給排水管道工程質量檢測(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 工管道的鋼筋混凝土二次襯砌1 鋼筋數量、規格應符合設計要求。檢查方法：檢查每批鋼筋的質量保證資料和進場復驗報告。2 混凝土強度等級、抗滲等級符合設計要求。檢查方法：檢查混凝土抗壓強度、抗滲試塊報告。檢查數量：同一配合比、每連續澆筑一次混凝土為一驗收批，應留置抗壓、抗滲試塊各一組。淺埋暗挖管道的土層開挖一 淺埋暗挖管道的初期襯砌初期襯砌噴射混凝土應符合下列規定：1）每批水泥、骨料、水、外加劑等原材料，其產品質量應符合國家標準的規定和設計要求2）混凝土抗壓強度應符合設計要求。檢查方法：檢查材料質量保證資料、混凝土時試件抗壓和抗滲試驗報告。檢查數量：混凝土標準養護試塊，同一配合比，管道拱部和側墻每20m混凝土為一驗收批，抗壓強度試塊各留置一組；同一配合比，每40m管道混凝土留置抗滲試塊一組。二 淺埋暗挖管道的防水層1 每批的防水層及襯墊材料品種、規格必須符合設計要求。檢查方法：觀察；檢查產品質量合格證明、性能檢驗報告。三 淺埋暗挖管道的二次襯砌1 原材料的產品質量保證資料應齊全，每生產批次的出廠質量合格證明書及各項性能檢驗報告應符合國家相關標準規定和設計要求。檢查方法：檢查產品質量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場復驗報告。2混凝土抗壓、抗滲等級必須符合設計要求。檢查數量：1）同一配比，每澆筑一次墊層混凝土為一驗收批，抗壓強度試塊各留置一組；同一配比，每澆筑管道每30m混凝土為一驗收批，抗壓強度試塊各留置2組（其中1組作為28d強度）；如需要與結構同條件養護的試塊，其留置組數可根據需要確定；2）同一配比，每澆筑管道每30m混凝土為一驗收批，留置抗滲試塊1組；檢查方法：檢查混凝土抗壓、抗滲試件的試驗報告。四 定向鉆施工管道1 管節、防腐層等工程材料的產品質量應符合國家相關標準規定和設計要求。檢查方法：檢查產品質量保證資料；檢查產品進場驗收記錄。2 管節組對拼接、鋼管外防腐層的質量經檢驗合格。檢查方法：管節及接口全數觀察；按規定進行檢查。3 鋼管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊檢驗符合設計要求，管道預水壓試驗合格；檢查方法：接口逐個觀察；檢查焊接檢驗報告和管道預水壓試驗記錄。五 夯管施工管道1 管節、焊材、防腐層等工程材料的產品質量應符合國家相關標準規定和設計要求。檢查方法：檢查產品質量保證資料、各項性能試驗報告；檢查產品進場驗收記錄。2 鋼管組對拼接、外防腐層的質量經檢驗合格；鋼管接口焊接檢驗符合設計要求。檢查方法：全數觀察；按規定進行檢查，檢查焊接檢驗報告。3 關內應清理干凈，無雜物、余土、污泥、油污等；內防腐層的質量經檢驗合格。檢查方法：觀察；進行內防腐層檢查。沉管和橋管施工主體結構一 沉管基槽浚挖及管基處理管基處理所用的工程材料規格、數量應符合設計要求。檢查方法：檢查施工記錄、施工技術資料。二 組對拼裝管道的沉放1 管節、防腐層等工程材料的產品質量保證資料齊全，各項性能檢驗報告應符合國家相關標準規定和設計要求。檢查方法：檢查產品質量合格證書、各項性能檢驗報告，檢查產品制造原材料質量保證資料；檢查產品進場驗收記錄。2陸上組對拼接的接口連接、鋼管外防腐層的質量經檢驗合格。鋼管接口焊接、聚乙烯管、接口焊接檢驗符合設計要求，管道預水壓試驗合格；檢查方法：管道及接口全數觀察；按規定進行檢查。檢查焊接檢驗報告和管道預水壓試驗記錄3 對于分段分段沉放管道，其水上、水下的接口防腐質量檢驗合格。檢查方法：逐個檢查接口連接及防腐的施工記錄、檢驗記錄。三 沉放的預制鋼筋混凝土管節制作1 管節、防腐層等工程材料的產品質量保證資料齊全，各項性能檢驗報告應符合國家相關標準規定和設計要求。檢查方法：檢查產品質量合格證書、各項性能檢驗報告，進場復驗報告。