電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)、敷線001(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施。6)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒箱連接時，應(yīng)一管一孔，管徑與盒箱敲落孔應(yīng)穩(wěn)合。管與盒箱的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。7)兩根及以上管路與盒箱連接時，排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同進(jìn)插入盒箱時，應(yīng)采取技術(shù)措施。8)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進(jìn)異物的端頭應(yīng)封堵。(4)管路接地1)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與盒箱連接符合套接式鋼導(dǎo)管管路連接的規(guī)定時，連接處可不設(shè)置跨接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接地。2)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地不應(yīng)熔焊連接。3)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路不應(yīng)作為電氣設(shè)備的接地線。4)管路固定：①鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1m左右用鐵絲綁扎在鋼筋上；②磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔1m左右用鐵絲綁扎，鐵釘固定；③預(yù)制圓孔板上的管路，可利用板孔用鐵絲綁扎固定。 、線槽安裝(1)彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)的電氣器具位置，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚或地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，并按設(shè)計(jì)圖紙要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出支吊架位置。(2)預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，撤下框架，并抹平孔洞口。(3)支架及吊架安裝要求：1)支架及吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。2)鋼支架和吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。3)支架及吊架應(yīng)安裝牢固，保持橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。4)支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。5)嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。6)萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。7)～2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。8)支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150mm；距地在高度不應(yīng)低于100mm。9)嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。10)輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。(4)預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時，要留有專人看護(hù)，以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。(5)固定支吊架時，應(yīng)根據(jù)支架或吊架承重的負(fù)荷，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭；打孔的深度以套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。且應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎屑。(6)橋架線槽安裝要求：1)橋架線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。2)橋架線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置正確。3)在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。4)不允許將穿過墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。5)橋架線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。6)，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。7)橋架線槽經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。8)敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層、設(shè)備層等處的橋架線槽應(yīng)符合有關(guān)防火要求。(7)橋架線槽敷設(shè)安裝：1)橋架線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母堅(jiān)固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。2)橋架線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。3)橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。4)建筑物的表面如有坡度時，橋架線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后再進(jìn)行槽內(nèi)配線。(8)吊裝金屬橋架線槽：萬能性吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。1)橋架線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。2)線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊，用螺母固定。3)線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)決不允許有導(dǎo)線接頭。4)轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。5)出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應(yīng)采用抱腳連接。(9)地面線槽安裝：地面線槽安裝時，應(yīng)及時配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的形勢不同，先抄平，然后測定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲堅(jiān)固牢靠。地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，箱、盒水平高度與地面平齊，如需精裝的房間，還應(yīng)考慮精裝后的地面高度，將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。(10)橋架線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝：1)保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固；2)金屬橋架線槽的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩段線槽用連接板連接處（即連接板作地線時），每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個；寬度在200mm以上（含200mm）兩段線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個。(1)選擇導(dǎo)線1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號。2)相線、零線及保護(hù)接地線的顏色加以區(qū)分，用黃綠雙色導(dǎo)線為接地保護(hù)線，淡蘭色導(dǎo)線做零線。(2)清掃管路1)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水及雜物等。2)清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)的雜物及泥水除盡為目的。(3)穿帶線穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次穿過，再從管的另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入。根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動鋼絲或鐵絲。當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出另一端，將管路穿通。(4)放線及斷線1)放線：①放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導(dǎo)線規(guī)格、型號進(jìn)行核對。并用對應(yīng)電壓等級的搖表進(jìn)行通斷搖測；②放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。2)斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況預(yù)留：①接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150mm；②配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。③；④公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。(5)導(dǎo)線與帶線綁扎1)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如2～3根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。2)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以利穿線。(6)管內(nèi)穿線1)鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損,應(yīng)補(bǔ)齊或更換。2)當(dāng)管路較長或彎頭較多時，要在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3)兩人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送，用力均勻。4)穿線時應(yīng)注意的問題:①同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。②不同回路、不同電壓、交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。但以下情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一設(shè)備的回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。③導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。④敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下導(dǎo)線為30m，截面積為70～95mm2導(dǎo)線為20m，截面積為180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。⑤導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線合內(nèi)連接。⑥管內(nèi)導(dǎo)線的總面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子截面積的40%。⑦導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入箱（盒）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。(7)導(dǎo)線連接1)導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：①導(dǎo)線連接不能增加電阻值；②受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；③不能降低原絕緣強(qiáng)度。④為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須在接線后加焊、包纏絕緣層。2)單芯銅芯的直線連接：①絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接，將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯互鉸兩圈后，然后將兩個線頭在另一個芯線纏繞不少于5圈，剪掉余頭。②纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合，加輔助線后