室外消防工程電氣施工組織設計概述(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合要求。管道敷設后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補措施。具體做法見下：①管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質的圓形板。②管壁局部損壞孔洞為20～100時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質的圓形板。③管壁局部出現(xiàn)裂縫，當裂縫長度不大于管周長的1/12時，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板，板兩端宜切割成圓弧形。④修補前應先將管道內水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對異形壁管，必須將貼補范圍內的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。⑤粘接前應先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。外貼用的板宜采用，從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板。外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。⑥在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。⑦當管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時，應將損壞的管段更換。當更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查井或連接井連接。第六節(jié) 閉水試驗（一）管道的閉水實驗 當管道工程敷設和安裝完畢以后，應進行管道工程的壓力試驗。壓力試驗前，對埋地管道系統(tǒng)試壓段應檢查回填土是否除管道接口處外露以外。 埋地管道應進行嚴密性與強度試驗，以水為介質進行水壓試驗。嚴密性采用測定管道滲水量的方法判定。其補水量不得大于按下式計算出來的允許值：Q管道每公里每日允許的補水量L。di管內徑 Ft管道試驗壓力（MPa）。一般為設計內水壓力+。沖洗給水管道經(jīng)試驗合格后，在竣工驗收前，要通水沖洗。沖水的流速控制在1M/S范圍內，應連續(xù)沖洗，不留死角。系統(tǒng)的最低點設放水口。當進出口水質相當時即可停止。第七節(jié) 閥門井、排水檢查井施工閥門井、消火栓井室內裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。穿過井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水。磚砌井室應符合以下要求：①井基礎應與管線基礎同時進行，并符合設計要求，管子排好后可開始砌井。②磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實。檢查井的流槽應在井壁砌到管頂以下即行砌筑，并應用砂漿分層壓實抹光。③井的各部位尺寸均應符合設計要求，踏步應按設計要求放平，上下對正，砂漿密實，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌圓形檢查井，應隨時檢測直徑尺寸，當需收口時應按設計要求收進。④砌筑檢查井的井室內壁應按設計進行抹面，內壁抹面應分層壓實，井室外壁應用砂漿批擋。內外粉刷應執(zhí)行技術操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻，粉刷要求密實平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應光滑圓順。⑤井砌好后應及時安裝井蓋，在路面上的井蓋及座采用重型，其余采用普通型，井蓋上表面應同路面相平，無路面井蓋應高出室外地面設計標高50mm。⑥預留支管：預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。⑦井外回填土：檢查井砌筑應邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。⑧高差超過1m的排水檢查井做跌水井，參國標03S515。現(xiàn)澆混凝土井室應符合以下要求：①管道敷設前施工井室時，應嚴格控制井底和預留口標高，以及預留口的方位和坡度；管道敷設后施工時，井底標高應按已安裝管道控制，穿井壁套管應與管子同軸，且固定牢固；②井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當分兩次澆筑時，相接處應按施工縫處理；③混凝土應振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應符合以下要求：①井身長度、寬度或直徑：177。20mm；②井底標高：177。10mm；③路面井蓋標高： mm；④非路面井蓋標高：177。20mm；⑤軸線及管管口方位：177。10mm；有密封性要求的排水檢查井，應進行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗，土方應在隱蔽驗收合格后回填；井室砌筑完成后應及時安裝井圈和井蓋。第八節(jié) 回填管道工程施工完畢并經(jīng)驗收合格后需及時回填，壓力管道在水壓試驗前回填應該留出管道連接部位暫不回填。連接部位待水壓試驗合格后再回填。無壓管道的回填應在閉水試驗合格后及時完成。回填時應先填實管底，再同時回填管道兩側，以防管道位移。如果溝槽內有積水，必須全部排凈后，方可回填。井室等附屬構筑物回填土應四周同時進行。，磚塊，垃圾等雜物。回填后應分層夯實。以上部分可以采用小型機械夯實。 第九節(jié) 電氣工程施工（一）電纜敷設電纜必須按批送檢并合格，必須有生產許可證編號，屬于國家強制性認證的產品應有強制性認證標志（CCC）。生產廠家應提供在進場產品相適應的在有效期內的中國國家強制性產品認證證書。現(xiàn)場施工時的外觀檢查：①包裝完好，抽驗的電纜無壓扁，扭曲，鎧裝不松卷。