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機械系數控專業畢業論文軸套的數控加工及編程(編輯修改稿)

2026-07-20 22:58 本頁面

　

【文章內容簡介】端面并用尾座小鉆頭鉆定位孔，然后用頂尖裝置頂緊。（3）～。（4）精加工各外圓尺寸，到達圖紙尺寸要求，重點保證216。30外圓尺寸。（5）加工退刀槽，槽42。（6）用60186。螺紋刀粗精加工M202的螺紋達到圖紙要求。（7）調頭裝夾，選用4mm的槽刀切斷工件的同時將其右端進行倒角。（8）去毛倒刺，檢測工件各項尺寸要求。刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材科的性能、加工工序切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。查閱《機械加工常用刀具數據》選用以下系列刀具：(1)選用45o硬質合金端面車刀車削端面； (2)選用95o外圓粗車刀粗車外圓表面；(3)選用90o外圓精車刀精車外圓表面；(4)選用標準中心鉆鉆中心孔；(5)選用Φ15mm鉆頭鉆Φ15mm的孔，為后面鏜孔加工做準備；(6)選用75186。內孔車刀鏜孔；(7)選用60o三角內螺紋車刀車內螺紋；(8)選用4mm切槽車刀切斷、刀具卡的選擇表1 數控加工工藝卡片序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設備車間O0001三爪自定心卡盤數控車床工序號工步內容刀具號刀具規則/mm主軸轉速(rmin1)進給速度(mmr1)背吃刀量/mm備注1車端面T01450硬質合金端面車刀6002確定機床坐標原點2粗車Ф39mmT02950外圓車刀6002自動加工3粗車Ф30mmT02950外圓車刀600自動加工3粗車螺紋大徑Ф20mmT02950外圓粗車刀600自動加工4精車Ф39mmT03900外圓車刀800自動加工5精車Ф30mmT03900外車刀800自動加工6精車螺紋大徑Ф20mmT03900外圓精車刀800自動加工7加工退刀槽T044mm槽刀 600——手動8螺紋加工T05600螺紋刀 200手動9切斷工件T044mm槽刀 300手動編輯審核批準表2數控加工刀具卡片產品名稱零件名稱零件圖號工序刀具號刀具規則、名稱數量加工表面刀尖角備注1T01CNMG120408DM1車端面45176。45176。端面車刀2T02MCLNR2525K121粗車外圓表面95176。95176。外圓車刀3T03MCLNR2525K121精車外圓表面90176。90176。外圓精車刀4T04Q2Q2525R031車螺紋退刀槽工件的切斷4mm切槽刀5T05SWR2525K161車螺紋60176。60176。螺紋刀編制審核批準共 1頁表3數控加工路線圖序號工序名稱及加工程序號工藝簡圖工序號及內容刀具號備注1車工件右端面及Ф39，Ф30Ф20 車端面T01自動粗車各外圓T02自動精車各外圓T03自動2車螺紋退刀槽4XФ16起始點手動定位手動切退刀槽T043車M20X2螺紋螺紋循環加工T05自動4T04切斷工件T01倒角O0001 G50 X50 Z50 T0101 M03 S600 G01 X

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