2 鋼筋混凝土管節制作中的鋼筋、模板、混凝土質量經驗收合格。檢查方法：按國家有關規范的規定和設計要求進行檢查。3 混凝土強度、抗滲性能應符合設計要求。檢查方法：檢查混凝土澆筑記錄，檢查石塊的抗壓強度、抗滲試驗報告。檢查數量：地板、側墻、頂板、后澆帶等每部位的混凝土，每工作班不應少于1組、且每澆筑100m3為一驗收批，抗壓強度試塊留置不應少于1組；每澆筑500m3混凝土及每后澆帶為一驗收批，抗滲試塊留置不應少于1組。4 混凝土管節無嚴重質量缺陷檢查方法：按鋼筋混凝土結構外觀質量缺陷的規定進行觀察，對可見的裂縫用裂縫觀察儀檢測。5 管節抗滲檢測時無線流、滴漏和明顯滲水現象；經檢測平均滲漏量滿足設計要求；檢查方法：逐節檢查；進行預水壓滲漏試驗；檢查滲漏檢驗記錄。6 混凝土重度應符合設計要求，其允許偏差為：+,；檢查方法：檢查混凝土試塊重度實驗報告，檢查原材料質量保證資料、施工記錄等。四 沉放的預制鋼筋混凝土關節接口預制加工1 端部鋼殼材質、焊縫質量等級應符合設計要求。檢查方法：檢查鋼殼制造材料的質量保證資料、焊縫質量檢驗報告。2專用的柔性接口橡膠圈材質及相關性能應符合相關規范規定和設計要求。檢查方法：觀察；檢查每批橡膠圈的質量合格證明、性能檢驗報告。五 預制鋼筋混凝土管的沉放1沉放前、后管道無變形、受損；沉放及接口連接后管道無滴漏、線漏和明顯滲水現象。 檢查方法：觀察，檢查滲漏水程度；檢查管道沉放、接口連接施工記錄。六 沉管的穩管及回填1 穩管、管基二次處理、回填時所用的材料應符合設計要求。 檢查方法：觀察；檢查材料相關的質量保證資料。八 橋管管道1 管材、防腐層等工程材料的產品質量保證資料齊全，各項性能檢驗報告應符合相關國家標準的規定和設計要求。 檢查方法：檢查產品質量合格證明書、各項性能檢驗報告，檢查產品制造原材料質量保證資料；檢查產品進場驗收記錄。2 鋼管組對拼裝和防腐層(包括焊口補口)的質量經驗收合格；鋼管接口焊接檢驗符合設計要求。檢查方法：管節及接口全數觀察；檢查焊接檢驗報告。3 橋管鋼管分段拼裝焊接時，接口的坡口加工、焊縫質量等級應符合焊接工藝和設計要求。 檢查方法：、焊縫質量檢驗報告。4 管道支架規格、尺寸等，應符合設計要求；支架應安裝牢固、位置正確，工作狀況及性能符合設計文件和產品安裝說明的要求。 檢查方法：觀察；檢查相關質量保證及技術資料、安裝記錄、檢驗報告等。5 鋼管涂裝材料、涂層厚度及附著力符合設計要求；涂層外觀應均勻，無褶皺、空泡、凝塊、透底等現象，與鋼管表面附著緊密，色標符合規定。 檢查方法：觀察；用5～10倍的放大鏡檢查；用測厚儀量測厚度。 檢查數量：涂層干膜厚度每5m測1個斷面，每個斷面測相互垂直的4個點；其實測厚度平均值不得低于設計要求，且小于設計要求厚度的點數不應大于10％，最小實測厚度不應低于設計要求的90％。 管道附屬構筑物一 井室應符合下列要求： 1 所用的原材料、預制構件的質量應符合國家有關標準的規定和設計要求。 檢查方法：檢查產品質量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場驗收記錄。 2 砌筑水泥砂漿強度、結構混凝土強度符合設計要求。 檢查方法：檢查水泥砂漿強度、混凝土抗壓強度試塊試驗報告。 檢查數量：每50m3砌體或混凝土每澆筑1個臺班一組試塊。二雨水口及支、連管 1 所用的原材料、預制構件的質量應符合國家有關標準的規定和設計要求。 檢查方法：檢查產品質量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場驗收記錄。三 支墩 1 所用的原材料質量應符合國家有關標準的規定和設計要求。 檢查方法：檢查產品質量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場驗收記錄。 2 支墩地基承載力、位置符合設計要求；支墩無位移、沉降。 檢查方法：全數觀察；檢查施工記錄、施工測量記錄