某會所內裝修工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 備技術性能優越、生產率高。機械設備在使用過程中能穩定地保持其應有的技術性能，安全可靠的運行。機械設備要便于檢查、維護和修理。機械設備在使用過程中具對施工安全的保障性能。機械設備在滿足技術要求和生產要求的基礎上，達到最低費用。機械設備能適應不同工作條件，并具有一定多用的性能。：成套性、節能性、環保性、靈活性等。（五）、投入的主要施工機械設備表附圖2：主要施工機械設備表（六）、檢驗檢測設備配置表（見下頁）檢驗檢測設備配置一覽表序號設備名稱規格單 位說明1測距儀ND30001臺2水準儀AL3322臺3自動水平儀ALL25A1臺4工程檢驗尺JZC8 型5把5水準標尺5m5 把6光學經緯儀TDJ2E1 臺7數字萬用表VC930F3 臺8北歐表IC25B41 臺9卷尺5m5把10鋼卷尺（標）L5m5把11陰陽角尺JZC8 型5把12塞尺JZC8 型5把13游標卡尺0150mm5把14外徑千分尺O25mm5把15外徑千分尺2550mm5把16手動水壓試驗表T50QP2臺17鉗型萬用表DM62662臺18直角檢測尺8把19鋼直尺8把20水平尺600m8把第四章 主要分項工程施工方法第一節、地面施工作業的施工方案、方法（一）、地面鋪石材作業的施工技術、工藝及驗收標準1．花崗石板地面⑴施工要點設計開料圖，并按圖編號定貨。開料圖中應力求減少石材的規格種類。施工現場有石材切割機時，可不作開料圖而直接定貨。事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石板材挑選出來，完好的進行套方檢查，規格尺寸如有偏差，應磨邊修正。用草繩等易褪色材料包裝花崗石板時，拆包前應防止受潮和污染。安裝花崗石板所用的錨固件、連接件等應預先準備好銅線或不銹鋼材料。⑵操作方法?? 鋪設要求：在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設花崗石，施工時一般應在頂棚、立墻抹灰后進行。先鋪地面，后安踢腳板。?? 對色編號：花崗石地面鋪設前，應對塊材進行試拼，先對色、拼花、編號，以便于對號入座。 基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。?? 找水平、彈線：在素混凝土找平上貼水平灰餅，彈線找中找方。施工前1d 灑水濕潤基層。?? 鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。一般先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪貼。凡有柱子的大面積施工，宜先鋪設柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。?? 鋪貼：花崗石鋪貼之前應先潑水濕潤，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm 厚1/3 干硬性水泥砂漿作粘結層。板塊安裝后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使砂漿粘結層平整密實。?? 擦縫：花崗石飾面板鋪設干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實，面前用干布擦干凈。?? 養護：板材鋪設24 小時后，應灑水養護1～2 次，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結牢固。護期3d 之內禁止踩踏。⑶質量驗收標準?? 地坪整色基本調和，不得有空鼓現象，表坪整11mm（光石）（用2 米靠尺和鍥形塞尺檢查），接縫平直2mm（拉5m 線檢查，不足5m 檢通線檢查），接縫高低；接縫寬度。?? 飾面板的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。?? 飾面板表面應平整、潔凈，色澤協調，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。?? 飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。?? 突出物周圍的板用整磚套裝割吻合、邊緣整齊；貼臉等突出墻面的厚度一致。?? 流水坡向正確，滴水線（槽）順直。序號項目允許偏差(MM)檢驗方法大理石磨光花崗石1立面室內垂直室外22用2M 托線板和靠尺檢查2表面平整33用2M 托線板和靠尺檢查3陽角方正22用20CM 方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直23用5M 小線檢查5墻裙上口平直22用5M 小線檢查6接縫高低用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度偏差用5M 小線檢查（二）、地面鋪地磚作業施工技術、工藝及驗收標準工藝流程檢驗水泥、砂、磚質量試驗技術交底選磚準備機具設備排磚找高標基層處理鋪抹結合層砂漿鋪磚養護勾縫檢查驗收施工工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（2）找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。（3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現板塊小于1/4邊長的邊角料。（4）鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。（5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm 的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。（6）鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。（7）如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。（8）養護：當磚面層鋪貼完24h 內應開始澆水養護，養護時間不得少于7d。（9）勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1 水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，～1mm。（10）冬季施工時，環境溫度不應低于5℃。質量標準 主控項目（1）材料要求：1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥， 級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁使用。2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。4）如采用瀝青膠結料或膠粘劑，其技術指標應符合設計要求，有出廠合格證和進場復試報告，并通過試驗確定其適用性和使用要求。（2）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。