發動機飛輪殼加工工藝及其夾具設計畢業論文(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 mm，故 tm==工位二：：HT250,硬度：190HBS工件尺寸：Φ=；加工要求：用內圓車刀車削，加工余量h=機床：立式車床EQ0301 （1）根據《切削用量簡明手冊》，選擇YG6硬質合金外圓車刀。（2），由于EQ0301車床中心高度為270mm，故選刀桿尺寸BH=20mm30mm，刀片厚度為7mm。（3）車刀幾何形狀查《切削用量簡明手冊》，由于灰鑄鐵小于200HBS，故選擇前角γo=+10176。，后角αo=7176。，主偏角kr=45176。，副偏角kr’=15176。，刃傾角λs=10176。，γo1=10176。，bγ1=。（1）確定切削深度αp 由于粗加工余量為9mm可在一次走刀內完成，故αp==（2）確定進給量f 根據《切削用量簡明手冊》，在粗車灰鑄鐵、刀桿尺寸為20mm30mm，αp：3～5mm,以及工件直徑為 100～600時 f=～按EQ0301立式車床說明書選擇 f=確定的進給量尚需要滿足車床進給機構強度的要求，故需進行檢驗。根據EQ0301立式車床說明書，其進給機構允許的進給力Fmax=3530N。根據《切削用量簡明手冊》，當灰鑄鐵的硬度HBS為170～212，αp=，f=, kr=45176。時，進給力Ff=2310N。切削時Ff的修正系數為kroFf=，kλsFf=，kkrFf=（），故實際進給力為： Ff=1620=1215N由于切削時的進給力小于車床進給機構允許的進給力，故選f=。（3）選擇車刀磨鈍標準及壽命 ，車刀壽命為T=60min。（4）確定切削速度vc 切削速度vc可根據《切削用量簡明手冊》 Vc=根據《切削用量簡明手冊》 切削速度的修正系數為ktv=，kkrv=，ksv=，kTv=，kkv=，kMv= ，式中kv=kMvktv kkrv ksv kTv kkv=，故: Vc= =88m/min n== =64r/min按EQ0301車床說明書，選擇nc=63r/min，vc=88m/min。（5）校驗機床功率 ： Pc=，當鑄鐵硬度HBS為160～245，f=，αp=,時Fc=5880N。切削力Fc的修正系數為kroFc=， kkrFc=（），Fc=5880=5880N，故 Pc=kW=根據EQ0301車床說明書，當nc=63r/min時，車床主軸允許功率PE=11kW，因為PcPE，故所選的切削用量可在EQ0301車床上進行。最后決定的切削用量為：αp=9mm，f=，n=63r/min，vc=88m/min。，《機械制造工藝設計簡明手冊》 tm== 式中l=36mm，l1=3mm，l2=0， l3=4mm，故 tm==工序三：鉆、擴、粗鉸、精鉸兩個Φ18定位孔加工材料—HT250,硬度：190HBS工藝要求—孔徑d=18mm，通孔工位一：鉆兩個Φ17孔機床—Z525選擇高速鋼直柄麻花鉆頭，其直徑為do=17mm；查《切削用量簡明手冊》=190時，鉆頭幾何形狀為；αo=12176。，β=25176。，2Φ=120176。，ψ=50176。（1）確定進給量f 根據《切削用量簡明手冊》，當加工灰鑄鐵、材料硬度為190HBS、鉆頭直徑do=17mm時，查得f=（～）mm/r，孔深與孔徑比l/d=30/17=， 孔深修正系數klf=，故修正后f=（～）（～）mm/r根據《切削用量簡明手冊》，取f= mm/r查《切削用量簡明手冊》’=，通過查《機械制造工藝設計簡明手冊》=8829N，而允許的進給量f’=～對所選擇的進給量f在f’與f’’之間，故適用（2）確定切削速度v，軸向力Ff轉矩Tc以及切削功率Pc 根據《切削用量簡明手冊》：Vc=Cvdozv kv/Tm apxvfyv Ff=CFdoZF fy FkF Mc=CMdozM f yMkM Pc=Mcvc/30do查《切削用量簡明手冊》 Cv=，zv= ，xv=0， yv=， m=， ap=，CF=420 ， ZF =，y F=，CM = z M= y M=，kv=，kF=，kM=，d=do=17，T=20min()Vc= Cvdozv kv/Tm apxvfyv ==Ff=CFdoZF fy FkF=420=4296NMc=CMdo zM f yMkM = N/m =Pc=Mcvc/30do=17=由于實際加工條件與上述所給的條件不完全相同，故應其進行修正， MV=，klv=Vc= m/min = m/min，n=100017=290 r/min，查《機械制造工藝簡明手冊》=272r/min（3）校核功率 切削功率Pc=，根據機床技術資料：機床有效功率pE大于Pc，故所選切削用量可用，因此，所確定的切削用量參數如下：do=17mm，ap= ，f= mm/r，n=272r/min，v=，Fc=4296N，Mc=，Pc=查《機械制造工藝設計簡明手冊》—5可知：Tj=L/fn=l+l1+l2/ fn 其中l1=Dcotkr/2+(1～2)，l2=0l1=17cot60176。/2+(1～2)=～，取l1=3Tj=L/fn=l+l1+l2/ fn=(30+6+0)/272min= min工位二：選擇高速鋼擴孔鉆頭；查《切削用量簡明手冊》 可知HBS=190時，鉆頭幾何形狀為；γo=6176。，αo=8176。，kr=45176。，kr=30176。，β=10176。，bal=1mm（1）確定進給量f 根據《切削用量簡明手冊》，當加工灰鑄鐵、材料硬度為190HBS、鉆頭直徑Φ=，查得f=（～）mm/r，孔深與孔徑比l/d=30/17=，孔深修正系數k lf=，故修正后f=（～）（～）mm/r，取f= mm/r查《切削用量簡明手冊》’=，通過查《機械制造工藝設計簡明手冊》=8829N，而允許的進給量f’=～對所選擇的進給量f在f’與f’’之間，故適用（2）確定切削速度v，軸向力Ff轉矩Tc以及切削功率Pc 根據《切削用量簡明手冊》：Vc=Cvdozv kv/Tm apxvfyv Ff=CFdoZF fyFkF Mc=CMdo z M f y MkM Pc=Mcvc/30do查《切削用量簡明手冊》 Cv=，zv= ，xv=， yv=， m=， ap=， CF=420 ， ZF =，y F=，CM = z M= y M=，kv=，kF=，kM=，d=do=，T=30min()Vc= Cvdozv kv/Tm apxvfyv ==Ff=CFdoZF fy FkF=420=3816NMc=CMdo zM f yMkM = N/m =Pc=Mcvc/30do==由于實際加工條件與上述所給的條件不完全相同，故應其進修正， MV=，klv=Vc= m/min = m/min，n=1000=408 r/min，查《機械制造工藝簡明手冊》=392r/min（3）校核功率 切削功率Pc=，根據機床技術資料：機床有效功率pE大于Pc，故所選切削用量可用，因此，所確定的切削用量參數如下：do=，ap= ，f= mm/r，n=392r/min，v=，Ff=3816N，Mc=，Pc=查《機械制造工藝設計簡明手冊》—5可知：Tj=L/fn=l+l1+l2/ fn 其中l1=Dcotkr/2+(1～2)，l2=0l1=cot60176。/2+(1～2)=～，取l1=3Tj=L/fn=l+l1+l2/ fn=(30+7+0)/392min= min工位三：選擇高速鋼鉸刀， γo=0176。，αo=8176。，α1=20176。，kr=5176。，β=7176。2.（1）確定進給量f 查《切削用量簡明手冊》=～，結合《機械制造工藝簡明手冊》= mm/r（2）確定切削速度v及轉速n 根據《切削用量簡明手冊》=10m/min，由于實際加工條件與上述所給的條件不完全相同，故應其進行修正， MV=，kapv =Vc=10 m/min=10 m/min，n=100010/查《機械制造工藝簡明手冊》=195 r/min所確定的切削用量參數如下：Vc=10 m/min，n=195 r/min，f= mm/r，do= 查《機械制造工藝設計簡明手冊》—5可知：Tj=L/fn=l+l1+l2/ fn 其中l1=(D—do)cotkr/2+(1~2)，l2=0l1=(—)cot60176。