航空科技有限公司質量手冊(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 2）根據公司生產發展的實際情況，組織新技術、新工藝、新設備的研究和新項目的開發和引進；3）負責組織生產相關人員培訓，制定公司周期性的生產計劃；4）根據公司下達的《生產任務單》及時組織相關部門、車間，制定各種原材料、工具、消耗品的購制計劃； 5）合理計劃、安排產品圖紙、《生產工藝amp。過程檢驗卡》、模具（工裝）等提交時間，合理安排產品的制造生產時間； 6）審核《生產工藝amp。過程檢驗卡》。根據公司現有庫存的材料、零配件、工具等生產資料情況，對可以替代的材料、零配件、生產工藝的更改，技術資料的更改等，及時與技術部門溝通、商定；7）根據公司的生產計劃，對在生產制造過程中發生問題，及時組織相關部門和人員，解決協調，如遇到較大問題要及時上報總經理。 市場經理職責1） 對副總經理負責，按照公司的經營管理方針負責所管轄部門的日常管理工作；2） 負責及時反饋客戶對產品質量和服務質量的意見，保證售后服務工作信息的及時與準確；3） 貨物發送完成之后，應與客戶及時溝通，爭取盡快回收貨款；4）負責安排合同的簽訂，搞好特殊合同的評審工作，建立《合同臺賬》，妥善保存《銷售合同書》；5）負責向客戶收集、借用樣件工作，負責現場測繪的聯絡工作；6）負責建立和監督管理顧客溝通渠道及其運行，收集、整理、統計、分析顧客服務信息；受理和處理顧客的投訴，對顧客的滿意度進行測評，分析顧客反饋的質量信息。7）負責下發《生產任務單》，一經下發的《生產任務單》不應有任何信息上的錯誤； 質量控制部職責1) 監督質量管理政策的落實，負責監督檢查公司各部門是否按適航規章和適航法規從事生產制造活動；并貫徹公司的質量方針和目標，推行標準化管理和自我糾正、自我提高的管理機制，監督和提高航空零部件制造質量，并對質量安全負責。2) 總經理授權質量控制部代表公司隨時糾正不符合CCAR21R3要求的缺陷和不足之處。同時對所制造的航空零部件能滿足經批準的標準負責。3) 建立人員崗位資格評估制度，對于滿足資格要求的生產制造人員以書面認可或授權。4) 參與生產部文件的制定與修改。5) 負責制定、管理必要的工作程序，明確各部門和人員職責。6) 負責人員的上崗評估、授權記錄。7) 負責局方的申報工作，《質量手冊》由質量控制部負責編寫，報質量經理審核經局方批準后即生效，對《質量手冊》、《程序手冊》等文件實行動態控制，保持其即時有效性。8) 質量控制部對質量體系文件的建立、保存、改進負責。宏觀組織質量體系文件的編寫、修訂、控制監督其有效性。9) 負責民用航空規章、質量手冊的版次核查、改版、下發及培訓工作。10) 負責產品過程的質量控制，使產品質量處于合格受控狀態，確保產品的質量，避免不合格產品的發生；負責組織零部件生產項目的預審和上報審批工作。1）負責公司所有生產設備及計量器具的檢驗、登記上賬（若設備與計量器具同一，無須另建），并做好相應狀態標識工作；2）根據設備自身情況和生產情況制定檢修計劃，負責督促設備使用單位按計劃實施檢修，負責檢修后的驗證組織工作；3）嚴格遵守、貫徹執行國家的有關計量法規、法令，制定計量器具的周期檢定計劃，并按計劃實施送檢，對精度失準的計量器具進行維修或作廢處理；4）按規定進行設備完好率檢查，發現問題及時通知相關單位進行整改，做好計量器具的使用管理工作，不定期檢查使用情況； 1）無論專職、兼職檢驗員都應按公司的規定對自身負責的檢驗項目嚴格按《檢驗規程》進行及時、認真的檢驗，填寫好檢驗記錄，不應有漏檢事故發生，并對檢驗結果負責；2）檢驗員有權越級反映質量問題或外來干擾情況，有權拒檢不符合公司規定的待檢品，有權停止不合格品及影響公司名譽的產品的繼續生產；3）產品檢驗包括本公司的產品的檢驗、外協產品的檢驗、原材料檢驗、工具/模具/設備驗收等項目的檢驗；4）檢驗員有對產品質量問題提出糾正及預防措施的義務和監督職能；5）檢驗員負責產品標識的管理工作和追溯工作。