產品簡介及機組特點(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 與電氣執行元件、控制柜與壓力溫度等傳感元件之間的連線接好。機組到達客戶現場后的接線很簡單。不帶冷卻塔控制的只需連接冷凍，冷卻水流開關連線；冷凍，冷卻水泵聯動控制線（控制接點為無源接點）；帶冷卻塔的需連接冷卻水溫度傳感器，冷凍，冷卻水流開關連線；冷凍，冷卻水泵，冷卻塔聯動控制線（控制接點為無源接點）。冷凍水和冷卻水管路上都設有靶式流量控制器，用戶安裝管路時在機組冷凍水和冷卻水的出口處安裝，冷凍水和冷卻水系統的靶式流量控制器常開觸點按接線圖分別接入控制回路。注：因水流的紊亂可能讓流量開關誤動作，因此控制柜會在連續10秒鐘的時間內收到斷開信號才讓機組停機。感溫探頭的安裝管內應注入低于冷凍水出水溫度時不凝固的潤滑油或其他油脂，以利傳熱，感溫裝置要有保溫密閉措施。小心：將控制線頭短接，會導致嚴重后果！水冷螺桿調試流程（開機前）一、調試前的準備工作：電控柜內主電路與控制電路接線有無松動，絕緣電阻正常確認電壓正常,項序正確，并記錄主電源確認(三項五線,不得零地合一)確認冷媒量壓縮機角閥,冷凝器角閥都確認打開角閥確認,接線確認確認各閥門已打開,管道已沖洗干凈水系統安裝確認符合安裝要求冷凍、冷卻水系統已注滿水管道空氣已排凈冷凍、冷卻水水流開關安裝正確，接線正確試運轉前螺桿機提前12小時上電操作顯示屏，進出水溫度顯示正常主機通電檢查確認油加熱器工作正常 檢查進出水溫度傳感器感溫管內有無導熱油不正常 檢查加熱器和接線準備工作檢查就緒，機組通電預熱二、開機調試：主機預熱至少12小時后方可開機水泵調試水泵運轉平穩，無劇烈振動噪音水泵運轉方向是否正確水流開關動作正常進出水壓力確認，并記錄打開自動排氣閥，排除系統內空氣，水泵運轉15分鐘以上，使水系統運行平穩確認冷卻塔工作正常確認冷凝器后供液電磁閥已得電打開壓機啟動時，壓力變化是否正確確認機組設置參數正確，開機機組加載是否正常25%、50%、75%依次加載，相對應的電磁閥依次得電，最后100%，電磁閥全部斷電5若高壓降低，低壓生高，則立即按下緊急停機開關，排查原因主機吸、排氣壓力，電壓、電流等參數記錄冷凍水、冷卻水進出水壓力，溫度等記錄機組運行參數記錄（調試記錄表）溫度上升后機組能夠25%，50%，75%順序加載溫度達到后機組依次75%，50%，25%卸載冷凍水溫度達到設定后卸載，加載運行冷凍水被控制在設定范圍內，調試完畢第二章 機組運轉常用工具準備：1. 制冷常用工具2. 數字型電壓/歐姆表（DVM）3. 鉗型電流表4. 絕對壓力表或濕球真空指示計5. 500V絕緣測試儀（兆歐表）1） 首次開機前應檢查配電容量與機組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機最大工作電流。2） 檢查電制是否與本機組相符，本機組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V177。10%）。3） 檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好，如有松動，重新擰緊。由于主機經過長途運輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產生松動。否則可能會導致主機控制柜內電器元件（比如：空氣開關、交流接觸器等）以及壓縮機的損壞。4） 用萬用表對所有的電氣線路仔細檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。5） 檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關。6） 對控制柜內主回路所有接線和控制回路外部接線對照接線圖全面檢查無誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機電子保護器、循環水溫度傳感器、靶流開關的接線、水泵的聯控等）；檢查接線端螺栓是否擰緊，無松動現象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內外特別是各點接線口上是否清潔無雜物。7） 檢查完以上項目給控制柜通電時，電源指示燈亮，此時油加熱器開始工作，觀察相序保護器是否正常，如相序保護器正常（綠燈亮）合上控制柜內單極開關（QF2）控制回路開始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運行。8） 開機前檢查機組外部系統是否符合開機條件（比如系統冷水泵和冷卻水泵是外控還是主聯鎖，外部控制在開主機之前需先開水泵。1） 檢查壓縮機內油位是否正常，正常的壓縮機油位一般在視鏡的中部位置。2） 檢查壓縮機容調電磁閥線圈是否鎖緊，容調毛細管有無破損。3） 制冷系統中的全部制冷劑閥（冷凝器出口處角閥，壓縮機吸、排氣截止閥）都處于開啟狀態，使制冷劑系統暢通。4） 檢查高、低壓力值，壓力繼電器高、低壓設定值是否正常（，,用戶不得擅自更改）。5） 檢查壓縮機潤滑油是否預熱8小時以上。試運轉前至少將機油加熱器通電加溫8小時，以防止啟動時冷凍油發生起泡現象。若環境溫度較低時，油加熱時間需相對加長。在低溫狀態時啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度最低需達到23℃以上才可運轉。6） 檢查壓縮機接線是否正確。壓縮機啟動后立即關機，觀察瞬間系統壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。反之壓縮機為反轉，需重新調整壓縮機的接線順序。7） 在主回路斷開的情況下進行試運轉，檢查動作順序是否正常。正常的啟動順序是：接通電源，按下機組啟動鍵后三分鐘，星形交流接觸器吸合，短暫時間后，星形交流接觸器斷開，三角形交流接觸器吸合，機組開始以啟動負荷值啟動，逐步加載。1） 檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應確保管內無雜質和異物。2） 檢查水側的壓力表和溫度計的連接是否正確，壓力表應與水管成90176。垂直安裝，溫度計的安裝應保證其感溫探頭直接插入水管路中。3） 檢查冷凍/冷卻出水側流量開關是否正確安裝，確認流量開關與控制柜已正確接線。4） 點動冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉向。正確的水泵轉向應為順時針方向，否則請重新檢測水泵接線。5） 開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環。檢查水管管道是否泄露，有無明顯漏水和滴水現象。6） 試運行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩定。觀察水泵進出口壓力表，水壓穩定時壓力表讀數及進出口壓力差值變化微小。觀察水泵運行電流是否在其額定運行電流范圍內，如果與額定值相差過大請檢查系統是否阻力過大，請排除系統故障直至實際運行電流滿足要求。7） 檢查冷卻塔/膨脹水箱補水裝置是否暢通，水系統中的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內氣體。8） 調整水流量并檢查通過蒸發器、冷凝器的水壓降是否滿足機組正常運轉的要求。即機組冷凍水進出口壓力、。注意：冷卻塔風機反轉將給機組的運行帶來故障！，無異常噪音。檢查風機皮帶松緊程度是否適宜，確保風機與電機的連接皮帶運轉時不打滑，無異常噪音。，確認各處的水閥、風閥均已全部打開。末端設備開啟自如，無異常的噪音，送風范圍和風速符合設計要求。 正常通電工作時，電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。2．2機