中的【確認延拓】命令。同樣繼續【延拓】命令，完成其余分型面，結果如圖3－31所示：圖331圖3301選擇菜單管理器中的【完成/返回】/【完成/返回】命令，結束分型面的創建。3．3．5 分割體積塊選擇菜單管理器中的【模具體積塊】/【分割】/【完成】命令。選擇分模“FXM”為模具體積塊分割面。單擊選取對話框中的【確定】按鈕，單擊分割對話框中的【確定】按鈕結束分型面選擇。系統高亮顯示毛坯工件的上半部分，輸入“shm”,單擊【確定】，被分割的體積塊如下左圖所示。系統高亮顯示毛坯工件的下半部分，輸入“xm”，單擊【確定】，被分割的體積塊如圖332所示。圖3323．3．6 抽取元件選擇菜單管理器中的【模具元件】/【抽取】。單擊選取全部體積塊按鈕，單擊【確定】按鈕，上兩步如圖333所示。選擇【完成/返回】命令結束抽取模具元件。模型樹中同時也產生抽取的模具元件零件。圖333 3．3．7 鑄模選擇菜單管理器中的【鑄模】/【創建】命令。輸入鑄模零件名稱“zhm”，單擊√按鈕。在模型樹中新增加的鑄模零件“ZHM”。3．3．8 開模鑄模完成后，ProE系統能模擬開模過程，以便更清晰地觀看模具型腔、型芯及澆道系統等的結構。在開模前先將毛坯工件和分型面隱藏起來，單擊頂部工具欄中的遮蔽切換按鈕，系統彈出遮蔽－撤消遮蔽對話框，單擊過濾欄中的【分型面】按鈕，單擊選擇所有分型面按鈕，單擊【遮蔽】按鈕，將分型面隱藏起來，單擊【關閉】按鈕。選擇菜單管理器中的【進料孔】/【定義間距】/【定義移動】命令進行開模模擬。選擇上模，單擊選取對話框中的【確定】按鈕結束零件選擇，選擇上模頂面為移動方向參照。輸入移動距離“120”，單擊√按鈕。繼續選擇菜單管理器中的【進料孔】/【定義間距】/【定義移動】命令。選擇下模，單擊選取對話框中的【確定】按鈕結束零件選擇，選擇下模底面為移動方向參照。輸入移動距離“100”，單擊√按鈕。最終結果如圖3－26所示：圖334 選擇菜單欄中的【文件】/【保存】命令保存文件，系統彈出保存對象對話框，并自動定位在設置的當前工作目錄“dianhua”下，單擊【確定】按鈕保存文件。3．4 從ProE系統轉出IGES數據文件模具設計完成后，將上、下模文件轉換為IGES格式文件，然后由MasterCAM系統轉入進行加工。在模型樹列表中的“SHM”零件上單擊鼠標右鍵，在彈出的菜單中選擇【打開】命令，系統調用零件模塊并打開上模零件。選擇菜單欄中的【文件】/【保存副本】命令，自動定位在當前工作目錄E：\dianhua下，在【類型】欄選擇“IGES”格式，接受默認的新建名稱“SHM”，單擊【確定】按鈕。同樣方法轉出下模的IGES格式文件。第四章基于MasterCAM的模擬加工凸模加工刀路一、加工工藝（1）采用￠20的圓鼻刀對凸模45176。平行粗加工，預留量為1；（2）采用￠12的鼻圓刀對凸模45176。平行粗加工，；（3）采用￠6的圓鼻刀對凸模45176。平行精加工；（4）采用￠3的球刀對凸模45176。平行精加工；（5）采用￠3的平銑刀對凸模0176。和90176。徒斜面精加工。二、刀路編制前的準備：通用文檔的轉入利用Pro/ENGINEER系統進行模具組件設計完成后，將上、下模轉換為IGES格式文件，然后由Mastercam系統轉入進行加工。【Mill9】模塊，選擇【File】/【Converters】/【IGES】/【Read file】命令，轉入IGES文件。把圖形中心移到坐標原點，圖形最高點移到Z=0的位置。注意：文件轉入后常需要對模型的坐標進行處理，對于從Pro//ENGINEER系統中轉入到Mastercam系統中的模型，一般僅需要選擇“側視構圖面”將模型旋轉一定的角度即可解決坐標系的問題。建立加工坐標系的方法：1）、利用作相關輔助線（如邊界盒、邊界線等）后平移、旋轉等方法，將加工坐標系放置在指定位置；2）、在不移動圖形的情況下，通過設置Tplane（刀具面）的方法直接定義加工原點。三、刀路程序編制過程采用￠20的圓鼻刀對凸模45176。平行粗加工，預留量為11) 單擊頂部工具欄中的俯視圖面按鈕。2) 選擇Toolpath/Surface/Rough/Parallel的命令，進行曲面平行加工。3) 選擇Boss命令，進行凸體曲面平行加工。4) 選擇All/Surface命令，對所有曲面進行平行粗加工。5) 選擇Done命令執行。6) 系統彈出平行粗加工對話框，在刀具欄空白區內單擊鼠標右鍵，在彈出的菜單中選擇一把￠20的鼻刀，單擊OK按扭，在￠20的鼻刀圖標上單擊鼠標右鍵，系統彈出刀具參數設定對話框，選擇【Parame

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