常壓蒸餾塔的機械設計全文畢業論文(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ；盤錦地區；—塔設備i段的高度，mm；—風壓高度變化系數，由表A73選??； ；—塔體各段的外徑，mm；—塔體各段保溫層厚度；—扶梯的當量寬度mm，對于籠式扶梯；各段風載荷系數見下表33：表33段號項目1234567001000010000100001000010000550550550550550550533253325332533253325332風彎矩計算（00；11；22截面）對于塔體00截面 （313）對于塔體任意截面的風彎矩為：a. 塔體風彎矩00截面： = =b. 裙座人孔處彎矩11截面（距地面1000mm） =c. 裙座與筒體接縫處的風彎矩22截面 =00截面：＜ =取11截面＜ =取22截面＜ =取由計算得知，最大彎矩由風彎矩控制。．1強度計算根據GB150，塔體任意計算截面22處的軸向應力分別按下列三式計算：： （315）式中：—設計壓力 —筒體內徑 —筒體有效壁厚： （316）m0—操作或非操作時的質量kg：．2穩定驗算 取其中較小值 （318）—設計壓力，溫度下筒體材料16MnR的許用應力B查得B=65Mpa 故取＜所以以上截面應力校核合格。．3筒體拉應力校核根據GB150許用應力按下式校核＜從以上計算結果看，筒體強度和穩定均合格對22截面進行各項應力計算（1） 由試驗壓力引起的環向應力 （319）式中：—試驗壓力 取兩者中較大值 （320） 故取式中：—試驗溫度下材料許用應力。 （2）由試驗壓力引起的軸向應力（3）由液壓試驗時重力引起的軸壓應力（00）截面式中：—22截面液壓試驗時的質量（4）由彎矩引起的軸向應力（5）應力校核液壓試驗時圓筒材料的許用軸向壓應力 取其中較小值 （3－22）故取 ＝第四章 塔盤設計及塔盤板校核 塔盤設計原始數據：塔盤57層 浮閥塔盤．1浮閥塔盤a. 浮閥塔的優越特點：（1）浮閥塔具有處理能力大，浮閥排列比泡罩更緊湊，塔盤生產能力高。 （2）由于浮閥同在一定范圍內自由升降以適應全量的變化，因此能在較寬的流量范圍內保持高的效率。 （3）由于氣液接觸狀態良好，且蒸汽以水平方向吹入液層，故霧沫夾帶較少塔板效率高。 （4）由于氣流通過浮閥時只有一次收縮擴大及轉彎，故干板壓力降比泡罩塔低。 （5）浮閥形狀簡單，液面落差小。 （6）由于閥盤大多用不銹鋼制造，加之浮閥不停的浮動，所以不易積垢堵塞，故操作周期比泡罩塔長，清理也節省時間。 （7）浮閥結構比較簡單，安裝容易，且節省材料，故費用較低。b. 浮閥的選擇浮閥大體分兩類：一類是盤狀浮閥，一類是條狀浮閥。盤狀浮閥是在塔板上開有圓孔，浮閥分別用三條支腿（型）或用十字架（十字架型），安裝在塔盤孔上。條狀浮閥是節支腿的長條片，塔板上開長條孔，空過環形縫隙，以水平方向吹入液層，形成泡沫。浮閥能夠隨著氣速的增減在相當寬廣的氣速范圍內自由調節，升降，以保持穩定操作。故選用條狀浮閥，閥片厚度為閥片重量， 材質1Cr18Ni9Ti塔盤板厚度，材質1Cr18 Ni9Tic. 塔徑與塔盤間距由工藝條件，該塔內徑，塔盤間距為，人孔塔盤間距。．2塔盤的結構設計（1）塔盤結構有整塊式和分塊式兩種。一般塔徑在以下時，為了便于安裝和檢修建議采用整塊式塔盤；當塔徑在以上時，人可以在塔內進行裝拆，可采用分塊式塔盤。對于大塔徑的塔盤，采用分塊式塔盤也具有剛性好，便于制造，裝拆方便等優點。（2）整塊式塔盤分為定距管式和重疊式兩類。采用整塊式塔盤的塔體是由若干塔節組成。每個塔節中安裝若干層塔盤，塔節之間采用法蘭連接。，定距管起著支承塔盤和保持塔板間距的作用。塔盤與塔壁間的縫隙，以軟填料密封后用壓板及壓圈壓緊。塔節的長度取決于塔徑。當塔徑為時，只能伸入手臂安裝，塔節長度以為宜；塔徑為時，人可以勉強進入塔內安裝，塔節長度一般，不宜超過，塔徑大于時，由于受拉桿長度的限制，并避免發生安裝困難，每個塔節安裝的塔盤數一盤數，一般不超過。，底層塔盤安裝在塔內壁的支座上，然后依次裝入上一層塔盤，塔盤間距有焊在塔盤下的支柱保證，并用調節螺釘調整水平。塔盤與塔壁的間隙，以軟質填料密封后用壓板及壓圈壓緊。，一種是角焊結構，一種是翻邊結構。角焊結構是將塔盤圈焊在塔盤板上。這種塔盤制造方便，但要采用措施，以減少因焊接變形而引起塔板的不平。翻邊結構是塔圈直接由塔板翻邊而成，因此，可避免焊接變形。當直邊較短或制造條件許可時，可以整體沖壓；否則可以另加一截塔盤圈與塔盤翻邊對接。塔盤圈的高度不得低于溢流堰高。（3）分塊式塔盤當塔徑較大時，為了便于塔盤的安裝、檢修、清洗，而將塔盤分成數塊通過人孔送入塔內，裝到焊在塔體內壁的塔盤固定件（一般為支持圈）上，這種結構型式稱為分塊式塔盤。此時塔體不需要分成塔節，而是焊接成沒有圓孔的整體圓筒。結構型式有自身梁式，精式和平板式。自身梁式塔盤和精式塔盤，塔盤上帶有通過模具沖壓而成的折邊，折邊對塔盤是有支承作用，使塔盤具有足夠的剛度，并使塔盤結構簡化，耗用鋼材少。平板式塔盤，制造方便，無需模具，但在塔內要設置平板結構的支承梁，緊固件，裝拆見多。在以上三種結構型式中，以自身梁式塔盤應有最為廣泛。對于直徑較小的塔()通常采用焊在塔壁上的支持圈來支承塔盤，支持圈可用扁鋼或鋼板制成，有時亦可才用角鋼制造。塔徑較小，塔板的跨度亦較小，則塔盤板本身剛度足夠，僅用支持圈支承便可以滿足要求。對于大直徑（）的塔，為了避免用于塔板的跨度過大引起的剛度不足，使塔盤