火力發電企業熱工技術監督實施細則(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ） 檢查安裝情況及遠方操作試驗記錄。 計算機監控系統 按照 DL/T 659《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》及 DL/T 774《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》對計算機監控系統的功能 和性能進行全面測試。 規范計算機監控系統的系統軟件和應用軟件的管理，軟件的修改、更新、升級必須履行審批授權及責任人制度。在修改、更新、升級軟件前，應對軟件進行備份。未經測試確認的各種軟件嚴禁下載到已運行的計算機監控系統中使用，必須建立有針對性的計算機監控系統防病毒措施。 計算機監控系統調試結束后，對所有組態信息，應備份在光盤或其它存儲設備上，一式兩份，并按有關規定妥善保管。 熱工保護和聯鎖 調試單位在 火電企業 和電網調度單位的配合下，應逐套對保護系統和開關量控制系統按有關規定和要求做各項試驗。 開關 量控制系統的試驗項目應滿足 DL/T 658《火力發電廠開關量控制系統驗收測試規程》的要求。 鍋爐爐膛安全監控 (FSSS)的試驗和項目應滿足 DL/T 655《火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統驗收測試規程》 及 DL/T 1091《火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統技術規程》 的要求。 汽輪機（包括給水泵汽輪機）監視和保護系統的試驗項目應滿足 DL/T 1012《火力發電廠 汽輪機監視和保護 系統驗收測試規程》 。 熱工模擬量控制 模擬量控制系統（ MCS）的試驗項目和調節品質應滿足 DL/T 657《火力發電廠模擬控制系統驗收測試規 程》的要求。 汽輪機控制系統（ DEH）的功能應滿足 DL/T 656《火力發電廠汽輪機控制系統驗收測試規程》的要求。 新建機組在進行滿負荷連續 168h（ 72h）試運行期間，以及機組商業移交或技術改 13 造機組正式移交生產前，應完成 MCS 調整試驗且 MCS 可用率滿足各階段驗收要求。 新建機組商業移交或技術改造機組正式移交生產前，應進行負荷變動試驗、協調控制系統 AGC 負荷跟隨試驗、一次調頻試驗及機組 RB 試驗等。 新建機組最終驗收測試前應進行輔機故障減負荷（ RB）動態試驗，其他情況下（如對模擬量控制系統的組態進行了修改） 可以進行 RB 功能模擬試驗。 運行期間的監督 總的要求 熱工儀表及控制 裝置的檢修、運行維護應 符合 DL/T 774《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》的要求。 就地熱工設備 熱工人員必須對運行中的熱工儀表及控制裝置 按照 DL/T 774《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》的要求 定期 進行 巡檢，并作好巡檢記錄。 未經廠總工程師批準，運行中的熱工儀表及控制裝置盤面或操作臺面不得進行施工作業。熱工人員對運行中的熱工設備進行試驗、檢修、消缺處理時，應做好安全措施，并嚴格執行工作票制度。 建立健全電纜維護、檢 查及防火、報警等各項規章制度。 熱工就地設備應保持整潔、完好，標志正確、清晰、齊全。具體要求如表 3 所示。 表 3 熱工就地設備及儀表監督要求 序號 設備名稱 監督要求 1 熱工儀表 誤差應符合精度等級要求，反應靈敏，記錄清晰。 2 操作開關、按鈕、操作器及執行機構、手輪等操作裝置 應有明顯的開、關方向標志，操作靈活可靠。 3 熱工裝置用交、直流電源及熔斷器 應標明電壓、容量、用途，并不得作為照明電源、動力設備電源及其他電源使用。 4 就地盤、柜 盤、柜電纜入口要封堵嚴密、干凈整潔、標識明確、接地符合 規范要求。 5 電纜、脈沖管路 應有明顯的名稱、去向的標志牌。 計算機監控 系統 加強 計算機監控 系統的管理，對 計算機硬件 設備進行定期檢查及維護，并 作好計算機監控 系統使用、維修 和 故障記錄。 14 建立計算機軟件組態修改制度，修改前應提出修改申請，經總工程師批準后，由專人進行修改，修改結束后提交修改報告并存檔。對計算機系統的應用軟件應進行 存盤 備份（標有備份編號、名稱、備份時間，三個連續不同時間的拷貝，每個時間備份至少保存兩份，存放在無強電磁干擾、無高溫、清潔干燥的二個不同地點） 。 應 建立 計算機監控系統 的防病毒措施 ， 計算機網絡應具有硬件防火墻隔離措施 。