船舶海洋平臺消防系統研究(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 由耐壓銅材和不銹鋼制成，根據要求自動干粉炮（電動或液動）可在仰角 40176。，俯角 60176。回轉 270176。范圍內工作，手動干粉炮可在仰角 70176。，俯角 60176。回轉 360176。范圍內工作。干粉槍與卷盤連在一起，卷盤中的軟管長度不大于 25m。 主要特點干粉滅火系統對 A、B、C、D 四類火災都可以使用，大量的還是用于 B、C 類火災（應根據保護對象選用相應的干粉滅火劑）。其主要特點如下：滅火時間短、滅火效率高、對石油產品的滅火效果尤為顯著；絕緣性好，可撲救帶電設備的火災，滅火后對設備污損較小；寒冷地區不需防凍，且可用于缺水地區，干粉滅火劑久存不易變質。 工作原理利用氮氣瓶組內的高壓氮氣經減壓閥減壓后，使氮氣進入干粉罐，其中一部分被送到罐的底部，起到松散干粉滅火劑的作用。隨著罐內壓力的升高，使部分干粉滅火劑隨氮氣進入出粉管被送到干粉炮，干粉槍或干粉固定噴嘴的出口閥處，當干粉炮、槍或干粉固定噴嘴的出口閥處壓力達到一定值后（干粉罐上的壓力表值達 時）打開閥門（或者定壓5 / 82爆破膜片自動爆破），將壓力能迅速轉化為速度能，這樣高速的氣粉流便從噴嘴（干粉炮或干粉槍，）中噴出，射向火源，破壞燃燒鏈，起到迅速撲滅或抑制火災的作業。二、 系統設計 一般規定 干粉滅火系統按應用方式可分為全淹沒滅火系統和局部應用滅火系統。撲救封閉空間內的火災應采用全淹沒滅火系統；撲救具體保護對象的火災應采用局部應用滅火系統。 采用全淹沒滅火系統的防護區，應符合下列規定：1. 噴放干粉時不能自動關閉的防護區開口，其總面積不應大于該防護區總內表面積的15%，且開口不應該設在底面。2. 防護區的圍護結構及門、窗的耐火極限不應小于 ，吊頂的耐火極限不應小于；圍護結構及門、窗的允許壓力不宜小于 1200Pa。 采用局部應用滅火系統的保護對象，應符合下列規定：6 / 821. 保護對象周圍的空氣流動速度不應大于 2m/s。必要時，應采取擋風措施。2. 在噴頭和保護對象之間，噴頭噴射角范圍內不應有遮擋物。3. 當保護對象為可燃液體時，液面至容器緣口的距離不得小于 150mm。 當防護區或保護對象有可燃氣體，易燃、可燃液體供應源時，啟動干粉滅火系統之前或同時，必須切斷氣體、液體的供應源。 可燃氣體，易燃、可燃液體和可熔化固體火災宜采用碳酸氫鈉干粉滅火劑；可燃固體表面火災應采用磷酸銨鹽干粉滅火劑。 組合分配系統的滅火劑儲存量不應小于所需儲存量最多的一個防護區或保護對象的儲存量。 組合分配系統保護的防護區與保護對象之和不得超過 8 個。當防護區與保護對象之和超過 5 個時，或者在噴放后 48h 內不能恢復到正常工作狀態時，滅火劑應有備用量。備用量不應小于系統設計的儲存量。備用干粉儲存容器應與系統管網相連，并能與主用于粉儲存容器切換使用。 全淹沒滅火系統 全淹沒滅火系統的滅火劑設計濃度不得小于 。 滅火劑設計用量應按下列公式計算： 式中 m——干粉設計用量 (kg) ； K1——滅火劑設計濃度 (kg/m 3) ； V——防護區凈容積 (m 3) ； 7 / 82Koi——開口補償系數 (kg/m 3) ； Aoi——不能自動關閉的防護區開口面積 (m 2) ； Vv——防護區容積 (m 3) ； Vg——防護區內不燃燒體和難燃燒體的總體積 (m 3) ； Vz——不能切斷的通風系統的附加體積 (m 3) ； Qz——通風流量 (m 3/s) ； t——干粉噴射時間 (s) ；Av——防護區的內側面、底面、頂面(包括其中開口)的總內表面積(m 2) 。 全淹沒滅火系統的干粉噴射時間不應大于 30s 。 全淹沒滅火系統噴頭布置，應使防護區內滅火劑分布均勻。 防護區應設泄壓口，并宜設在外墻上，其高度應大于防護區凈高的 2/3 。泄壓口的面積可按下列公式計算： 式中 AX——泄壓口面積 (m 2) ； Q0——干管的干粉輸送速率 (kg/s) ； υ H——氣固二相流比容 (m 3/kg) ； κ——泄壓口縮流系數；取 ； 8 / 82px——防護區圍護結構的允許壓力 (Pa) ； υ X——泄放混合物比容 (m 3/kg) ； ρ q 在 px壓力下驅動氣體密度 (kg/m 3) ； μ——驅動氣體系數；按產品樣本取值； ρ f 干粉滅火劑松密度 (kg/m 3) ；按產品樣本取值； ρ q0——常態下驅動氣體密度 (kg/m 3) 。 