1）負責按公司要求進行產品包裝與發貨準備；2）負責產品標簽、發貨文件的輸入、輸出工作；3）整理發貨臺賬，做到賬物符合； 技術部職責1）在公司技術經理的指導下,負責PMA件技術管理工作；2）負責樣件的控制和管理工作；3）負責樣件的測繪工作；4）負責圖紙、《生產工藝amp。過程檢驗卡》的更改，做好記錄；5）負責編制《生產工藝amp。過程檢驗卡》，保持現行有效；6）負責對新項目開發的設計評估工作；7）負責公司所有的技術資料的管理控制；8）接受技術經理的指派做好相應工作；9）負責員工的技術培訓及檔案管理。1）負責公司所有樣件按規定進行標識、拍照、定架位、登記等入庫工作，并要求準確無誤；2）負責樣件的準確借出及登記、準確收回及銷賬工作，并要求歸還樣件無損壞、無丟失、無替換零配件現象發生，如遇管理員無法解決的問題，可向本部門領導反映情況予以解決；3）負責破損樣件的提交修復或及時更新，換版樣件的隨時換版工作；4）負責樣件的定期清點；5）負責樣件庫的衛生工作及安全。1）根據用戶提供的產品樣件、技術要求及國家繪圖規范、公司繪圖規定，準確的設計、繪制產品圖；2）負責產品的現場測繪工作；3）依據經審核合格的圖樣設計產品模具圖、工裝圖；4）各類圖紙繪制完成后，負責輸出、訂裝，然后交有關人員審核、整理、下發或存盤；5）對車間反饋的圖紙信息應及時處理，如圖紙需要更改，應做好相關記錄。1） 按下達的生產任務單，及時準確的做出《生產工藝amp。過程檢驗卡》中的材料單，并將此部分馬上提交生產部確認所需原材料、工具、消耗品；2） 對《生產工藝amp。過程檢驗卡》中的工藝過程按最科學最經濟的原則及時制定；3）掌握各類產品的各種加工方式、所需設備、加工環境要求，根據圖樣及技術要求，編制《生產工藝amp。過程檢驗卡》；4）工藝文件的更改，必須及時做記錄。1）檔案員必須嚴格保守公司的技術和商業機密；2）對各種歸檔文件、資料按規定及時進行整理、裝訂、標識、做目錄索引，不得有誤；3）檔案員必須嚴格遵守公司內有關各級文件、資料和檔案的管理制度，執行借閱手續；4）負責對存盤資料的防霉防蛀等防護工作，對破損的歸檔資料進行修復、備份等整理工作；5）負責按規定對到期文件、資料進行清理、銷毀工作；6）負責圖紙、《生產工藝amp。過程檢驗卡》的下發、收回整理工作；7）負責技術部圖紙的整理、存盤工作，（包括電子版圖紙、過程卡的整理存盤）；8）負責圖紙、過程卡的更新工作，保證其現行有效； 生產部職責 負責公司全面生產管理，外協采購的需求和倉庫管理。1）根據外協要求選擇合格外協單位并向市場部轉達外協需求。2）確認市場部采購物品的產品合格證及相關證明。3）負責按圖紙及樣件在合格供貨商（分承包商）處進行外協件加工；4）負責對加工過程中發生的問題及時向質量經理匯報。5）負責外協物資的轉移工作。1）負責倉庫各類物資的分類貯存、防護、標識、建賬及出入庫登記等管理工作；2）負責按公司的有關規定，對入庫原材料的驗收工作；3）定期清點庫存各類物資，確保賬、物、卡一致，標識準確；4）負責倉庫的衛生工作及安全。1）貫徹設備管理各項規章制度，按照設備維修保養計劃實施維修保養管理工作；2）負責建立設備的臺賬、拍照控制工作； 3）根據公司生產實際情況，編制可行性維修計劃，并帶領機電維修人員對設備實施維修，確保設備使用功能和生產能力；4）參加設備質量事故分析，對設備、安全、人身事故堅持“三不放過”；即：事故原因查不清不放過，責任不落實不放過，沒采取糾正措施不放過。