樓電氣工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 傷。 電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火料堵死。 電纜敷設完后，應立即封門上鎖，防止電纜損壞或丟失。 電纜進入建筑物時，管口應密封。 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機械損傷。垂直敷設應放一根卡固一 根每層電纜至少應有兩道卡子固定并在相應位置掛好標示牌。 電纜敷設的質量控制要點：電纜的排列，當設計無規定時，應符合下列要求： 電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距：平行時應不小于1米；。如無法達到時，應采取隔熱措施。電纜不宜平行敷設于熱力管道的上部。 電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。 電纜敷設的彎曲半徑不得小于10倍的電纜外徑。配電箱（盤、柜）安裝工程 隨土建結構與留好配電箱的安裝位置，裝修抹灰、噴漿及油漆全部完成后安裝盤面、盤芯。 線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線應加裝壓線端子。如穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線根數。 TN－S低壓配線系統中的中性線N應在箱體或盤面上，引出處接地干線處應做好重復接地。 照明配電箱內，應分別設置中性線N和保護地線（PE線）匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。 電箱（盤）上的母線其相線應涂顏色標出，A相（L1）應涂黃色，B相（L2）應涂綠色，C相（L3）應涂紅色；中性線N相應涂淡藍色；保護地線PE線應涂黃綠相間雙色。 電箱（盤）上電具，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。 照明配電箱安裝應牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm ；安裝時，照明配電箱四周應無間隙，箱體與建筑物，構筑物接觸部分應涂防腐漆。 質量標準 位置正確，部件齊全，箱體開口合適，切口整齊。暗式配電箱箱體緊貼墻面；中性線經匯流排（N線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關、靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規范要求。 電氣設備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設應符合下列要求：連接牢固、緊密，保護地線截面選用正確，須防腐的部位涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染墻面和建筑物。 箱（盤）應安裝在安全、干燥；易操作的場所。同一建筑物內，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。 低壓配電設備（盤、柜、箱）等的接地應牢固良好。低壓照明配電盤、板的金屬盤面的保護接地線應與盤面上不可拆卸的螺絲有效連接。 低壓配電間安裝的成套配電設備的型鋼基礎固定點間距不應大于1米。基礎型鋼穩固在基座混凝土上，設200㎜高基座。基礎型鋼和配電柜平直度、水平度、垂直度均應符合規范。照明器具安裝 安裝要點： 成排燈具安裝前必須彈線，保證燈具中心線控制在允許偏差范圍之內。 面板安裝完畢后，應擦拭整潔，干凈木臺固定牢固，與建筑物表面不應有縫隙。木臺直徑在75—150mm時應用兩條螺絲固定，直徑在150mm以上是應用三條螺絲成三角固定。 3kg以上的燈具，必須與埋吊鉤或螺栓，吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘的直徑，且不小于6mm。 固定螺栓的數量，不得小于燈具法蘭盤上的固定孔數，且螺栓直徑應與孔徑配套；2）固定無影燈底座時，均須采用雙螺母。 燈具安裝完后應擦拭清潔，無污染。 材料要求：燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現象； 燈具的安裝： 燈具安裝應牢固、端正，位置正確。 有吊頂的燈具或重量超過3千克的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。 成排明裝燈具，在預埋燈頭盒時，先放線，根據燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。 。 燈具吸頂安裝木臺安裝應在土建刷完一遍漿后進行，木臺應固定牢固，與建筑物表面沒有縫隙，不露黑邊。 燈具安裝應在木臺中心。在保證燈具底座不漏光及維修時不損壞吊頂的情況下，底座在φ250毫米以上燈具吸頂安裝可不加裝木臺，導線進燈箱處應加套管塑料管保護。 燈具在吊頂上嵌入式安裝，應固定在專設的框架、支吊架上，不應使吊頂龍骨受燈具荷載，支吊架形式要統一，下口留長節螺紋以便調節高度，支吊架必須固定在樓板上，不得固定在管道、風管上，且一套燈具對應一套支吊架，不得用鉛絲固定。這些部位尤其應注意與土建配合，防止開關、插座入墻過深或位置不準。 開關、插座面板安裝 安裝要點： 保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致；成排的開關盒之間的距離應保持一致； 要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50厘米以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當插座上方有暖氣管時，其間距應大于200毫米，下方有暖氣管時，其間距應大于300毫米，不符合時要采取隔熱處理。 配電箱、開關盒的位置不應設在門、窗的開啟方向后以及影響設備操作處；中間接線盒應設在不影響視線觀感的地方。 