如用耐熱、阻燃的電纜外護層有明顯標識和制造廠標。②按相應制造標準現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；其誤差不大于標稱直徑的1%；護層厚度的平均值不小于標準的規(guī)定值。③對電線，電纜絕緣性能，導電性能的阻燃性能如果有異議，應按批樣再次送有關資質的試驗室檢測。電纜施工必須符合以下條件：小區(qū)內電纜采用直埋方式，應穿水煤氣鍍鋅綱管保護,，局部地區(qū)應加深。埋地敷設的電纜之間與各種設施平行或交叉的凈距離不應小于規(guī)范所要求的數(shù)值。直埋電纜在拐彎,接頭,終端和進出建筑物等地段應裝設明顯的標志,直埋段應適當增設標志樁,。電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表皮嚴重劃傷等缺陷，如電纜群敷設在同一通道中位于同側的多層支架上配置應按電壓等級由高至低的電力電纜，強電至弱電的控制和信號電纜、通訊電纜的順序排列。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取ｋ娎|敷設完畢、應請建設單位及質量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗收。直埋電纜進出建筑物，室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理。第七章 主要物資和施工機械設備情況及主要施工機械進場計劃一、若我公司能夠中標，我公司會在開工前做好一切準備，搭建臨時設施，聯(lián)系工程所需材料物資。二、根據(jù)業(yè)主對工期、質量的要求，結合工程的結構特點，將調集滿足施工要求的各種機械設備，以保證施工任務的完成。擬投入的主要施工機械設備見下表。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號/規(guī)格數(shù)量國別/產地制造年份額定功率生產能力備注1挖掘機SK3201國產2002177kw良好2沖擊式打夯機PQ—4型2國產20043KW合格3水泵￠100型2國產20063KW良好4切割機砂輪式1國產2005良好5經(jīng)緯儀BJTDJ21國產20062″良好6水準儀BJDZS31國產2006177。3mm良好7全站儀T2000+DIS1德國2001良好8打磨機1國產2003良好9電氣檢測設備1國產2004良好10發(fā)電機組DF3601國產2002360KW良好第八章 勞動力計劃表勞動力計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況道路施工階段給排水管線施工階段室外電氣工程施工階段普 工10153機械工552安裝工2105測量工222泥 工852電 工6612管理人員888注：投標人應接所列格式提交包括分包人在內的估計的勞動力計劃表。本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。第九章 確保工程質量的技術保證措施我公司承諾在對本工程施工的過程中，各分項工程的質量標準將達到設計文件中的要求，當質量不達標時，建設與監(jiān)理等有關單位有權要求我單位停工或返工，返工費用由我單位承擔，工期不予順延。為確保本工程質量滿足招標文件的要求，必須先確定施工后的質量目標、質量保證體系、管理措施等，然后，再具體采取詳細的措施。具體詳細介紹如下：一、質量目標科學管理、精心施工，合理制定工程進度計劃，嚴格按照國家及市有關安全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴格按照規(guī)范精心施工，爭取各工序均達到優(yōu)良標準。二、質量保證體系建立健全該工程的質量責任制：經(jīng)理負責協(xié)調公司機關各職能部門及項目經(jīng)理部的質量活動；管理代表主持該工程質量活動，主持糾正和預防措施的規(guī)定，并對實施和有效性組織跟蹤和驗證；技術負責人組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行有關工程質量，組織推廣新技術、新工藝并組織編制質量保證措施。項目經(jīng)理是本工程的第一負責人。工地設置專職質量檢查員二人作為項目經(jīng)理管理助手，在項目經(jīng)理和項目技術負責人的直接領導下，在公司質安科的指導下，具體擔負質量管理方面的業(yè)務工作，實行質量一票否決權，對工程質量實施嚴格嚴密的監(jiān)控管理。組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設兼職質量檢查員，對本班組完成的項目按照標準進行認真質檢，并填寫自檢記錄，對于不符合項目自行整改關閉，最后提交專職質量檢查員驗收，同下一道工序辦理交接手續(xù)，上道工序存在的質量問題，沒有進行整改，下道工序拒絕接收，以保證上道工序的不合格項不轉入下道工序。三、質量管理措施各級管理人員、工程技術人員和質檢人員，必須對工程量嚴格要求，一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質量驗收標準。領導和技術人員對工程的關鍵部位要跟班作業(yè)，嚴格把關，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。對技術復雜、施工要求高的施工部位，除必須認真進行技術交底外，還要現(xiàn)場指導，先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。按ISO90001：2000的質量保證體系進行質量管理。明確各級質量責任制，做到責任落實到人。實行優(yōu)質有獎，劣質受罰，質量和經(jīng)濟利益掛鉤，保證質量目標的實現(xiàn)。在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質量檢查評比，不斷發(fā)現(xiàn)和處理施工操作中存在的質量問題，不斷提高施工質量水平。建立施工現(xiàn)場的例會制度，通過工程例會，經(jīng)常掌握生產動態(tài)，解決施工中存在的質量問題，確保施工生產的順利進行。項目經(jīng)理每周召開一次工程質量分析會議及質量意識教育會議。總結上周施工過程中的質量情況，對類似質量問題出現(xiàn)的原因進行分析并提出整改措施，并