某污水處理廠安裝工程投標書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 成本。對其安裝質量應予高度重視。本工程設計說明曝氣器及相關布氣管、支架等均由廠家配套生產供應并指導安裝，作為安裝單位應嚴格執行此條規定。 曝氣器安裝要點 廠家將曝氣器及配套布氣管、三通、彎頭、支架等送到現場入庫前，應由有關責任人員對其質量進行檢查。主要檢查外觀、合格標記、批號標記、產品包裝情況等，要抽查配套組合尺寸是否符合設計，如未通過檢查或檢查不合格的不得入庫，入庫后應按要求堆存，避免損壞或攪亂配套件。，后全面鋪開的辦法，先作一個池，以進一步了解配套產品的配套狀況和產品性能，掌握安裝方法或安裝要點，以減少返工，確保質量。 安裝曝氣器前應用水準儀對各池池底平整度進行測量檢查，若平整度達到要求，方可施工，否則應通知土建施工單位作進一步找平處理，直至檢查合格，檢查應作好記錄。 曝氣器安裝順序，在池底進行曝氣器布氣管位置放線，同時確定支架位置。：布氣管支架安裝方式按產品說明，但支座螺栓孔眼及布氣管管卡孔眼都應有一定調節余量，以滿足局部調整的需要。每個池子支架安裝結束后，應對其平整度、直線度及垂直度進行復查，若有偏移或歪斜則應進行調整，然后緊固，保證有足夠的抗浮能力。若是碳鋼支架則應先防腐后安裝，對于塑料支架，在安裝好后，應作好保護工作。：池中各型布氣管分別由不同長度若干條連接組合而成，整體安裝前，應先組對成條布氣管，要設置專用組裝平臺，以便組裝時用于調整定位，組裝結束后又能方便地進行吹掃和嚴密性試驗。試驗合格后方可連接曝氣器，曝氣器連接頭的嚴密性檢查，擬在整體安裝結束后在各池內充水檢查。為避免成條布氣管的混亂，應進行成條布氣管的編號，并分池堆放。，成條布氣管曝氣器連接完成的條件下進行，平面布置和安裝高度按設計要求確定，整體安裝質量控制的目的是確保曝氣器在池中的平面布置和安裝高度能達到設計要求。 調整檢查方法各池整體安裝完畢后，擬采用向池內放入清水的方法對如下安裝質量進行檢查。，應在放水過程中觀查，必要時應進行適當調整。注水水位達到曝氣盤以下2cm位置時，便停止進水，保持水面穩定，進行檢查，檢查結果應符合設計要求。，此時水中水位應達到曝氣盤上3050cm處，管內應充入壓縮空氣，若有冒氣泡現象則說明接口有漏，應予調整，若無氣泡則表明接口嚴密。，檢查曝氣盤板上部水面是否都布滿了均勻小氣泡，這是對曝氣效果的檢查，以此判斷曝氣器的質量。在檢查過程中應作好記錄，并采取措施對不合格的曝氣器進行更換，對位置不正確的或接口漏氣的應進行調整，對調整后仍不能消除問題的應進行返工，以最終達到設計要求為目的。 其他水工構筑內工藝管道安裝 安裝順序予埋套管質量檢查→支架制作及防腐、管道防腐→支架安裝→設備配管→配合設備試車檢查→交工。 安裝質量控制要點、埋設的平面位置及標高是否符合設計圖紙要求，管道安裝前應首先檢查套管予埋質量，如有不符合設計要求的，應提前采取措施予以處理。，為避免和減少腐蝕影響，各種鋼制支架和管道均應事先按設計要求進行防腐處理，支架應防腐處理后才能安裝。，管道配制應滿足設計和規范要求。 管道防腐 防腐種類該廠管道防腐主要用下列兩類防腐方式：．1埋地鋼管外壁采用加強級環氧瀝青防腐。，室外、水中（非飲用水管）非飲用水鋼管內外壁，飲用水管（鍍鋅管除外）外壁，鋼制件采取除銹后刷IPN8710系列互穿網絡底漆二遍防腐涂料二道防腐。