局部應用滅火系統 局部應用滅火系統的設計可采用面積法或體積法。當保護對象的著火部位是平面時，宜采用面積法；當采用面積法不能做到使所有表面被完全覆蓋時，應采用體積法。 室內局部應用滅火系統的干粉噴射時間不應小于 30s ；室外或有復燃危險的室內局部應用滅火系統的干粉噴射時間不應小于 60s 。 當采用面積法設計時，應符合下列規定： 1 保護對象計算面積應取被保護表面的垂直投影面積。 2 架空型噴頭應以噴頭的出口至保護對象表面的距離確定其干粉輸送速率和相應保護面積；槽邊型噴頭保護面積應由設計選定的干粉輸送速率確定。 3 干粉設計用量應按下列公式計算： m ＝ NQ it 式中 N——噴頭數量； Qi——單個噴頭的干粉輸送速率 (kg/s) ；按產品樣本取值。 4 噴頭的布置應使噴射的干粉完全覆蓋保護對象。 當采用體積法設計時，應符合下列規定： 1 保護對象的計算體積應采用假定的封閉罩的體積。封閉罩的底應是實際底面；封閉罩的側面及頂部當無實際圍護結構時，它們至保護對象外緣的距離不應小于 。 2 干粉設計用量應按下列公式計算： 9 / 82式中 V 1——保護對象的計算體積 (m 3) ； qv 單位體積的噴射速率 (kg/s/m 3) ；Ap——在假定封閉罩中存在的實體墻等實際圍封面面積(m 2) ； At——假定封閉罩的側面圍封面面積 (m 2) 。 3 噴頭的布置應使噴射的干粉完全覆蓋保護對象，并應滿足單位體積的噴射速率和設計用量的要求。 預制滅火裝置 預制滅火裝置應符合下列規定： 1 滅火劑儲存量不得大于 150kg 。2 管道長度不得大于 20m 。 3 工作壓力不得大于 。 一個防護區或保護對象宜用一套預制滅火裝置保護。 一個防護區或保護對象所用預制滅火裝置最多不得超過 4 套，并應同時啟動，其動作響應時間差不得大于 2s 。三、 管網計算 管網起點 ( 干粉儲存容器輸出容器閥出口 ) 壓力不應大于 ；管網最不利點噴頭工作壓力不應小于 。 管網中干管的干粉輸送速率應按下列公式計算：Q0＝ m/t 管網中支管的干粉輸送速率應按下列公式計算： Qb＝ nQ i10 / 82式中 Q b——支管的干粉輸送速率 (kg/s) ； n—安裝在計算管段下游的噴頭數量。 管道內徑宜按下列公式計算： 式中 d——管道內徑 (mm) ；宜按附錄 A 表 A1 取值； Q——管道中的干粉輸送速率 (kg/s) 。 管段的計算長度應按下列公式計算： L＝L y＋ ∑L J Ly＝f(d) 式中 L——管段計算長度 (m) ； Ly——管段幾何長度 (m) ； LJ——管道附件的當量長度 (m) ；可按附錄 A 表 A2 取值。 管網宜設計成均衡系統，均衡系統的結構對稱度應滿足下列公式要求： 式中 S——均衡系統的結構對稱度； Lmax——對稱管段計算長度最大值 (m) ； Lmin——對稱管段計算長度最小值 (m) 。 管網中各管段單位長度上的壓力損失可按下列公式估算： 11 / 82式中△P／L——管段單位長度上的壓力損失 (MPa/m) ； Pe 管段末端壓力 (MPa) ； λ q——驅動氣體摩擦阻力系數； g——重力加速度 (m/s 2) ；取 ； △——管道內壁絕對粗糙度 (mm) 。 高程校正前管段首端壓力可按下列公式估算： 式中 p b＇——高程校正前管段首端壓力 (MPa) 。 用管段中的平均壓力代替公式 中的管段末端壓力，再次求取新的高程校正前的管段首端壓力，兩次計算結果應滿足下列公式要求，否則應繼續用新的管段平均壓力代替公式 中的管段末端壓力，再次演算，直至滿足下列公式要求。 式中 p p——管段中的平均壓力 (MPa) ； δ——相對誤差； i——計算次序。 高程校正后管段首端壓力可按下列公式計算： 12 / 82式中 p b——高程校正后管段首端壓力 (MPa) ； ρ H——干粉—驅動氣體二相流密度 (kg/m 3 ) ； γ——流體流向與水平面所成的角 (176。) ； ρ Q——管道內驅動氣體的密度 (kg/m 3 ) 。 噴頭孔口面積應按下列公式計算： 式中 F——噴頭孔口面積 (mm 2) ； q0——在一定壓力下，單位孔口面積的干粉輸送速率(kg/s/mm 2) 。 