最新整理)4、墩柱專項施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 及時養生，待混凝土強度達到 后，人工清除頂面浮漿，鑿毛表面混凝土，并清洗干凈。接著綁扎、焊接上一節鋼筋，提升模板，準備澆筑第二節混凝土。 混凝土灌注快到模板頂時，通知拌和站，坍落度取配合比下限。 澆筑到頂時，要 低于模板口 1～ 2cm，為下一段方便組裝立模，防止有錯臺。當混凝土的強度大于 3MPa時清除浮漿，鑿毛混凝土表面，進行梁 段施工。 在灌筑過程中用測量儀器隨時觀測預埋件的位置及模板、支架等支撐情況，如有變形和沉陷立即校正并加固。 3) 混凝土接縫處理 承臺與 墩柱 接縫處理要求： 為防止 墩柱 與承臺接觸處出現爛根現象，當承臺施工完畢后應及時對墩底接觸面范圍進行鑿毛，并進行清洗。澆筑 墩柱 混凝土前，先在接觸面上鋪一層 2cm 的 1： 2 水泥砂漿，模板與承臺的接觸縫處由12 人工用砂漿進行填塞處理，以保證在澆筑混凝土時接縫處不漏漿，從而 杜絕爛根現象。 墩柱 分節處混凝土施工縫也采用此種處理方法。 兩次澆筑之間的施工縫處理要求： ①已澆筑的鋼筋混凝土 , 其抗壓強度不應小于 。 ②在已硬化的混凝土表面上鑿毛 ,鑿毛時混凝土要達到下列強度：用人工鑿除時，須達到 ；用風動機鑿毛時，須達到 10MPa。 ③經鑿毛處理的混凝土面要清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層 ,并加以充分濕潤和沖洗干凈 ,且不得積水。即要做到 :去掉乳皮 ,微露粗砂 ,表面粗糙。 ④澆筑前 ,水平施工縫宜先鋪上 10mm～ 20mm厚的 1:2的水泥砂漿一層。 ⑤混凝土應細致振搗 密實 ,以保證新舊混凝土的緊密結合。 混凝土澆注過程如因故必須間斷，間斷時間應經試驗確定，并經監理工程師的同意，若超過允許時間，則按施工縫處理。混凝土停止澆注后面層要找平并振搗密實。 4） 梁 段的施工 梁鋼筋可在地面上綁扎成型，再吊到墩頂安裝。綁扎好鋼筋，再安裝梁體外模。梁體 混凝土 澆筑要求同 墩柱 。 5）模板拆除 當混凝土強度達到 70%時方可拆除模板，采用吊車配合人工拆除，拆除按照與組裝的相反順序進行。 拆除模板后，再拆除平臺、腳手架、人員安全通道，由上往下的順序拆除。 6） 墩柱 施工注意事項 （ 1）中線、水平控制及 糾偏 13 橋墩施工過程中，模板容易產生中線和水平偏移，必須隨時觀測，糾偏，保證偏差在允許范圍內。每一節段模板安裝前由測量人員放樣，檢測橋墩中線、垂直度和標高，安裝后復核。每節模板分兩段安裝（每段 3m 高），每安裝一段校核一次模板中心，及時糾偏；每施工一節（ 6m）以全站儀交匯一次墩中心，校核一次墩中線點；以水平儀測墩頂標高，控制 墩柱 高程。 （ 2）預埋件埋設 墩柱 澆筑到頂部時，注意準確預埋設計圖紙或施工方案確定的預埋件，混凝土澆筑前，技術員應對照圖紙仔細檢查。確保數量、標高和平面位置準確無誤后方能進行混凝土澆筑。 預留 孔 在墩柱施工過程中，預留 各種 孔 洞 ，具體措施為：在模板頂面掛工程線定出 孔 位置，在施工過程中預埋比 實際預埋件 直徑大 23cm的圓鋼，預留孔洞定位準確，預埋深度符合 預埋件 長度要求，固定牢固，施工時跟蹤測量，施工完待混凝土接近終凝后適時拆除預埋圓鋼，清理空洞，檢查位置、深度，進行二次處理。 沉降觀測設施 沉降觀測設施必須按圖紙要求進行設置 沉降觀測 預埋件。 墩柱 混凝土 的養護 養護是混凝土施工中的一項十分關鍵的工作。養護主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制 混凝土 內表溫差，促進 混凝土 強度的正常發展及防止裂縫的產生和發展。初凝后拆模前先往模板上灑水進行養護，拆除模板后，及時灑水進行養護。