明敷管道外部面漆顏色，除特殊要求外，按下列規定：污水管道 深灰色污泥管道 黑色廠內給水管 銀灰色廠內回用水管 淡黃色空氣管 咖啡色 施工準備本工程采用常溫固化型環氧煤瀝青涂料，中堿玻璃纖維布作防腐層加強基布及IPN8710系列互穿涂料防腐。其施工準備應作好以下兩項工作。，構件均應嚴格按照GBJ23582《工業管道工程施工及驗收規范》之“金屬管道“第二章的規定檢驗合格。，經處理后的防腐表面應符合規范要求。 施工技術要求，且三證齊全，涂料進場后應按GB318682《涂料產品的取樣》檢驗合格；采用中堿玻纖布的密度、厚度、含堿量等指標應符合要求。、渣土等雜物，且表面無焊瘤、無棱角、光滑無毛剌、銹跡，應基本達到近白級。、面漆必須按廠家規定之比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入一容器再緩慢倒入固化劑，并攪拌均勻。，使用時間不宜超過46h。、面漆不得加入稀釋劑，施工中濃度過大而加入稀釋劑時，其重量不得超過5%。，間隔時間不得超過8h。，每管段兩端應留出100150mm長度暫不作防腐。涂第一道面漆時即纏玻纖布，玻纖布應拉緊。表面平整、無皺折鼓包，壓邊寬度為250mm，搭接長度150mm。第一道面漆在完全干后刷，第二道面漆纏繞玻纖布，第二道面漆實干后再刷第三道面漆纏繞玻纖布，第三道面漆干后方可涂第四道面漆。刷漆時要求漆量飽滿，玻纖布所有網眼均應灌滿涂料。相鄰兩層玻纖布應反向纏繞，接頭錯開，兩管端防腐層應做成100mm 寬之階梯形,以便于焊接后補口。、補傷補口、補傷采用材料與管體涂刷時相同。涂刷時應先對接搭處進行表面清理打毛，然后按管體涂刷相同工序處理。、回填管道運輸、裝卸、下溝、回填前須在防腐層實干后進行，在上述施工期間應加強防腐層的保護，回填工作應在全線檢查合格才能進行。，因此工件表面不需予處理。，配制時應攪拌均勻。，底漆干后即可涂刷面漆。、補傷時必須去除該部位泥土水跡。，不得在雨、霧天施工。，混合料不得倒入原包裝中再用。 施工方法及程序、去污、去油予處理。IPN8710防腐層涂刷前應應去除工件表面中銹及去除污、雜質、泥水。鑒于本工程防腐管道質量高，外形尺寸大，不易翻轉，擬在卷管制作加工點附近之開闊地帶設置防腐場所。，現場設置簡易加工機具，具體制作由設備專業考慮。≤100鋼管內外壁除銹采用人工或手提電動砂輪。 DN≤200之管道內外壁采用人工涂刷防腐涂料，DN200之管道采用高壓無氣噴刷以降低施工人員勞動強度。管徑mm6089114159219273377426530≥720布寬mm120150200300400500600。 mm寬之焊接帶。、噴時應按技術要點之工序執行。、鋼制構件、補口及補傷因本工程管件大部分采用現場制作，其分布點廣且管件割焊點多，不便于集中進行防腐處理，現擬采用下述方式進行。，焊接點溫度降至常溫后，下一管段組對前進行。、補傷時應有100mm的搭接長度。、刷方法同直管。 施工安全及勞動保護因防腐涂料屬易燃易爆物品，所以在施工過程中應加強施工安全措施和操作人員的勞動保護，其相應措施如下：、通風、干燥的環境中，嚴禁曝曬，底漆、面漆，固化劑、稀釋劑應分類存放。、施工現場應搞好火種管理，加強防火措施，配備充足的干粉滅火器具。、通風良好的開闊地帶并采取機械通風及時稀釋有害氣體濃度，以確保施工人員的人身安全，避免中毒事故的發生。