干粉儲存量可按下列公式計算： 式中 m C——干粉儲存量 (kg) ； mS——干粉儲存容器內干粉剩余量 (ks) ； mr——管網內干粉殘余量 (kg) ； VD——整個管網系統的管道容積 (m 3) 。 干粉儲存容器容積可按下列公式計算： 13 / 82式中 V e——干粉儲存容器容積 (m 3) ，取系列值； K——干粉儲存容器的裝量系數。 驅動氣體儲存量可按下列公式計算： 1 非液化驅動氣體 2 液化驅動氣體 式中 m gc—驅動氣體儲存量 (kg) ； Np—驅動氣體儲瓶數量； V0—驅動氣體儲瓶容積 (m 3) ；Pc—非液化驅動氣體充裝壓力 (MPa) ； p0—管網起點壓力 (MPa) ； mg—驅動氣體設計用量 (kg) ； mgs—干粉儲存容器內驅動氣體剩余量 (kg) ； 14 / 82mgr—管網內驅動氣體殘余量 (kg) ；α—液化驅動氣體充裝系數 (k/m 3) 。 清掃管網內殘存干粉所需清掃氣體量，可按 10 倍管網內驅動氣體殘余量選取；瓶裝清掃氣體應單獨儲存；清掃工作應在 48h 內完成。四、 系統組件 儲存裝置宜由干粉儲存容器、容器閥、安全泄壓裝置、驅動氣體儲瓶、瓶頭閥、集流管、減壓閥、壓力報警及控制裝置等組成。并應符合下列規定：1 .干粉儲存容器應符合國家現行標準《壓力容器安全技術監察規程》的規定；驅動氣體儲瓶及其充裝系數應符合國家現行標準《氣瓶安全監察規程》的規定。 2 .干粉儲存容器設計壓力可取 或 壓力級；其干粉滅火劑的裝量系數不應大于 ；其增壓時間不應大于 30s 。 3 .安全泄壓裝置的動作壓力及額定排放量應按現行國家標準《干粉滅火系統部件通用技術條件》 GB 16668 執行。 4 .干粉儲存容器應滿足驅動氣體系數、干粉儲存量、輸出容器閥出口干粉輸送速率和壓力的要求。 驅動氣體應選用惰性氣體，宜選用氮氣；二氧化碳含水率不應大于 ％ (m/m) ，其他氣體含水率不得大于 ％(m/m) ；驅動壓力不得大于干粉儲存容器的最高工作壓力。 儲存裝置的布置應方便檢查和維護，并宜避免陽光直射。其環境溫度應為 20～50℃。 儲存裝置宜設在專用的儲存裝置間內。專用儲存裝置間的設置應符合下列規定： 1. 應靠近防護區，出口應直接通向室外或疏散通道。 2 .耐火等級不應低于二級。 3 .宜保持干燥和良好通風，并應設應急照明。 當采取防濕、防凍、防火等措施后，局部應用滅火系統的儲存裝置可設置在固定的安全圍欄內。 15 / 82五、 控制與操作 干粉滅火系統應設有自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。當局部應用滅火系統用于經常有人的保護場所時可不設自動控制啟動方式。 設有火災自動報警系統時，滅火系統的自動控制應在收到兩個獨立火災探測信號后才能啟動，并應延遲噴放，延遲時間不應大于 30s ，且不得小于干粉儲存容器的增壓時間。 全淹沒滅火系統的手動啟動裝置應設置在防護區外鄰近出口或疏散通道便于操作的地方；局部應用滅火系統的手動啟動裝置應設在保護對象附近的安全位置。手動啟動裝置的安裝高度宜使其中心位置距地面 。所有手動啟動裝置都應明顯地標示出其對應的防護區或保護對象的名稱。 在緊靠手動啟動裝置的部位應設置手動緊急停止裝置，其安裝高度應與手動啟動裝置相同。手動緊急停止裝置應確保滅火系統能在啟動后和噴放滅火劑前的延遲階段中止。在使用手動緊急停止裝置后，應保證手動啟動裝置可以再次啟動。 干粉滅火系統的電源與自動控制應符合現行國家標準《火災自動報警系統設計規范》 GB 50116 的有關規定。當采用氣動動力源時，應保證系統操作與控制所需要的氣體壓力和用氣量。 預制滅火裝置可不設機械應急操作啟動方式。 六、 安全要求 防護區內及入口處應設火災聲光警報器，防護區入口處應設置干粉滅火劑噴放指示門燈及干粉滅火系統永久性標志牌。 防護區的走道和出口，必須保證人員能在 30s 內安全疏散。 防護區的門應向疏散方向開啟，并應能自動關閉，在任何情況下均應能在防護區內打開。 防護區人口處應裝設自動、手動轉換開關。轉換開關安裝高度宜使中心位置距地面 。 地下防護區和無窗或設固定窗扇的地上防護區，應設置獨立的機械排風裝置，排風口應通向室外。 16 / 82 局部應用滅火系統，應設置火災聲光警報器。 當系統管道設置在有爆炸危險的場所時，管網等金屬件應設防靜電接地，防靜電接地設計應符合國家現行有關標準規定。七、 維護保養及注意事