未經測試的各種軟件，嚴禁下載到已運行的系統中使用 ； 禁止使用筆記本電腦等電子設備作為系統維護工具 ； 操作員站的外部接口應封死，且不應具有工程師站的系統維護功能。 各 火電企業 應根據機組的具體情況，制定在各種情況下 計算機監控系統 失靈后的緊急停機停爐措施。 熱工保護和聯鎖 若發生熱工保護裝置 (系統、包括一次檢測設備 )故障，應開具工作票，經總工程師批準后方可處理。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位 (直流爐斷水 )和汽輪機超速、軸向位移、機組振動、低油壓等重要保護裝置在機組運行中嚴禁退出 ，當其故障被迫退出運行時，應制定可靠的安全措施，并在 8h 內恢復；其他保護裝置被迫退出運行時，應在 24h 內恢復。 聯鎖、保護定值（邏輯）如需更改，必須由有關部門事先提出正式修改申請后經相關專業會審，并經總工程師批準后辦理工作票，在監護人的監督下由熱工專業人員執行，并通知有關人員驗收，經驗收確認后方可投入。 對于設計有在線保護試驗功能的機組，應完善其功能，在確保安全可靠的原則下按照 DL/T 774《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》的要求進行保護在線試驗。 每年對 熱工保護、聯鎖、報警的定值進行審核和統計 ，記錄表格見附錄 E 表 E1。 每年 應對熱工保護的投入情況及熱工保護的動作情況進行統計，統計情況表格見附錄 E 表 E E3。 爐膛安全保護系統的配置、管理及試驗等方面的要求如表 4 所示。 表 4 爐膛安全保護系統的配置、管理及試驗要求 序號 監督項目 監督要求 1 系統配置 應符合 DL/T 655《火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統驗收測試規程》的要求。 100MW 及以上等級機組的鍋爐應裝設鍋爐滅火保護裝置。 系統電源必須可靠、控制器應冗余配置。 2 管理要求 加強鍋爐滅火保護裝置的維護與管理，防 止火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛負壓管堵塞等問題的發生。 嚴禁隨意退出火焰探頭或聯鎖裝置，因設備缺陷需退出時，應經總工程師批準，并事 15 序號 監督項目 監督要求 先做好安全措施。 加強熱工設備檢修管理，及時消除缺陷。 加強點火系統的維護管理，消除泄漏，防止燃料漏入爐膛發生爆燃。 3 試驗要求 每年 進行保護定值的核實檢查和保護的動作試驗，試驗時將全部軟邏輯納入到試驗中。 在役的鍋爐爐膛安全監視保護裝置的動態試驗（指在靜態試驗合格的基礎上，通過調整鍋爐運行工況，達到 MFT 動作的現場整套爐膛安全監視保護系統的閉環試驗） 間隔不得超過三年。 燃油速斷閥 每次燃油點火啟機時都應進行燃油泄漏 試驗，確保動作正確、關閉嚴密。 汽輪機保護系統的配置、管理及試驗等方面的要求如表 5 所示。 表 5 汽輪機保護系統的配置、管理及試驗要求 序號 監督項目 監督內容 1 系統配置 系統電源必須可靠，電壓波動值不得大于177。 5%。 保護系統的控制器及跳閘保護信號必須冗余配置。 輸出繼電器應有兩路獨立供電電源， ETS 電源失去或者控制器失效時，必須保證汽輪機能夠可靠跳閘。 2 管理要求 超速保護應正常投入運行，超速保護不能可靠動作時，禁 止機組啟動和運行。 機組重要運行監視表計，尤其是轉速表，顯示不正確或失效，嚴禁機組啟動 。運行中的機組，汽輪機轉速在無任何有效監視手段的情況下，必須停止運行。 數字式電液控制系統（ DEH）應設有完善的機組啟動邏輯和嚴格的限啟起動條件。 電液伺服閥（包括各類型電液轉換器）的性能必須符合要求，否則不得投入運行。運行中要嚴密監視其運行狀態，不卡澀、不泄漏和系統穩定。 應在確保系統安全、可靠的前提下，進行全面的、充分的論證后確定調節系統的重大改造。 汽輪機緊急跳閘系統（ ETS）和汽輪機監 視儀表（ TSI） 系統應 按照 DLT 774 《 火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》的要求 進行 校準 ， 系統中的測量元件、傳感器、變送器和模件 以及 TSI 系統中汽輪機轉速、零轉速、軸向位移、差脹等測量元件線性度及測量回路系統誤差應滿足 GBT13399《汽輪機安全監視裝置技術標準》要求。 3 試驗要求 汽輪機超速、軸向位移、振動、低油壓保護、低真空等保護（裝置）至少每次機組檢 16 序號 監督項目 監督內容 修后啟動前應進行靜態試驗，以檢查跳閘邏輯、報警及停機動作值。 