給水管網工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 度和伸長率)和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋不合格。 對熱軋鋼筋的質量有疑問或類別不明時，在使用前應作拉力和冷彎試驗。根據試驗結果確定鋼筋類別后，才允許使用。抽樣數量應根據實際情況確定。這種鋼筋不宜用于主要承重結構的重要部位。 熱軋鋼筋加工過程中發現脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象時，應進行化學成分分析或其他專項檢驗。 鋼筋的貯存、清洗和保護 所有的鋼筋都要貯存在有遮蓋的棚內或倉庫內，地面應是混凝土或瀝青地面，鋼筋應置于場地的術架上，并在運輸過程中必須用油布遮蓋。而且混凝土或瀝青場地要在任何鋼筋運送至施工場地之前建設并全部完成。 對瀝青場地或路面的要求同樣適用于鋼筋彎曲和清理場所以及任何預制鋼筋貯存區。在安裝時，鋼筋要沒有磨屑，并要求未被脂肪、污物、油、漆、土、硫酸鹽、氯化物或任何其他會損害聯結物或引起或促使鋼筋銹蝕的藥劑污染。 在沖擊清理之后，安裝之前并未加工時，鋼筋要以沒有影響的覆蓋材料纏繞保護。已安裝的鋼筋，在任何不繼續工作的時候，以及在安裝開始的三天內澆筑(除非有其它批準的條款)，都要以沒有影響的覆蓋材料包裹。 從預先設置的混凝土伸出的鋼筋條，即出頭條，要用沒有影響的覆蓋材料嚴密包裹。要進行嚴格的監督以防止工人在鋼筋上行走所造成的污染。 在澆筑之前，任何鋼筋的銹蝕要以金屬絲網刷或沖擊清理去除。 配筋構造 a. 一般規定 混凝土保護層 受力鋼筋的混凝土保護層厚度(從鋼筋的外邊緣算起)10—35 mm。 鋼筋錨固及鋼筋搭接 鋼筋錨固及搭接應符合合同圖紙規定，施工中嚴格按照現行施工及驗收規范執行。 b. 構件的配筋 建筑物、構筑物的配筋及其具體要求請詳見合同圖紙。 鋼筋加工 a. 鋼筋除銹 鋼筋表面應潔凈。清漬，漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應清除干凈。 在除銹過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象嚴重并已損傷鋼筋截面或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑，斑點傷蝕截面時，應按規定要求降低使用或剔除不用。 b. 鋼筋調直 鋼筋應平直，無局部曲折； c. 鋼筋切斷 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。 鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差177。10mm。 d. 彎曲鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象； 鋼筋末端鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2．5倍。 鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對II級以上的鋼筋不得彎過頭再彎回來。 鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長的177。lOmm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。5mm，箍筋邊長177。5mm。 鋼筋的綁扎與安裝 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍)、綁扎架等。 鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20—22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。 鐵絲長度可參考下表: 鋼筋直徑 (mm)3—56—810—1214一1618—20222528323—568101214—1616202212013O1 5O1501701901 7019022025019022025027029025027029031033027029031 0330350290310330350370320340360380400準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。 水泥砂漿墊塊的厚度，應等于保護層厚度。 塑卡的形狀有二種：塑料墊導體和塑料環圈。： 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。 受拉區域內，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，II、III級鋼筋可不做彎鉤。 直徑等于和小于12ram的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的30倍。 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 綁扎接頭的搭接長度(1d)，應符合規范要求。 劃出鋼筋位置線、平板鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。 鋼筋接頭的位置，應根據來料規格，結合《施工手冊》14213對有接頭位置、數量的規定，使其錯開，在模板上劃線。 c. 基礎 鋼筋網的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉用相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則須將每部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以防整片歪斜變形。 基礎底板采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。 鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤朝下。 混凝土材料及其控制 混凝土材料應不含影響混凝土強度和耐用的有害物質。b. 混凝土用水 必須有充足的供水滿足骨料沖選、混凝土制作、混凝土養護。水源應得到項目監理的批準。使用城市自來水可以免檢。 混凝土用水取樣應有項目監理在場，取樣不得小于5L并送往有資職、可信度高、具有水質審查資格權威的檢測實驗室進行分析。未進行水樣對水泥適應性檢測之前不得使用任何水源。 水泥品種選擇 配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。 采用何種水泥應根據混凝土工程特點和所處的環境條件參照下表選用。 常用水泥的選用:混凝土工程特點或所處環境條件優先選用可以使用不得使用普通混凝土在普通氣候環境中的混凝土普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥粉質灰硅酸鹽水泥在干燥環境中的混凝土普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥 水泥標號選擇 水泥標號的選擇應與混凝土的設計強度等級相適應。經驗證明，水泥標號為混凝土強度等級的1．5—2．0倍為宜。水泥的貯存保管 施工場地韋到的水泥應立即進庫貯存，并應按品種、標號、出廠日期存放，并樹立標志。做到先到先用，并防止混摻使用，以便取得、鑒別、監督和取樣。為防止水泥受潮，現場倉庫應盡量關閉。所有袋裝水泥應保存在瀝青或水泥地板的防潮棚或倉庫，應與地面保持一定高度，離地約30cm，離墻也應在30cm以上。堆放高度一般不超過10包，以防吸收濕氣并保持清潔。水泥應緊密堆放，以防止空氣對流。水泥貯存時間不宜過長，以免結塊降低強度，常用水泥在正常環境中存放3個月，強度降低10—20％。存放6個月，強度降低15—30％。為此水泥存放時間按出廠日期起算，超過3個月應視為過期水泥，使用時必須重新檢驗確定標號。 受潮水泥經鑒定后，在使用前應將結成的硬塊篩除。凡受潮的和過期水泥不宜用于強度等級高的混凝土或主要工程結構部位。 d. 骨料 骨料的來源、驗收、取樣和測試 應能提供粗骨料、細骨料首選和備選來源。 為評價來源的有關要求，項目監理一般應對以下作出要求： 與承包人到來源現場進行源類型、開采方法、堆放、裝運和質量控制進行測試和考核。 監督生產現場和堆料骨料取樣。 由可靠權威性測試機構對樣品進行化學和物理巖石分析。 當骨料來源得到認可后，應分別對每一骨料類型進行取樣，并保留現場骨料以供參考。 整個合同期(施工期)應對新開挖的樣品進行定期分析以確定骨料質量的穩定性和連續性以滿足合同要求，