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數(shù)控車床4工位自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2026-07-22 07:29 本頁(yè)面

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】位少于3S。n≈,為便于計(jì)算n取24r/min蝸輪蝸桿傳動(dòng)比為45電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n′=i*z1=45考慮刀架只需小功率驅(qū)動(dòng)，為減少生產(chǎn)成本，選用JD60電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)速為1400r/min，額定功率為60W。蝸桿及蝸輪的選用與校核選擇傳動(dòng)的類型考慮到傳遞的功率不大，轉(zhuǎn)速較低，選用2A蝸桿，精度8級(jí)，GB1008988。選擇材料和確定許用應(yīng)力由《機(jī)械基礎(chǔ)》表174查得蝸桿選用45鋼，表面淬火，硬度為45～55HRC，蝸輪齒圈用ZCuSn10P1 砂模鑄造，為了節(jié)約貴重的有色金屬，僅齒圈用青銅制造，而輪芯用灰鑄鐵HT150制造。由表176查得［240。］h=200MPa，［240。］f=51MPa根據(jù)閉式蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，在校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。傳動(dòng)中心距： (21)1）確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)距T2按Z1=2，估取效率η=，則T2=T*η*i= (22)（2）確定載荷系數(shù)K因工作載荷較穩(wěn)定，故取載荷分布不均系數(shù)Kβ=1；由使用系數(shù)KA表從而選取KA=；由于轉(zhuǎn)速不高，沖擊不大，可取動(dòng)載系數(shù)KV=；則K=KA*Kβ*KV=1**=≈ (23)（3）確定彈性影響系數(shù)ZE因選用的鑄錫磷青銅蝸輪和蝸桿相配，故（4）確定接觸系數(shù)Zρ先假設(shè)蝸桿分度圓直徑d1和傳動(dòng)中心距a的比值=，從而可查出Zρ=。（5）確定許用應(yīng)力[σH]根據(jù)蝸輪材料為鑄錫磷青銅zcusn10p1，金屬模鑄造，蝸桿螺旋齒面硬度＞45HRC，從而可查得蝸輪的基本許用應(yīng)力[σH]‘=268MPA。因?yàn)殡妱?dòng)刀架中蝸輪蝸桿的傳動(dòng)為間隙性的，故初步定位、其壽命系數(shù)為KHN=，則[σH]= KHN[σH]‘=268=≈247MPA (24)（6）計(jì)算中心距 (25) 取中心距a=50mm，m=，蝸桿分度圓直徑d1=，這時(shí)=，從而可查得接觸系數(shù)=，因?yàn)椋糧ρ，因此以上計(jì)算結(jié)果可用。蝸桿和蝸輪主要幾何尺寸計(jì)算⑴蝸桿分度圓直徑：d1=8mm 直徑系數(shù)：q=，蝸桿頭數(shù)：Z1=1 分度圓導(dǎo)程角：γ=3176。11′38″ 蝸桿軸向齒距：PA==； (26) 蝸桿齒頂圓直徑： (27)蝸桿齒根圓直徑： (28)蝸桿軸向齒厚：= (29)蝸桿軸向齒距： (210)⑵蝸輪蝸輪齒數(shù)：Z2 =45 變位系數(shù)Χ=0 驗(yàn)算傳動(dòng)比：i=/=45/1=45 (211) 蝸輪分度圓直徑：d2=mz2=72mm (212) 蝸輪喉圓直徑：da2=d2+2ha2= (213) 蝸輪喉母圓直徑：rg2=a1/2 da2 =501/=(214) 蝸輪齒頂圓直徑：（215）蝸輪齒根圓直徑：（216）蝸輪外圓直徑：當(dāng)在z=1時(shí)，（217）蝸桿軸的設(shè)計(jì) 蝸桿軸的材料選擇，確定許用應(yīng)力考慮軸主要傳遞蝸輪的轉(zhuǎn)矩，為普通用途中小功率減速傳動(dòng)裝置。選用45號(hào)鋼，正火處理，按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步估算軸的最小直徑（218）扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取α= 抗彎截面系數(shù)W= 取dmin= 確定各軸段的直徑和長(zhǎng)度根據(jù)各個(gè)零件在軸上的定位和裝拆方案確定軸的形狀及直徑和長(zhǎng)度。 d1=d5 同一軸上的軸承選用同一型號(hào)，以便于軸承座孔鏜制和減少軸承類型。d5軸上有一個(gè)鍵槽，故槽徑增大5%d1=d5=d1′(1+5%)= ,圓整d1=d5=17mm所選軸承類型為深溝球軸承，型號(hào)為6203，B=12mm，D=40mm，d2起固定作用，定位載荷高度可在（～）d1范圍內(nèi)，d2=d1+2a=～，故d2取20mmd3為蝸桿與蝸輪嚙合部分，故d3=24mmd4=d2=20mm,便于加工和安裝L1為與軸承配合的軸段，查軸承寬度為12mm，端蓋寬度為10mm，則L1=22mmL2尺寸長(zhǎng)度與刀架體的設(shè)計(jì)有關(guān)，蝸桿端面到刀架端面距離為65mm，故L2=43mmL3為蝸桿部分長(zhǎng)度L3≥（11+）m=圓整L3取30mmL4取55mm，L5在刀架體部分長(zhǎng)度為（12+8）mm，伸出刀架部分通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連長(zhǎng)度為50mm，故L5=70mm兩軸承的中心跨度為128mm，軸的總長(zhǎng)為220mm作用在蝸桿軸上的圓周力 (219) 其中d1=28mm則徑向力 (220) 切向力 (221) 軸向受力分析 (222) (223)求水平方向上的支承反力水平方向支承力 (225)求水平彎矩,并繪制彎矩圖圖水平彎矩圖求垂直方向的支承反力

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