5）負責建立設備技術資料檔案，完善設備資料； 6）負責指導生產車間、操作人員對設備正確使用、維護管理，督促操作者遵守有關生產設施、生產模具的使用要求；7）負責制定公司安全、文明生產等各項管理制度并進行監督檢查。 1）按《生產任務單》，依照圖紙（樣件），執行《工藝規程》、《檢驗規程》及《生產工藝amp。過程檢驗卡》進行組織生產，確保所生產的產品按時、按量、按質完成；2）嚴格執行產品的檢驗制度，保證產品的質量符合規定要求；3）負責安排生產設備的日常維護保養工作，做到及時發現故障并且及時排除故障；4)負責安全生產、文明生產的管理工作；5)負責帶頭執行并向本車間員工宣傳、指導、監督執行公司的一切管理程序、規章制度。1)掌握本崗位的操作技能，服從車間領導，執行本工序的《工藝規程》或本崗位的上墻的《操作規程》，按圖紙要求保質、保量、準時完成車間主任分配的生產任務；2) 配合檢驗人員做好本崗位產品的檢驗工作，發現問題及時處理或向有關負責人報告；3) 做好本崗位設備、工具的日常維護、保養工作，及時填寫有關記錄；4) 按要求保持本崗位作業環境和安全生產設施，確保安全生產和文明生產。 生產檢驗委任代表（DMIR）職責1）熟悉并能公正的執行有關的中國民用航空規章和程序； 2）對已經取得生產批準的航空產品，在認為該產品符合經批準的型號設計并處于安全可用狀態時，委任代表可以在民航總局的授權范圍內和監督下，按照有關適航規章簽發首次適航證件。 3）在民航總局的授權范圍內和監督下，委任代表應對生產批準書持有人進行必要檢查，以確定所生產的或進行設計更改的產品是否符合經批準的型號設計并處于安全可控狀態。 4）在民航總局授權范圍內和監督下，委任代表應監督檢查制造人的質量保證系統，對質量控制程序的更改簽署意見并報民航總局有關適航部門。5） 委任代表負責產品最終放行文件的簽發工作；但不得對自己生產或設計的產品進行出廠放行。6） 負責特種工藝關鍵工序檢查工作；7） 負責機加零件關鍵工序檢查工作。8） 對公司生產的產品負有確定是否適航的責任；9) 對報批適航產品的名稱、原件號、原制造商、適用機型等，應知道準確的出處。10)有權要求客戶提供的信息必須與資料相符，如發現與資料不符，應及時通知市場部與客戶溝通，達成一致，如不能達成一致的項目，應有詳細記錄備案，對無資料已報適航項目，應將相應客戶提供的信息整理備案；11)對公司生產的產品有質量監督權和質量檢查權，對不適航的產品有權要求停止生產或發貨。12)生產委任代表至少每半年向主管檢查員提交一份報告，應包括以下內容：a) 簽發適航證件張數、頁碼及情況b) 完成制造符合性檢查的項目數c) 質量保證系統的運轉情況d) 不能決斷而向適航部門請示的其他問題。 e） 綜上情況的一些建議(MRB)職責1)器材評審委員會是對不合格品評審及處理的最高權力機構，負責全公司 的不合格品評審，對不合格品進行標識隔離和處置，并作好記錄；2)器材評審委員會嚴禁放過沒有確切處理的不合格品；3)器材評審委員會對制造工藝、設計等方面的偏差或其它原因造成的零件超差采取糾正措施，以保證隨后生產的產品符合經批準的設計；4)器材評審委員會的評審程序應包括：不合格品及其零件對已批準的設計數據構成的大改，在最終驗收之前，應按適航部門有關規定，報請適航部門審查批準；5)器材評審委員會應對所做的工作進行詳細記錄，并定期進行評審，對重復發生或長期不符合要求的狀態，采取糾正措施，并負責跟蹤糾正措施的落實情況，以防問題重復發生；6)在對復雜產品的開發工作開始前，根據技術經理的要求，可由器材評審委員會進行技術論證。 質量保證及控制 模具樣件控制管理，回到公司后，應將其交樣件管