（3）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。、一般項目（1）磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。（3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。（4）在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋件結合嚴密。第二節、天棚吊頂作業的施工方案、方法標高線的水平控制要點為：第一，基準點和標高尺寸要準確。用水平儀找它標高點。第二，吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。第三，對跨度較大的吊頂，應在中間位置加設標高控制點。一、輕鋼龍骨安裝施工技術、工藝建筑用輕鋼龍骨（1）建筑用輕鋼龍骨：建筑用輕鋼龍骨（簡稱龍骨）以冷軋鋼板（帶）、鍍鋅鋼（帶）或彩色噴塑鋼板（帶）作原料，采用冷彎工藝生產的薄壁型鋼。用作吊頂的龍骨，其鋼板（帶）、～.。（2）產品規格：吊頂龍骨按承載龍骨的規格分為D3D4D50 和D60。（2）技術要求外觀質量：1）龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形；2）鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷；3）對有腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，按規定方法檢測時，應符合下表要求。外觀質量缺陷種類優等品一等品合格品腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許無較嚴重的腐蝕、損傷、麻點。面積不大于cm2 的黑斑每米長度內不多于5 處（3）表面防銹龍骨表面應鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅量應不小于下表規定雙面鍍鋅量（g/m2）項目優等品一等品合格品雙面鍍鋅量12010080注：龍骨及其配件表面允許用噴漆噴塑等其他防銹方法，其性能應與本節的規定等同。（4）尺寸要求1）龍骨尺寸偏差應符合表1 的規定。2）底面和側面的平直度應不大于表2 的規定。3）彎曲內角半徑R 應不大于表3 的規定。表1 尺寸允許偏差(mm)項目優等品一等品合格品長度L+30覆面龍骨斷面尺寸寬AA≤3010A30177。高B177。177。177。其他龍骨斷面尺寸寬A177。177。177。高BB≤30177。B30177。表2 側面和底面的平直度(mm/100mm)類別品種檢測部位優等品一等品合格品墻體橫龍骨和豎龍骨側面底面通貫龍骨側面和底面吊項參承載龍龍骨和覆面龍骨側面和底面表3 彎曲仙角半徑R( mm)鋼板厚度δ,不大于彎曲內角半徑R4)角度偏差應符合表4 的規定成形角的最短邊尺寸（mm）優等品一等品合格品10～18177。1176。15′177。1176。30′177。2176。00′18177。1176。00′177。1176。15′177。1176。30′4)角度偏差應符合表4 的規定5)力學性能：墻體及吊頂龍骨組件的力學性能應符合表4 規定表5 龍骨組件的力學性能類別項目要求墻體抗沖擊性試驗，龍骨不得有明顯的變形靜載試驗吊項靜載試驗覆面龍骨 承載龍骨 、吊頂輕鋼龍骨配件1）建筑用輕鋼龍骨配件：以冷軋薄鋼板（帶）為原料，經沖壓成形后，用于組合吊頂骨架的配件。2）產品規格：吊頂龍骨按承載龍骨的規格分類：D3D4D50 和D60。3）技術要求外觀質量：（1）龍骨外形要平整、棱角清晰切口不允許有影響使用的毛刺、變形。（2）鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷。（3）對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，應符合下表要求：項目優等品一等品合格品毛刺、變形不允許不影響使用不影響使用腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許不允許彎角處不允許。其他的部位允許有少量輕微的腐蝕點、損傷和斑點、麻點2）表面防銹采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度應不小于下表的規定。（2）配件表面允許用噴漆、噴塑等其他防銹方法，其厚度也應符合下表的規定。鍍鋅的規定項目優等品一等品合格品鍍鋅層厚度（單面）8763）力學的性能：吊件和掛件的力學性能符合下表的規定。吊件及掛件的力學性能名稱類別荷載p（N）要求吊桿上人承載龍骨2000 不上人承載龍骨1200掛件600掛件兩角剖不允許有變形 施工準備和前期工作：輕鋼吊頂龍骨安裝之前，應進行圖紙會審，明確設計意圖和吊頂構造特點。根據吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規格等因素，按設計要求對吊頂骨架進行合理布局，排列出縱橫龍骨的設置關系和尺寸距離，繪制出施工組裝平面圖。以圖紙為依據，統計出龍骨主體及各種配件的數量，進貨驗收準確無誤后，用型材切割機分別截取所需的龍骨段備用。吊頂與主體結構的連接，是關系到整個吊頂是否牢固和安全的重要環節，必須根據吊頂材料的品種、規格、性能及吊頂構造的承載功能和使用要求等條件，由設計者經過驗算確定。上人吊頂懸吊點的緊固方式，主要有兩種類型，一是與建筑樓板結構配合施工，事先采取預埋措施，傳統的做法有預埋鐵件或采用短筋法（在樓板的細石混凝石整澆層預埋直徑10～直徑12 鋼筋段）和通筋法（預埋通長鋼筋），將吊頂吊筋的一端打彎鉤勾掛其上，另一端抽出，可直接與吊頂的主龍骨連接或是另焊接吊頂吊桿；再一種做法是不設預埋頂吊點的現場確定及其緊固措施，應事先經設計部門的同意，必須充分考慮吊點所承受的荷載，同時針對建筑頂棚本身的強度，吊頂各部位的吊點間距、承載龍骨中距、吊點距承載龍骨端部的距離（不得超過期300mm）等尺寸關系，均應嚴格照設計的規定，以防止承載龍骨下墜及其他不安全現象的發生。 固定吊頂及安裝吊桿：依據設計所選定的方式方法進行龍骨骨架懸吊點的處理，將吊桿與吊點緊固件精確連接。對于有預埋的，即將吊桿與預埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連接，焊接時必須是與預埋吊筋做搭接焊，鋼筋吊桿直徑不小于6mm，與預埋吊筋的搭接長度不小于60mm，焊縫應飽滿，焊接部位應涂刷防銹涂料。不設預埋的，在吊點中心固定五金件或其他吊點緊固材料。目前用于輕型吊頂的吊點緊固方式，采用金屬脹鉚螺栓焊接的方法，應必須保證脹鉚螺栓螺桿的長度，其搭接焊必須符合焊接施工規范。1．4 應計算好吊桿的長度尺寸，需要套絲的應注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調節，并選配好螺帽。1．5 固定吊頂邊部骨架材料：當設計有要求時，應按既定的方法固定吊頂邊部支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂，其L 型輕鋼龍骨或角鋁型材等，較常用的設置方法是用水泥釘按400～600mm 的釘距與墻、柱面固定。應注意建筑基體的材質情況，對于有附加荷載的吊頂，或是有一定承重要求的吊頂邊部構造，有的需按