花園虹橋小區１號樓工程施工設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 并及時填寫《試驗傳遞單》 4 檢驗所得的強度實測應符合下列規定 ①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 125 ②鋼筋 的屈服強度實測值與強度標準的比值不應大于 13 5 以上試驗如有一項不滿足要求應取雙倍數量進行復試如果復試仍不滿足要求則該批鋼筋為不合格產品對不合格產品給予封存和退貨內部做好記錄嚴禁用于工程中 3 鋼筋加工鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接 1 鋼筋加工 根據結構設計鋼筋量及機械加工能力配備以下數量的加工設備見表 4231 2 鋼筋連接 現澆鋼筋砼樓板及次梁鋼筋各層樓板鋼筋接頭均采用搭接接頭且同一連接區段內鋼筋接頭面積百分率≤ 50各層樓板鋼筋接頭位置上鐵在跨中 13下鐵在支座 13 見圖 4231 3 框架梁鋼筋 框架梁鋼筋 的直徑 d≥ 16mm時采用直螺紋連接 d＜ 16mm的鋼筋采用搭接接頭形式搭接長度≥ 58d 且同一連接區段內鋼筋接頭面積百分率≤ 50 框架梁鋼筋接頭位置上鐵在跨中 13 范圍內下鐵在支座 13 范圍內且盡量避開箍筋加密區 表 4231 鋼筋加工機械設備一覽表 序號 設備名稱 數量臺 性 能 用 途 1 彎曲成型機 3 φ28 鋼筋成型 2 切 斷 機 2 φ 28 鋼筋切斷 3 調 直 機 2 鋼筋調直 4 砂輪切割機 2 φ 500 鋼筋切斷 5 鋼筋直螺紋機床 6 φ 2522201816 等 鋼筋 絲頭加工 4231 框架柱及剪力墻鋼筋圖 框架柱及剪力墻暗柱內 d≥ 16mm 的縱向鋼筋采用直螺紋連接同一連接區段內鋼筋的接頭面積百分率≤ 50 4 剪力墻內分布鋼筋 墻內水平及豎向分布鋼筋的直徑 d≥ 16mm 時采用直螺紋連接 d＜ 16mm 的鋼筋采用搭接接頭形式搭接長度應滿足要求且同一連接區段內鋼筋接頭面積百分率≤ 50 圖 4232 墻筋定位圖 6 鋼筋工程冬季施工措施 ① 雪天或風速超過 3 級風時在鋼筋加工場地用鋼管搭設防風外罩苫布遮蔽風雪 ② 環境溫度低于 0℃時水溶性切削潤滑液中應摻入防凍劑 424 模板工 程 1 柱子模板 本工程柱截面尺寸主要為 600 600 其余均為暗柱異型柱等柱子截面尺寸多種多樣為此柱子模板選取可調鋼柱模板可調模板適應性強模板重復使用經濟實用 2 框架梁模板 膠板接頭柱截面尺寸規格尺寸要精確梁加固梁綁在梁高小于 700 時采用鋼管三角支撐當梁高大于 700 時采用雙鋼管φ 14 對拉螺栓加固梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度梁下部支撐采用碗扣腳手架設水平拉桿和斜拉桿 3 混凝土樓板模板 模板選用竹膠模板主龍骨為 100 100 木龍骨次龍骨為 50 100 木龍骨采用碗扣腳手架支撐 400mm 板時支撐架尺寸為 900 900 1200 其它樓層支撐架尺寸為 1200 1200 1200 4 樓梯模板底模 采用竹膠板木龍骨踏步側模采用模板配制表面包鐵皮按照樓梯的寬度高度和長度踏步的步數來配制 5 電梯井筒模板設計 電梯井內模采用整體鋼制筒子模四角采用鋼板制成的活動鉸鏈四角支撐采用花籃螺栓中部設碗扣腳手架作支撐外側按剪力墻模板設計簡模與墻模用三節頭穿墻對拉螺栓加固經檢查合格后澆筑混凝土混凝土強度達到 30％即可拆模 6 后澆帶的模板方案及外防水方案 混凝土底板和墻體分成多條后澆帶考慮到后澆 帶外來的水壓力土壓力混凝土墻板后澆帶外側砌 240 厚的磚墻用 M5 水泥砂漿砌筑磚墻外用混合砂漿抹平壓光干燥后同混凝土墻同時作外防水防水層外作保護層然后回填土后澆帶兩側的模板利用易收口網代替支護采用鋼筋網片及鋼筋用支護見后澆帶墻板施工 底板后澆帶考慮到地下的水壓力后澆下部的墊層混凝土采取補強措施局部加深 100用 100厚的鋼筋混凝土補強防止水壓力破壞后澆帶處墊層混凝土后澆帶兩側做法同墻體后澆帶相同做法見底板后澆帶施工樓板后澆帶施工時要單獨支撐并要求在后澆帶混凝土強度為達到拆模強度之前不得拆除后澆帶兩側支撐后澆帶支模 板時要注意后澆帶的模板與已澆混凝土面接縫處要貼好海綿條嚴防露漿 7 模板安裝質量控制 裝模板及其支架過程中必須設置足夠的臨時固定設施以免傾覆 梁板的模板安裝應符合以下要求當跨度等于度等于或大于 36m 時模板應起拱當設計無要求時起拱高度宜為全跨長度的 1／ 