，管口應采取機械送風或排風，施工場所嚴禁煙火。、構件組裝施焊時應加強防火措施，施工完畢后應檢查作業點確認無余火后方可離開。，勞保設備、用品應充足完好。 質量驗收標準防腐工程質量檢驗參考SYJ404790《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層施工及驗收規范》，鋼管、構件除銹參照SYJ400786《涂前鋼材表面處理規范》執行。4．2設備安裝、調試 、點件、驗收。、劃線，檢查、驗收。、就位，初平灌漿。、清洗檢查，加注潤滑油。，應該在泵房內的工藝管道安裝前就作好泵的精平工作。而泵的試運轉必須在管道和電氣裝置安裝完畢，水壓試驗、電氣測試結束通水后進行。安裝于房頂的通風機，在土建屋面防水施工前應作好固定件或螺栓的埋設，防水施工后再安裝風機，并注意對防水層的保護。,預留地腳螺栓孔采用二次灌漿安裝的設備。在土建基礎施工前，安裝應配合核對基礎與設備底座尺寸。核對無誤后方可澆灌混凝土。，應該在管道專業的閥門安裝后，確定閥桿位置能保證閥桿垂直時才能固定啟閉機。,因此在交接和移植設計高程時,要有交接手續和監理，土建，安裝責任人員簽字確認。、預埋雖然由土建承擔，但安裝仍有責任配合核對和檢查并及時糾錯，確保土建和安裝質量。,安裝應極積主動配合甲方驗貨。對質量問題進行分析，提出處理意見。安裝施工單位有責任協助處理。，運輸、吊裝道路和場地的使用，應配合土建施工合理占用并服從總協調。、轉動機械靈活、平穩，潤滑及冷卻良好。基礎必須達到設計強度的70%才能進行設備安裝。二次灌漿的地腳螺栓必須垂直于預留孔中心，孔的深度應大于地腳螺栓長度30mm以上。螺栓外露螺紋3—5扣。調整墊鐵按設備對基礎的負荷量計算配置。設備就位前不能忽視對基礎表面和預留孔的清洗，保證二次灌漿的質量。、找正 設備的找正按照設計標明的軸線尺寸確定安裝基準線，基準線用墨線劃于基礎表面，以設備軸線對正。設備的找平采用水平儀在設備的需要保持水平面的經過機械加工的表面測量。同時也可用框式水平測量其垂直度來獲取水平度。有高程要求的設備其高程控制采用水準儀在土建構筑物的絕對標高處進行轉移測量。、檢查、調試與設備有接口關系的其它管、線安裝完畢后即可進行設備的清洗、檢查、調試。 輪箱、減速箱、軸承盒都是清洗的重點，清洗劑采用溶劑汽油或揮發性強，無腐蝕的清洗液。按設備要求加注經過濾的潤滑油和潔凈的原裝潤滑脂。轉動設備應經過手動盤車，證明無卡、澀現象方可供電點動試車。 設備試車必須是其它專業的檢驗、試驗合格，符合設備的運轉條件。如水泵的運轉必須管路暢通、水源充足、電控靈活可靠。試運轉是綜合性的工作,必須組織落實，制度落實，措施得力。保證設備和試車人員的安全。試運轉是設備安裝質量檢驗的重要環節應作好設備試運轉中的溫升、振動、壓力、電流電壓等的監控記錄和鑒定。參照國家技術標準中的同類設備(結構、驅動運轉方式、功能、技術特點等),按照產品或設備隨機技術文件的安裝、設備調試運轉要求進行安裝調試。同時結合其它管道、電氣、自控專業的安裝技術要求搞好施工配合。 重力濃縮池刮泥機安裝： 刮泥機為桁架式鋼結構組成的由中心驅動,沿中心旋轉運行的懸臂設備,其直徑16m,下垂的刮板對稱安裝在兩側的鋼臂上。中心驅動由安裝在池子中心混凝土梁表面的蝸輪蝸桿減速機實現。、核實濃縮池土建結構與安裝有關的標高、位置尺寸，作好安裝位置的標識。