每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。 14 混凝土的灑水養護時間一般為 7天，對 墩柱 養護時間適當延長，在可能的情況下，盡量延長拆模時間，拆模后立即向監理工程師報驗并再覆蓋養護；同時還應采取具體防范措施以應對天氣的突變，如在現場備用麻袋、草袋及塑料薄膜等保溫材料，以便控制 混凝土 內表溫差，防止 混凝土 早期和中期裂縫的出現。 混凝土強度達到 ，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架荷載 。 在 混凝土 終凝后，即應進行灑水養護。夏季采用塑料薄膜、 土工布圍包 墩柱 ，養護時間按施工規范要求操作 ,項目規定養護期 不小于14天。 5 工程質量目標及質量保證措施 施工質量目標 1) 工程質量符合設計要求，滿足 市政工程 驗收標準之 合格 標準，工程外觀質量良好。 2) 有完整、準確、齊全的內業資料；工程重點部位、隱蔽工程質量有齊全的原始資料，如照片、錄像帶或光盤等。 施工技術組織保證措施 1) 分項工程開工前，在認真熟悉設計圖紙和規范標準的基礎上，由 技術 主管向全體施工人員 進行 交底，講清該項工程的設計 要求、技術標準、功能作用及與其他分項工程的關系、施工方法、工藝和注意事項等，要求全體人員明確標準，做到人人心中有數。 2) 測量資料必須經換手復核無誤，再報監理工程師審查認可，方可用于施工，并對中線樁、水準點建立定期復測檢查制度 。 15 3) 加強技術管理的基礎工作，施工中認真執行“ 自檢、自糾、自控 ”制度。及時發現問題，及時解決。 4) 認真做好各項試驗工作，及時提供現場施工的各項技術參數。試驗人員要經常深入現場，嚴格把關，按規范規定的抽檢數進 行抽樣檢查，發現問題及時糾正并采取補救措施。每批新材料， 都必須認真檢驗 ，合格后方可使用。 質量控制標準 模板 1） 墩柱 模板 模板制作精度如下：尺寸誤差小于 2mm，傾斜角偏差小于 ，孔位誤差小于 1mm。為確保工程質量，在工廠內統一加工。模板用槽鋼骨架與 6mm鋼板組焊成整體。安裝和拆卸模板，提升工作平臺以及鋼筋等物品的垂直運輸均由大型吊車完成。 2）模板位置調整 當大塊模板組拼成形后，所有螺栓不必擰緊，留出少量松動余地。模板前后方向偏斜的調整通過手拉葫蘆拉至正確位置，左右偏斜的調整則在模板底邊靠傾斜方向的一端塞加墊片實現。模板之間的縫隙貼上透明膠帶，防止 漏漿。由于模板制作及起始第一節板模調整的精度都很高，以后每次調整幅度很小。調整完畢后，擰緊全部螺栓，即可澆筑混凝土。 3）拆模 拆模時用手拉葫蘆將下面一節模板與上面一節模板上下掛緊，同時另設兩條鋼絲繩栓在上下節模板之間。拆除左右和上面的連接螺栓，然后通過兩個設在模板上的簡易脫模器使下節模板脫落。脫模后16 放松葫蘆，使拆下的模板由鋼絲繩掛在上節的模板上。然后逐個將四周各模板拆卸并懸掛于上節模板上。這樣將拆模工作和鋼筋安裝工作同時進行，節約至少半天時間。 4)模板的檢驗標準 墩柱 模板允許偏差和檢驗方法 序 號 項 目 允許偏差（ mm） 檢 驗 方 法 1 前后、左右距中心線尺寸 177。 10 測量檢查每邊不少于 2 處 2 表面平整度 3 1m 靠尺檢查不少于 5 處 3 相鄰模板錯臺 1 尺量檢查不少 5處 4 空心墩壁厚 177。 3 尺量檢查不少 5處 5 同一梁端兩墊石高差 2 測量檢查 6 墩柱 支承墊石頂面高程 0～ 5 經緯儀測量 7 預埋件和預留孔位置 5 縱橫兩向尺量檢查 墩柱 質量要求 1) 墩柱 混凝土 必須是原裝原色，色澤一致、結構尺寸準確，棱角分明，強度符合設計要求，且表面光潔平整，接 茬順直； 混凝土 表面嚴禁涂、刷、抹。 2) 墩柱 前后、左右邊緣距設計中心線尺寸誤差不超過177。 10mm。 3) 支承墊石頂面高程允許偏差 0～ 10mm，平整度不