10003／ 1000 在梁的底模下每隔一定間距 8001200mm 應用頂撐支頂當梁高度較大時應在側模外另加斜撐梁模安裝后應拉中心線檢查以校正梁模的位置梁的底模安裝后則應檢查并調整標高將木楔釘牢在墊板上 425 混凝土工程 1 混凝土配置 ① 原材料要 求 細骨料宜選用質地堅硬級配良好的河砂其細度模數不宜小于 26 含泥量不超過 2 粗骨料的含擬量不應超過 1 粗骨料的最大粒徑不宜超過 25mm 細骨料的其他質量標準應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》 JGJ5292 的規定粗骨料的其他質量標準應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》 JGJ5392的規定 ② 配合比設計 混凝土施工前須對混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出報告和試驗數據 混凝土的配合比應根據結構設計所要求的強度和耐久性施工工藝所要求的拌料工作度與凝結時間并充分考慮施工運輸和環境溫度等條 件通過試配確定 ③ 混凝土的攪拌 高強混凝土由混凝土攪拌站供應混凝土原材料計量要準確稱量的允許偏差不應超過下列限值水泥和摻合料為為177。 1 粗細骨料為177。 2 水及外加劑為177。 1 ④ 混凝土的澆筑 混凝土的養護非常關鍵養護不當混凝土表面會產成裂縫所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養護劑以保證混凝土的養護質量 2 混凝土的澆筑 ① 本工程混凝土采用混凝土泵集中澆筑塔吊作為輔助筑 ② 墻柱混凝土養護澆筑時嚴格控制下灰厚度每層澆筑厚度不得超過 50cm及混凝土振搗時杜絕蜂窩孔洞墻留置在梁底部位的水平施工縫標高 要準確 ③ 梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進隨打隨抹梁由一端開始用趕漿法澆筑 標高控制水準儀抄平把樓面 10m 用紅色油漆標注在柱墻體鋼筋上拉線控制刮杠找平標高 ④ 為了避免發生離析現象混凝土自高處傾落時其自由傾落高度不宜超過2m如高度超過 2m應設串筒溜槽為了保證混凝土結構良好的整體性混凝土應連續進行澆筑少留施工縫如必須間隙時間隙時間應盡量縮短并應在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完畢 ⑤ 灌筑每層墻體時為避免墻角產生蜂窩現象在底部先鋪一層 5～ 10cm 厚同標號混凝土水泥砂漿以保證接縫質量 3 施 工縫的處理 為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結施工縫部位混凝土澆筑完畢后應及時清除交界處松散混凝土或浮漿鑿掉并打毛用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈根部雜物垃圾清掃干凈施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤以保證接縫處的混凝土質量在支設模板時按施工方案預先在施工縫的地方留洞以便于清理 426 砌筑工程 1 頁巖空心磚砌塊的施工條件 ① 彈出軸線墻邊線門窗洞口線經過復核 ② 立皮樹干可采用 30mm 40mm 的木料制作皮樹干上注明門窗洞口木磚拉接筋圈梁過梁的尺寸標高皮樹干間距 1520mm墻皮或墻角 50mm為宜皮樹干應垂直牢固標高一致 ③ 筑墻體前應樓層面用水準儀進行找平根據最下面第一皮磚的標高拉通線檢查如水平灰縫厚度超過 20mm 用細石混凝土找平不得用砂漿找平 2 拌制砂漿 計量精度為水泥177。 2％砂漿及參合料177。 5％稠度宜控制在 70100mm 為宜砌筑前鋪灰長度不得超過 3m砂漿投料攪拌順序砂水泥摻合料水攪拌時間不少于 2min砂漿混凝土應機械攪拌隨拌隨用 3 施工方法 1 組砌方法 墻體砌筑前應進行試排磚和組合墻體采用全順砌筑形式墻厚等于砌體的寬度注意上下錯縫互相錯開 1／ 2砌塊長并不應小于 90mm空心砌塊必須豎砌即孔口向下嚴禁臥砌砌筑時必須遵守反砌原則即使砌塊底面向上砌筑 2 排磚撂底 按設計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線用干磚排磚撂底以砌塊的模數按彈線標出的尺寸位置進行排磚撂底排磚前應嚴格核對門窗的位置窗間墻垛構柱的尺寸是否符合排磚模數在保證砌體灰縫 812mm 