/2+(1~2)=~，取l1=2Tj=L/fn=l+l1+l2/ fn=(30+2+0)/195min= min工位四：精鉸兩個Φ18孔選擇高速鋼鉸刀，直徑為Φ18， γo=0176。，αo=6176。，α1=15176。，kr=5176。，β=7176。2.（1）確定進給量f 查《切削用量簡明手冊》=～，結合《機械制造工藝簡明手冊》= mm/r（2）確定切削速度v及轉速n 根據《切削用量簡明手冊》=14m/min，由于實際加工條件與上述所給的條件不完全相同，故應其進行修正， MV=，kapv =Vc=14 m/min=14 m/min，n=100014/18r/min=248 r/min查《機械制造工藝簡明手冊》=272 r/min，所確定的切削用量參數如下：Vc=14 m/min，n=272 r/min，f= mm/r，do=18mm 查《機械制造工藝設計簡明手冊》—5可知：Tj=L/fn=l+l1+l2/ fn 其中l1=(D—do)cotkr/2+(1~2)，l2=0l1=(18—)cot60176。/2+(1~2)=~，取l1=2Tj=L/fn=l+l1+l2/ fn=(30+2+0)/272min= min工序四：、半精車端面工位一：：HT250,硬度：190HBS工件尺寸：D=；加工要求：用內孔車刀車削，加工余量h=機床：CK516 （1）根據《切削用量簡明手冊》，選擇YG6硬質合金內圓車刀。（2）根據數控車床CK516車床說明書，刀具截面尺寸為3232mm，由《機械加工工藝師手冊》，刀片厚度為7mm。（3）車刀幾何形狀查《切削用量簡明手冊》，由于灰鑄鐵小于200HBS，故選擇前角γo=+10176。，后角αo=7176。，主偏角kr=30176。，副偏角kr’=5176。，刃傾角λs=0176。，γo1=10176。，bγ1=。（1）確定切削深度αp ，故αp== （2）確定進給量f 根據《切削用量簡明手冊》，在半精車灰鑄鐵，r= f=～按CK516數控車床說明書選擇 f=確定的進給量尚需要滿足車床進給機構強度的要求，故需進行檢驗。根據CK516數控車床說明書，其進給機構允許的進給力Fmax=10kN。根據《切削用量簡明手冊》，當灰鑄鐵的硬度HBS為170～212，αp=，f=, kr=45176。時，進給力Ff=600N。切削時Ff的修正系數為kroFf=，kλsFf=，kkrFf=（），故實際進給力為： Ff=600=468N由于切削時的進給力遠遠小于車床進給機構允許的進給力，故選f=。（3）選擇車刀磨鈍標準及壽命 ，車刀壽命為T=30min。（4）確定切削速度vc 切削速度vc可根據《切削用量簡明手冊》 Vc=根據《切削用量簡明手冊》 切削速度的修正系數為ktv=，kkrv=，ksv=，kTv=，kkv=，kMv= ， Cv=，xv=，yv=，m=，式中kv=kMvktv kkrv ksv kTv kkv=故 Vc= =131m/min n== =按CK516車床說明書，選擇nc=100r/min，vc=131m/min。（5）校驗機床功率 ： Pc=，當鑄鐵硬度HBS為160～245，f=，αp=,時Fc=900N。切削力Fc的修正系數為kroFc=， kkrFc=（），Fc=900=972N，故 Pc=kW=根據CK516車床說明書，當nc=100r/min時，車床主軸允許功率PE=9kW，因為PcPE，故所選的切削用量可在CK516車床上進行。最后決定的切削用量為：αp=，f=，n=100r/min，vc=131m/min。《機械制造工藝設計簡明手冊》 tm==式中 l=36mm，l1=3mm，l2=0， ，l3=4mm，故 tm==