水池工程監理實施細則(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 其上穿孔；(4)轉角或丁字、十字交口處宜采用工廠加工成型的止水帶；(5)止水帶與鋼筋間有空隙，間距不得小于80mm；(6)止水帶在二次澆筑混凝土前應清理干凈，且與一次澆筑的混凝土結合牢固。（管）安裝宜采用螺栓連接，并應鎖緊螺母；、預埋件上的錨固筋端頭與混凝土表面的距離不應小于主筋保護層厚度，當不能滿足時應彎折或采取止水措施。，加強鋼筋或池壁鋼筋距離套管不應小于80mm。、鋼筋工程、焊接性能不良或力學性能著不正常時，應要求施工單位對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。：(1)HRB300級鋼筋末端應作180176。彎鉤，倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；(2)當設計文件要求鋼筋末端作135176。彎鉤時，HRB335級、HRB400級和 HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計文件要求； (3)鋼筋做不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。，箍筋的末端應彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求，當設計未作具體要求時，應符合規范要求。，應按圖紙和現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107，《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定由監理工程師抽取接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。、無局部曲折、表面潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應在加工、使用前清除干凈。，池壁拉結鋼筋應符合下列規定：(1)采用螺紋鋼筋；(2)拉結筋間距不小于600mm；（3）拉結筋與止水帶間距不小于80mm； （4）拉結筋端頭保護層不得小于30mm。，應沿受力鋼筋方向錯開設置。梁箍筋彎鉤迭合處應間隔地放在兩根架立筋上，柱箍筋彎鉤迭合處相應地放在四角主筋上，梁、柱箍筋應與主筋垂直，箍筋彎鉤應做成135176。、下兩層網件時，上層鋼筋網片的定位鋼筋取用鋼筋、型鋼制作支架。，檢查合格點率和最大允許偏差應符合下列規定：（1）當采用計數檢驗時，除另有要求外，一般項目的合格點率達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷；其中鋼筋保護層厚度檢查合格點率不小于90%；(2)。 鋼筋工程施工工藝質量控制要點 工程項目質量控制要點質量控制手段質量目標鋼筋工程鋼筋定位、規格、數量接頭位置、錨固、搭接墻體（柱）深入基礎底板尺寸測量、檢測、取樣檢測檢測鋼筋位置、規格、 數量接頭、錨固、搭接、插筋長度、間距符合規范要求 鋼筋安裝位置的允許偏差 單位為mm序號項目允許偏差值檢驗方法1受力鋼筋間距、受力鋼筋在長度方向凈尺寸177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值2受力鋼筋的排距177。53鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查4箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20鋼尺量連續兩檔，取最大值焊接骨架177。105受力鋼筋保護層厚度底板177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查頂蓋板、池壁177。3鋼尺檢查、二級的水池池壁應做結構實體鋼筋保護層厚度檢驗，并應符合GB50204的相關規定。，應在施工單位自檢的基礎上會同監理、總包、施工單位代表進行隱蔽工程驗收。：(1)混凝土攪拌、運輸與混凝土澆筑的布置、順序、速度、振搗方式、養護方式等的控制措施；(2)防止堿集料反應及防止滲漏的措施；(3)施工縫的留設位置及預防混凝土施工裂縫的措施；(4)季節性施工措施；(5)施工質量控制措施。，應對軸線、標高和方位、模板和鋼筋、預埋地腳螺栓、預埋孔模、預埋件和金屬支架等進行檢查。監理工程師應在現場抽查砼坍落度是否符合實驗報告要求。、同強度等級水泥；、火山灰質硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥，并符合下列規定： (1)當有抗凍要求時應采用普通硅酸鹽水泥；(2)摻外加劑時宜采用普通硅酸鹽水泥，也可采用與外加劑相容性良好的其他水泥；(3)不宜使用早強型水泥（R型）。，當采用工業用水時應符合JGJ63的規定。骨料除應符合JGJ52的規定外，還應滿足下列要求：(1)混凝土用的粗骨料應采用堅硬質密的石料，其最大顆粒粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的1/2，且不得大于40mm，針片狀 顆粒含量不應大于15%，含泥量不大于1%，%，不應有泥塊、泥包石塊；(2)混凝土用細骨料宜采用中砂，最大粒徑應小于5mm，其含泥量不得大于3%，不應有泥塊。；當配制的混凝土摻外加劑時，其品種和質量應符合GB50119規定，并經試驗確定。、GB/T18046等標準的規定。，應搭設操作平臺，不得站在鋼筋處操作。，基礎內外溫差不應超過25℃，監理工程師在審校施工方案時應根據具體情況建議施工單位采取適用的降溫防裂措施。混凝土配合比應保證結構設計的強度、抗滲、抗凍等級及施工的和易性要求，并經試驗確定。配合比應符合JGJ55的規定。、洞和預埋件（管）與止水帶等周邊混凝土應輔助人工搗固，不得碰撞止水帶。： (1)間歇時間不應超過前層混凝土初凝時間； (2)混凝土從剪板機卸出到混凝土澆筑完畢的延續時間不應大于規定。 混凝土從攪拌機卸處到混凝土澆筑完畢延續時間氣溫℃混凝土強度等級≤C30C20≤C30C20攪拌車運輸的延續時間min其他運輸設備的延續時間min≤251209090752590606075(3)摻有外加劑時，其延續或時間應經試驗確定；(4)混凝土拌合物的坍落度應在澆筑地點確定，且 每工作班不少于四次，實測的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應符合表規定。混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差序號要求坍落度允許偏差1β50177。102α≤β≤90177。153β≥100177。20，池底板與池壁