四柱液壓機機電論文163714440(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 蘭連接螺釘： 螺釘所選材料型號≥／MPa≥／MPa≥／%3554032017(1)螺釘處的拉應力= MPa = = MPa （225）z螺釘數12根。 k擰緊螺紋的系數變載荷 取k=4。 螺紋底徑, m(2)螺紋處的剪應力: = MPa （226） 　　　　　 = MPa （227）屈服極限 安全系數。 5(3)合成應力:= 　　 = MPa （228）墊片與橫梁間螺釘的校核：(1)螺釘處的拉應力= MPa = = MPa （229）z螺釘數12根。 k擰緊螺紋的系數變載荷 取k=4。 螺紋底徑, m(2)螺紋處的剪應力: = MPa （230） 　　　　　 = MPa （231）屈服極限 安全系數。 5(3)合成應力:= 　　 = MPa （232）活塞桿直徑d的校核：表23 活塞桿所選材料型號≥／MPa≥／MPa≥／%45MnB10308359 （233）d= 滿足要求F—活塞桿上的作用力 —活塞桿材料的許用應力，=/ 下缸的設計計算：型號≥／MPa≥／MPa≥／%4561036014下缸筒壁厚公式: =++當～，用使用公式: = = m取 =為缸筒材料強度要求的最小，M 為鋼筒外徑公差余量，M為腐蝕余量，M 試驗壓力，16M時，取= P—管內最大工作壓力為25 M 鋼筒材料的許用應力，M =/n鋼筒材料的抗拉強度，M n—安全系數，通常取n=5當時,材料使用不夠經濟,應改用高屈服強度的材料.下缸筒壁厚校核額定工作壓力, 應該低于一個極限值,以保證其安全. MPa===外徑 D=內徑 同時額定工作壓力也應該完全塑性變形的發生:== MPa缸筒完全塑性的變形壓力, 材料屈服強度MPa鋼筒耐壓試驗壓力，MPa =～ MPa缸筒的暴裂壓力 ==缸筒底部厚度 缸筒底部為平面: mm 取 mm筒底厚，MM 核算缸底部分強度按照平板公式即米海耶夫推薦的公式計算，缸底進油孔直徑為φ8cm，則 Ψ=== = =按這種方法計算[]=100MPa [] 所以安全 缸筒端部法蘭厚度:h 　　　 == 取 h=40mm 法蘭外圓半徑。 螺孔直徑。 螺栓 – M12b—螺栓中心到倒角端的長度= = 16cm = = = h=4cm = = = = =校核法蘭部分強度：==其中 P==== == = = ==所以 = MPa =264+= MPa[] 滿足要求 缸筒法蘭連接螺釘： 螺釘所選材料型號≥／MPa≥／MPa≥／%3554032017(1)螺栓處的拉應力= MPa = = MPa z螺栓數12根。 k擰緊螺紋的系數變載荷 取k=4。 螺紋底徑, m(2)螺紋處的剪應力: = MPa 　　　　　 = MPa屈服極限 安全系數。 5(3)合成應力:= 　　 = MPa 墊片與橫梁間螺栓的校核：(1)螺栓處的拉應力= MPa = = MPa z螺栓數12根。 k擰緊螺紋的系數變載荷 取k=4。 螺紋底徑, m(2)螺紋處的剪應力: = MPa 　　　　　 = MPa屈服極限 安全系數。 5(3)合成應力:= 　　 = MPa 活塞桿直徑d的校核： 活塞桿所選材料型號≥／MPa≥／MPa≥／%45MnB10308359 d= 滿足要求F—活塞桿上的作用力 —活塞桿材料的許用應力，=/確定快速空程的供液方式、油泵規格和電動機功率快速空程時的供油方式，只采用油泵來滿足很不經濟，故決定用活動件自重快速下行的方式，使用充液閥從充液油箱吸油。確定液壓泵流量和規格型號 系統工作時所需高壓液體最大流量是主缸工作行程活塞腔的進油流量，為，主缸活塞回程時所需流量，為，頂出缸頂出時所需進油流量，，決定選用一臺ZB型斜軸式軸向柱塞泵公稱流量為，轉速為，型號1ZXB740。 電機選用三相異步電機，型號Y315L26，額定功率132/KW ，轉速為 ，電流246/A，%，重量1210千克。 軸向柱塞泵泵的構造與工作原理1工作原理如圖所示，當傳動軸帶動柱塞缸體旋轉時，柱塞也一起轉動。由于柱塞總是壓緊在斜盤上，且斜盤相對剛體是傾斜的。因此，柱塞在隨缸體旋轉運動的同時，還要在柱塞缸體內的柱塞孔中往復直線運動。　　當柱塞從缸體柱塞塞孔中向外拉出時，缸體柱塞孔中的密閉容積便增大，通過配流盤的進油口將液壓油吸進缸體柱塞孔中；當柱塞被斜盤壓入缸體柱塞孔時，缸體柱塞孔內的容積便減小，液壓油在一定的壓力下，經配油盤的出油口排出。如此循環，連續工作。PVH泵的控制系統能調節液壓泵的工況，使排出液壓油滿足工作裝置需要。　　2 控制系統　　PVH泵的控制系統分為兩種：壓力補償控制系統和載荷感應壓力限定控制系統。　　壓力補償控制系統是通過改變液壓泵的流量，保持設定的工作壓力來滿足工作要求的一種控制方式。　　載荷感應壓力限定控制系統，是通過對工作載荷的壓力變化進行感應，自動調節液壓泵的工作狀態，以滿足特定系統工況的要求。立柱結構設計立柱設計計算1. 先按照中心載荷進行初步核算，許用應力[]不應大于55，并參照同類型液壓機的立柱，初步定出立柱直徑。2. 按標準選取立柱螺紋。3. 立柱螺紋區到光滑區過渡圓角應盡可能取大些，最好在30~50mm之間。原設計主要參數為： F=8000KN H=300cm B=180cm(寬邊立柱中心距) d=30cm(立柱光滑部分直徑) e=10cm(允許偏心距) n=4（立柱的根數）立柱材料為45鋼，中頻淬火≥620MPa，≥375MPa（1） 中心載荷時的應力： = = = （234）（2） 偏心載荷靜載荷合成應力 由于小型液壓機，可將立柱考慮為插入端的懸臂梁，m= =+=+=+=