核實結構施工時刮泥機中心柱、刮泥機驅動裝置預埋鐵件的位置是否正確。,。,保證刮臂兩端的平衡和使用功能。..6刮臂的聯接按廠家的裝配要求實施，若為焊接應編寫焊接工藝并作焊接工藝評定，制定防變形措施，由持證焊工實施。，注意排除池內障礙和觀察刮泥機運行軌跡。作好運轉記錄。,4個車輪沿除油沉砂池池墻頂軌道縱向往復行走，兩輪驅動。軌道安裝要求平行、水平，保證車體行走平穩。在土建澆筑池墻頂面時應配合核實預埋鐵件的標高、平行、直線度。，組裝虹吸管及刮油板，虹吸管靠負壓吸砂必須確保接口嚴密，刮油板應和液面水平。，格柵機機架呈75176。傾斜安裝于池底，兩側固定在池壁的埋鐵上。安裝要保證75176。的兩個側面垂直并使之平行，否則將影響設備運行。，分段供貨，安裝時應設平臺在地面裝配成整機吊裝就位。組裝要求應符合廠家的技術條件。，應符合池壁垂直、, 池壁安裝位置75176。的斜線內埋件正確。，不能因聯接使機架變形或產生附加應力。，其中應特別注意力矩和止逆保護裝置的調試。設備為整機無固定方式無墊鐵安裝，但其底座與基礎的接觸面應良好，因此在土建基礎施工時應配合一次抄平。,提高過水面的精度，在生化池，重力濃縮池廣泛使用。,轉移的標識應準確、醒目地劃于池子內壁，用水準儀測繪安裝基準線。，安裝膨脹螺栓及止水堰板進行精調。（建議采用不銹鋼膨脹螺栓） 設備到場后，依據設備技術文件及設計要求，檢查鼓風機基礎平面尺寸、標高及表面平整度，復查地腳螺栓眼孔尺寸及眼孔內的清潔情況。 設備開箱應匯同建設單位、監理等共同進行，并做好設備開箱檢查記錄。根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸、進風口、出風口的位置等是否與設計相符。葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。進風口、出風口應有蓋板嚴密遮蓋，檢查各切削加工面、機殼的防銹情況和轉子是否發生變形或銹蝕、碰損等。 鼓風機在搬運、吊裝的過程中應盡量以大型機械設備配合，避免損傷，注意對外殼和葉輪的保護。根據設計及設備技術文件要求，做好墊鐵的選配組對及標記。各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎、底座之間的接觸面積均不應小于接合面的70%。機組安裝縱、橫向不水平度的檢測調整，應依據設備技術文件及設計要求 用水平儀測量進行。、垂直度的測量（在精加工表面）、。（在粗糙表面）。—。.—。 –50176。— +150176。:轉速表，力矩板手、焊檢尺等。............ 、調試：管線托盤安裝配電、控制設備安裝電纜檢查接線通電調試電纜敷設及電纜頭制安，首先需了解土建的標高和軸線，才能保證配管到位。明配管的連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后，其螺紋宜外露23扣，暗配管的連接采用套管連接，硬塑料管的連接采用套管連接。托盤連接采用螺栓連接，且螺母向外。需隱蔽的管線，應與建設、監理單位代表對隱蔽部分進行驗收后方可隱蔽并辦理隱蔽驗收記錄。：屏運輸基礎槽鋼儀表拆卸屏安裝接線交接試驗就位接正、固定接地儀表安裝 用水平尺、線錘來調整配電屏的水平度和垂直度，使其成排 屏頂部水平度小于5mm ,，成排平面不平度小于5mm，基礎槽鋼與預埋件用焊