的前提下綜合考慮設計與混凝土墻柱平的墻體統一收進去 13mm 便于裝修階段抹灰 3 選砌體 砌筑前應選擇規格一致的砌塊要選擇棱角整齊無裂紋無破損規格一致的砌塊 4 盤角 每次盤角高度以 3皮 5皮磚為宜盤角要及時準確地用 吊線及靠尺檢查嚴格對照底盤線皮樹干的豎向標高水平灰縫要均勻一致 10mm 盤角應堅持及時檢查和修整保持新盤角的平整和垂直符合規范規定的允許偏差方可掛線砌筑 5 掛線 掛外手線進行砌筑如果工作面較長應注意中間腰線此挑線點應以兩段盤點貫通穿線看齊水平灰縫均勻一致平直通順做到上跟線下跟棱 6 砌磚砌筑時保證向灰縫的飽滿度水平灰縫的飽滿度不應小于 80 7 構造柱與砌塊填充墻配筋帶拉結筋的聯結 開始砌筑前將構造柱配筋帶及墻拉筋調整好位置及間距要準確在墻轉角交叉處設置構造柱并要求墻且構造柱間距≤ 5 當墻高超過 4m 時門 洞頂設一圈梁陶粒混凝土墻與混凝土墻高每 500mm 設 2Φ 6 拉接筋伸入墻 1000mm 門洞口設混凝土抱框抱框截面為 120墻厚縱筋為 2φ 12 箍筋為φ 6200 當門窗樘立于陶粒混凝土墻時預埋 60 60 木磚每邊不少于三塊 構造柱部位應先砌墻后澆筑在砌墻體時將各種連接鋼筋在構造柱內固定好構造柱根據設計為墻厚 240 其主筋為 4φ 12 箍筋為φ 6200 構造柱的混凝土強度等級為 C35 構造柱采用竹膠板和 50 100 方木進行支模φ 14 的穿墻螺栓緊固其穿墻洞可用沖擊鉆在磚縫處鉆φ 16 眼即可在外墻轉角處要墻上留洞采用腳 手鋼管作箍 8 墻面刮縫 砌體外側應保持平直整潔并隨砌隨勾勒出 35mm 深的縫槽以確保掛網砂漿抹灰質量 9 加強配筋帶設置 在后砌隔墻每層門洞上皮外墻窗上皮設置通長鋼筋混凝土現澆帶一道帶寬同墻厚帶高 60mm帶中縱筋為 2φ 8當現澆帶遇洞口時帶高增加至 150mm附加鋼筋1φ 12 箍筋采用φ 6200 附加鋼筋兩端各伸出洞邊 300mm 或錨入柱內 墻體轉角處和縱橫墻交接處臨時間斷留設成斜槎斜槎的水平投影長度不得小于高度的 2／ 3 且在該處應加設 2φ 6500 的拉接筋其長度不得小 1000mm 表 6621 允許偏差 項目 項目 允許偏差 mm 檢驗方法 軸線位移 10 經緯儀復查 墻面垂直度 ≤ 3m 5 用 2m 托線板或吊線尺檢查 ＞ 3m 10 用 2m靠尺和塞尺 表面平整度 8 用尺檢查 門窗洞口后塞框 寬度 177。5 用尺檢查 高度 177。 5 外墻上下窗口偏移 20 用經緯儀吊線底層窗為準 43 非主體結構施工方案 431 腳手架工程 地下室外墻結構及防水施工采用雙排腳手架步距 12m步高 18m架寬根據土方開挖預留的工作面確定寬度不得小于 400mm 地下樓板及柱施工采用早拆體系滿堂腳手架步距 12m 步高 18m 地上結構外圍采用雙排腳手架全封閉外掛密目安全網未回填土前地上外架采用懸挑鋼管腳手架樓板施工采用滿堂腳手架步距 12m 步高 18m 432 屋面工程 1 防水基層及作業條件 1 防水基層應堅硬無空鼓對起砂裂縫松動掉灰凹凸不平等缺陷進行處理使其表面平整光滑轉角處應作成圓弧或鈍角 2防水基層表面必須干燥干凈含水率不大于 9其檢測方法為卷材平鋪在找平層上靜置 34 小時掀開檢查覆蓋部位卷材未見水印即可 3 為保證正常施工操作及卷材鋪貼質量宜在 535℃氣溫下施工雨雪霜霧或大氣濕度過大以及大風天氣均不宜露天作 業 4 為保證防水質量防水的原材料必須附有產品出廠合格證且應對其主要性能指標復驗 2 施工程序及施工要點 1 施工程序 基層檢查清理修補用 125 水泥砂漿找平彈線涂刷基層膠粘 劑鋪貼卷材打封口膠清理檢查修補質量檢查蓄水試驗 報驗驗收保護層施工 2 施工要點 為了減少陰陽角和大面積的接頭先將卷材順長方向進行配制轉角盡量減少接縫根據卷材配置的部位從流水坡度的下坡開始彈出標準線使卷材的常向與流水坡度成垂直并依據卷材幅度及搭接縫尺寸在基層上將線彈出將卷材抬到鋪貼起始端對準彈好的粉線邊涂膠邊鋪卷材隨后一人用 手持壓滾滾壓卷材排出空氣貼實粘牢 卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為 100n 將卷材接縫用丁基橡膠膠粘劑或其它粘結劑涂刷在翻開的卷材接頭兩個粘結面上干燥 5 分鐘左右以手感判斷基本干燥即可進行粘合粘合后用手持鐵輥順序的認真滾壓一遍 卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落和滲水末端收頭必須用密封材料封閉當封閉材料固化后在末端收頭處再涂刷一層涂膜防水材料在這層