所有檢測用的傳感器必須在規定的有效檢驗周期內。 鍋爐 汽包水位高 、低保護 系統管理及試驗要求如表 6 所示。 表 6 鍋爐汽包水位高、低保護系統管理及試驗要求 序號 監督項目 監督內容 1 管理要求 建立鍋爐汽包水位測量系統的維修和設備缺陷檔案，對各類設備缺陷進行定期分析，找出原因及處理對策，并實施消缺。 當各汽包水位計偏差大于 30mm 時，應立即匯報，并查明原因予以消除。當不能保證兩種類型水位計正常運行時，必須停爐處理。 鍋爐汽包水位保護 在機組運行中必須投入，不得 隨意 退出。 鍋爐汽包水位保護是鍋爐啟動的必備條件之一，水位保護不完整嚴禁啟動。 當在運行中 無法判斷汽包真實水位時，應緊急停爐。 當一套水位測量裝置因故障退出運行時，應填寫處理故障的工作票，工作票應寫明故障原因、處理方案、危險因素預告等，一般應在 8 小時內恢復；若不能完成，應制定措施，經總工程師批準，允許延長工期，但最多不能超過 24 小時，并報上級主管部門備案。 2 技術要求 鍋爐汽包水位高、低保護應采用獨立測量的三取二的邏輯判斷方式。當有一點因某種原因須退出運行時，應自動轉為二取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續，限期（不宜超過 8 小時）恢復；當有二點因某種原因須退出運行時，應自動轉為一取一的邏 輯判斷方式，應制定相應的安全運行措施，經總工程師批準，限期（ 8 小時以內）恢復，如逾期不能恢復，應立即停止鍋爐運行。 3 試驗要求 鍋爐汽包水位保護在鍋爐啟動前和停爐前應進行實際傳動校檢。用上水方法進行高水位保護試驗、用排污門放水的方法進行低水位保護試驗，嚴禁用信號短接方法進行模擬傳動替代。 熱工模擬量控制 模擬量控制系統應做定期擾動試驗，試驗周期不宜超過半年。當出現下列情況之一時也應進行試驗； a) 設備大修； b) 控制策略變動； 17 c) 調節參數有較大修改； d) 控制系統發生異常情況。 調節機構特性 試驗應在調節機構新投入使用或調節機構檢修后進行。 所有試驗報告中應將試驗日期、試驗人員、審核人及試驗數據填寫完整、規范，并附有相應的趨勢曲線。試驗記錄表格見附錄 E 表 E4。 模擬量控制系統的調節品質和調節機構的質量要求應滿足 DL/T657《火力發電廠模擬控制系統驗收測試規程》 的要求 ,不滿足調節品質指標要求應進行優化整定。 加強涉網熱工設備管理，優化涉網參數調整，不斷提高機組控制系統整體設備健康水平，以滿足電網對 AGC 控制的要求。 AGC 控制的具體指標以及對機組一次調頻的要求，按電網調度部門制定的有關規定執行。 每月 對模擬量控制系統的投入情況進行統計，統計情況表格見附錄 E 表 E5 數據采集系統 運行中主要運行數據和曲線應 通過歷史站自動每日 保存，遇有反映設備重大缺陷或故障的記錄，應及時、完整地收集并保存。 監視畫面中的顯示參數應與電力生產工藝流程相符。 主要熱工儀表及 DAS 系統測量參數進行現場校驗，其誤差應不大于該系統綜合誤差的 2/3；主汽溫度、主汽壓力在常用段范圍內的誤差應不大于該表準確度等級的 1/2。 主要熱工儀表及 DAS 系統測量參數，現場抽檢每月一次，其數量每臺機組不少于 5塊（點 ） 。 日常巡回檢測 對重要熱工 設備應至少每天進行一次巡檢并有詳細記錄，應制定合適的巡檢路線并嚴格執行。巡視檢查記錄表格見附錄 E 表 E6。 檢修期間的監督 總的要求 熱工儀表及控制裝置檢修的常用標準及管理要求應滿足 DL/T 774《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》、《中國華電集團公司燃煤機組檢修管理辦法》的要求。 熱工儀表及控制裝置的大、小修 一般應包括附錄 D 所列內容， 應 嚴格按檢修計劃檢修，不得漏項。檢修、校驗均應按 DL/T 774《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》、《中國華電集團公司燃煤機組檢修管理辦法》 進行 ，并符合檢 修 工藝 要求。 檢修后， 應 進行分級驗收，并對檢修質量作出評定。屬于主設備的保護與控制裝置，應由 專業技術監督負責人 組織 有關人員 共同驗收。 18 檢修后的主要熱工儀表，在主設備投入運行前，應進行系統聯調，其系統綜合誤差應 不大于該系統允許綜合誤差； 主要儀表測量系統各點校驗綜合誤差應不大于該系統允許綜合誤差的三分之二；主蒸汽溫度、壓力及流量儀表常用段范圍內的校驗綜合誤差，應小于該系統允許綜合誤差的二分之一。 檢修、校驗和試驗記錄，更改的圖紙和技術資料，應在 檢修 工作結束后 30 天內 整理完畢歸檔。 就