打夯機的三維設計與研究畢業論文(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 m/s的要求，故驗算帶速合適。 、帶的基準長度并驗算小輪包角由式（100+500）2（100+500）即4201200，選取=700mm 所以有： 由《機械設計》P293表13－2查得Ld＝2400mm實際中心距符合要求。根據三角帶根數式中：N1為—根三角帶傳動的功率，N0為單根三角帶在、特定長度、平穩工作情況下傳遞的功率，查表得N0= C1—包角系數，查表得C1=三角帶傳遞的功率N1= KW將所查數據代入可得所以，所需帶輪的根數為4根根據V帶輪結構的選擇條件，電機的主軸直徑為d=28mm；由《機械設計》P293 ，“V帶輪的結構”判斷：當3d＜dd1(90mm)＜300mm，可采用孔板式或者實心式帶輪，這次選擇實心式作為小帶輪。由于dd=500mm，所以宜選用輪輻式帶輪?？傊л嗊x實心式結構，大帶輪選擇輪輻式結構。帶輪的材料：選用灰鑄鐵，HT200。由《機械設計》P303表13－12查得，A型帶的初拉力F0＝，上面已得到，z=6，則對帶輪的主要要求是質量小且分布均勻、工藝性好、與帶接觸的工作表面加工精度要高，以減少帶的磨損。轉速高時要進行動平衡，對于鑄造和焊接帶輪的內應力要小, 帶輪由輪緣、腹板（輪輻）和輪轂三部分組成。帶輪的外圈環形部分稱為輪緣，輪緣是帶輪的工作部分，用以安裝傳動帶，制有梯形輪槽。由于普通V帶兩側面間的夾角是40176。，為了適應V帶在帶輪上彎曲時截面變形而使楔角減小，故規定普通V帶輪槽角 為32176。、34176。、36176。、38176。（按帶的型號及帶輪直徑確定），裝在軸上的筒形部分稱為輪轂，是帶輪與軸的聯接部分。中間部分稱為輪幅（腹板），用來聯接輪緣與輪轂成一整體。根據設計結果，可以得出結論：小帶輪選擇實心帶輪，大帶輪選擇輪輻式帶輪。3軸的設計計算鍵的選擇因已知低速級帶輪的直徑為＝500 而 F＝＝＝ N F＝F＝＝ N F＝Ftan＝＝ N圓周力F。 軸1的載荷分布圖 初步確定軸的最小直徑（1）先按《機械設計》式（152）初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼,調質處理。根據《機械設計》查表取取，于是得＝112＝（2）聯軸器的選擇。輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯軸器處的直徑（圖32）。為了使所選的軸直徑與聯軸器的孔徑相適,故需同時選取聯軸器的型號。查課本表141,考慮到轉矩變化很小，故取＝，則：＝109＝ 按照計算轉矩Tca應小于聯軸器公稱轉矩的條件，查《機械設計手冊》表174，選用LT10彈性套柱銷聯軸器（GB/T4323—2002），其公稱轉矩為2000。半聯軸器的孔徑d1＝65 mm，故取＝65 mm，半聯軸器的長度L＝142 mm，半聯軸器與軸配合的轂孔長度L1＝107 mm。 軸的結構設計（1）根據軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度① 為了滿足半聯軸器的要求的軸向定位要求,ⅠⅡ軸段右端需要制出一軸肩,故取ⅡⅢ的直徑＝80 mm；左端用軸端擋圈定位,按軸端直徑取擋圈直徑D＝85 mm。半聯軸器與軸配合的轂孔長度L1＝107 mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯軸器上而不壓在軸端上, 現?。?05 mm。② 初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用,故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據＝80 mm，由軸承產品目錄中初步選取0基本游隙組、標準精度級的單列圓錐滾子軸承（GB/T 297—1994）30217型，其尺寸為dDT＝85 mm150 mm mm，故＝＝85 mm；右端圓錐滾子軸承采用套筒進行軸向定位，取套筒寬為14 mm，則＝ mm。③ 取安裝帶輪處的軸段＝90 mm；帶輪的左端與左軸承之間采用套筒定位。已知帶輪的轂寬度為90 mm，為了使套筒端面可靠地壓緊帶輪，此軸段應略短于輪轂寬度，故取該段長度為86 mm。帶輪的右端采用軸肩定位，軸肩高h＞，故取h＝7 mm，則＝104 mm。軸環寬度,取b＝12 mm。 ④ mm(由減速器及軸承端蓋的結構設計而定)。根據軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求,取端蓋的外端面與半聯軸器右端面間的距離,故?。?mm。至此。 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ 軸1的結構設計示意圖帶輪、半聯軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。按＝90 mm由《機械設計》表61查得平鍵截面bh＝25 mm14 mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為70 mm，同時為了保證帶輪與軸配合有良好的對中性，故選擇帶輪轂與軸的配合為；同樣，半聯軸器與軸的連接，選用平鍵為20 mm12 mm90 mm，半聯軸器與軸的配合為。滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6 段名 參數 ⅠⅡⅡⅢⅢⅣⅣⅤⅤⅥⅥⅦ直徑/mm65 H7/k6 80 85 m6 90 H7/n6 10485 m6長度/mm105 4686 12 鍵bhL/mm20 12 90251470C或R/mmⅠ處245oⅡ處 R2ⅢⅣⅤⅥⅦ處45o 軸1結構設計參數參考《機械設計》表152，取軸左端倒角為2。各軸肩處的圓角半徑為:Ⅱ處為R2。 求軸上的載荷 首先根據結構圖(）作出軸的計算簡圖(）。在確定軸承的支點位置時,應從手冊中查得a值。對于30217型圓錐滾子軸承，由手冊中查得a＝ mm。因此，作為簡支梁的軸的支承跨距＝+＝ mm。根據軸的計算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖（）。從軸的結構圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面Ｃ是軸的危險截面。計算步驟如下：首先根據結構圖(）作出軸的計算簡圖(）。在確定軸承的支點位置時,應從手冊中查得a值。對于30217型圓錐滾子軸承，由手冊中查得a＝ mm。因此，作為簡支梁的軸的支承跨距＝+＝ mm。根據軸的計算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖（）。從軸的結構圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面Ｃ是軸的危險截面。計算步驟如下：＝+＝ mm＝＝＝4 N＝＝＝3 N＝＝＝2 N＝＝3 ＝ N＝＝4 ＝283 ＝＝2 ＝152 ＝＝＝486 ＝＝＝322 ＝＝2 ＝287 按彎曲扭轉合成應力校核軸的強度進行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險截面C）的強