對開關盒、插座盒影響觀感的重要部位如：門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結合土建排磚，對其位置加以調整。 面板材料要求： 塑料板有足夠強度，應平整無彎翹變形，色度均勻不含雜質。 面板的緊線螺絲應用光滑的圓頭，不應為平頭，以防損傷導線。 安全插座的各插孔均勻應帶安全門，安全門應使用合成阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形，單孔插不進去。 插座簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致。銅件連接采用滑鉚工藝，連接牢固，沒有裂紋，外觀光滑細膩。 安裝位置 開關、插座的位置按圖施工，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應有控制燈具的開關。 開關、插座距暖氣片、管道、接地干線、設備、弱電插座不符合規范要求時應移位。開關、插座的安裝高度、間距控制應一致。 接線 開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線；開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。 單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的接線均在上方。 民用插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。 在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其他支路。 安裝要求： 潮濕場所應使用防水、防濺型插座。 面板的螺絲為鍍鋅件，無雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物表面，不吃墻、沒有黑邊、縫隙。 如線盒太深，大于20毫米時，要進行套邊處理，但應盡量避免埋盒過深。 面板安裝完畢后，應擦拭整潔，固定牢固，與建筑物表面不應有縫隙。電氣照明器具試運行前應進行安全檢查，并應逐個做好記錄。電氣照明燈具應以電源進戶線為系統進行通電試運行，系統內的全部照明燈具均得開啟同時投入使用，運行時間為24小時。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源電壓、負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。電纜橋架、線槽安裝工程 材料要求： 金屬鍍鋅線槽，其規格、型號應滿足設計規范要求。線槽內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象。有產品質量認證和檢測報告。 鍍鋅制品采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現象和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。 根據施工圖紙敷設，每段線槽必須從始端到終端（先干線后支線）彈線定位，找好水平垂直線，保證整齊平直美觀。支架和吊架應橫平豎直，無扭曲變形。下料長短偏差在5mm范圍內切口處平齊無毛刺。切割和打孔不能用電焊和氣焊，一定要用鋸和電鉆。 采用—40mm4mm角鋼作吊架，吊桿直徑為8mm，固定點控制在2m以內。線槽吊架采用雙螺母固定，圓鋼絲扣出螺母2—4扣，保證橋架固定牢固且美觀。 線槽在穿過關鍵部位（如配電室、強電豎井）墻體和樓板洞時，必須作防火處理，做法詳見華北標5—136電纜橋架穿墻防火做法。 保護地線敷設在線槽內一側，接地處螺絲直徑不小于6，并且要加平墊和彈簧墊，用螺母壓接牢固。采用的螺栓、螺母、螺絲、平墊、彈墊等均應作鍍鋅處理。支、吊架的結構應滿足剛度、強度及穩定性的要求。焊縫的機械性能不得低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。 施工條件：配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊架、吊桿等全部完成。頂棚和墻面的噴漿、油漆全部完成后。電氣井內土建濕作業全部完成。 支架與吊架的安裝要求： 盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統一預制，規格尺寸控制統一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺、刷防銹漆。 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于177。5mm；在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度；電纜橋架支架間距：水平距離為2m,。 用螺栓固定，應根據承載選擇相應的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應大于套管長度；適用于C5以上混凝土構件及實心磚墻上，不準在空心磚墻固定；打孔的深度應以將套管全部埋入后，表面平齊為宜；不得損傷螺栓的，不得使用木楔子固定。橋架、線槽敷設完畢后應作好標識，并對于不同系統的橋架、線槽用不同顏色的油漆進行區分。 空間布置 依據配電箱、柜、電氣器具，空間管道等確定敷設的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機房內要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。應保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應保證與建筑物表面相同的坡度。 ，低于上述高度時應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間（配電室、電氣豎井、設備層等）內除外。 電纜托盤、橋架多層敷設時其層間距離為：，。