年產12500噸項目碳化硅建議書可研報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 硅塊10萬噸、。 碳化硅用途炭化硅是一種具有良好的導熱、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、化學穩定性強等優良特性的非金屬合成材料。其應用領域主要是作為冶金工業的脫氧劑、磨料、耐火材料、橡膠工業填劑，產品應用領域涉及冶金、航空、機械、化工、能源、建材、軍工、輕以及電子工業等行業。 碳化硅市場目前，世界SiC總產量約150萬噸/年，中國產量最大，約占30%,年產量約45萬噸左右。中國SiC生產企業主要集中于**、青海、四川、甘肅、山東等地。作為世界最大的碳化硅生產國與出口國，中國碳化硅的產銷對于世界碳化硅行業有著重要影響。國外生產廠家較大的有30余家，主要集中在北美、西歐和日本，近年來，由于受耗能、污染、人工等諸多因素的影響，國外炭化硅產量有所減少，產量呈下降趨勢。我國自80年代中期以來，由于出口量不斷擴大，炭化硅生產廠家迅速增加，遍及全國，但比較集中的是西部地區。**市炭化硅企業目前有17家，生產能力12萬噸。分析近10年國內炭化硅生產發展歷程，炭化硅的生產比較平穩，不象鐵合金大起大落。目前，國際市場對炭化硅需求量有較大增加，而西歐、日本及北美的一些工業化國家又在減少炭化硅生產企業的數量和產量，我國只要把握住這一良好契機，適當發展炭化硅，增加出口量，擴大產品覆蓋面，炭化硅生產銷售前景將十分樂觀。 市場前景預測近幾年炭化硅價格逐年上升，至1997年起由于國家電價普遍上調，使得炭化硅生產成本加大，由于生產成本的加大和市場需求的拉動，炭化硅價格進來迅速攀升。目前，炭化硅一級品價格已達到3900元/噸，二級品價格也達到2900元/噸。據目前價格走勢分析，價格有望繼續上揚。炭化硅是一種高耗能產品，由于世界能源危機，發達國家所需炭化硅均依賴進口，進口量較多的國家和地區有德國、日本、美國、東南亞、澳大利亞等國家和地區，使我國的出口量猛增。我國的炭化硅生產受資源、能源的限制主要集中在青海、甘肅、**等省區，**的優勢最突出。**的炭化硅已占領了相當一部分國內和國際市場。本項目位于**蘭山工業園區，將享受一系列優惠政策，本項目的市場前景將十分樂觀。 建設規模和產品方案根據項目的建設和資金籌措的可能，確定本項目的建設規模為年產碳化硅12500噸。其中：；；。3. 主要技術經濟指標主要技術經濟指標見下表：主要技術經濟指標表序號指標名稱單位數量備注1建設規模t/a12500　2產品產量　　　一級品t/a6250　二級品t/a6250冶煉廢料t/a6253產品合格率%100　4主要原料需要量　　　石英砂t/a20000　無煙煤t/a16300　木屑t/a50005供水t/a　6供電　　　　年用電量7678104　7外部運輸及總圖　　　　外部運輸總量t/a54425　　其中：運入量t/a41300　　 運出量萬t/a13125　　項目占地畝50　8建設期a1　9勞動定員　　　　職工人數人128　　其中：工人人113　　 管理及服務人員人15　10實物勞動生產率　　　　其中：全員t/　　 工人t/　11投資及資金籌措　　　　投資總額萬元　　其中：固定資產投資萬元　　　 建設期利息萬元　 流動資金萬元　　 投資方向調節稅萬元　　免征12總成本萬元　　年平均13單位成本元/t　　年平均14銷售收入、稅金及利息　　　　銷售收入萬元　正常年　銷售稅金及附加萬元　正常年　利潤總額萬元　年平均　所得稅萬元　年平均　稅后利潤萬元　年平均　公積金萬元　年平均　公益金萬元　年平均15盈利能力　　　　全部投資財務內部收益率%　　稅后　全部投資財務凈現值萬元971I=10%,稅后　投資回收期a稅前包括建設期1年　投資利稅率%　　投資利潤率%　16財務狀況分析　　　　資產負債率%投產后第1年　流動比率%投產第1年　速動比率%投產第1年4. 生產工藝 概述生產工藝和設計原則：充分發揮當地優質碳化硅的資源優勢，盡可能地節約建設資金，采用先進可靠的工藝技術，可靠的生產設備，提高產品檔次，增加企業的經濟效益，增強企業可持續發展的能力。碳化硅冶煉爐選用多爐芯冶煉專利技術，改技術具有提高產量、節能和提高產品質量的效果，已在某企業實施，節能、增加產量、提高質量的效果明顯。碳化硅爐擬采用爐墻、爐底節能專利技術，該技術節電效果明顯，噸產品節電200270kWh，可以大幅度降低生產成本。本項目采用以上二項專利技術后，節電效果顯著，提高產量約10％以上，一級品率可以提高20％以上。 設計規模及產品方案 本設計規模為年生產噸12500噸碳化硅。 產品方案產品方案為：年產碳化硅12500噸。其中：；；。 工藝生產車間組成根據工藝流程，生產工藝車間由以下車間組成：原料儲運、粉碎、配料、冶煉、破碎、檢驗、包裝、動力等車間。 產品質量標準產品執行國家企業標準。一級品SiC≥；二級品SiC≥90％。 原料質量標準原料應符合產品要求的質量標準。無煙煤灰分≤5％，石英砂SiC2的含量≥98％。 生產工藝及生產方法 生產工藝生產工藝流程為：原料儲運→破碎→配料→冶煉→破碎→檢驗→包裝→成品 工藝流程簡述炭化硅是在二氧化硅被炭化還原的電熱過程中生成的，其化學反應方程式如下：SiO2 + 3C = Sic + 2CO工業生產炭化硅是在兩端裝有電極，中心裝有石墨發熱體的電阻爐內冶煉而成的。無煙煤（粒度1100mm）用汽車運輸進廠，經400600錘式破碎機破碎至03mm，經D250斗式提升機送至煤庫儲存。石英砂由汽車運輸進廠，粒度符合生產要求直接卸入露天硅砂堆場儲存。木屑用汽車運輸進廠，用麻袋盛裝儲于輔助材料原料場。以上三種原料經化驗合格后方能投入使用。將石英砂、無煙煤、木屑與冶煉回收料，按硅碳比r=，用鏟車送至JS500強制式混合機中，攪拌均勻，卸入吊料筒內，用天車運輸，裝入固定式炭化硅冶煉爐內，裝爐完成后，利用裝入爐料中心的石墨爐芯為發熱載體，通以強大的電流，在16002700℃時發生化學反應，生成炭化硅，冶煉時間約24小時左右，為了不使電極發熱，電極采用通水冷卻，通電冶煉達到規定時間和送電量后，停止送電。爐體自然冷卻至少60小時后，用天車吊下爐墻，再次自行冷卻，并澆水冷卻，然后進行劈爐。若縮短冷卻時間，澆水急冷，會造成碳化硅結晶表面進一步氧化，增加SiO2層的厚度。使用天車上配置的抓取器，將爐上的結晶筒取送至廠房里分級地點進行分級。把連結在一起的一級和二級品用人工分開。一、二級品分別裝入專用料斗內，用鏟車送至堆棚中，經顎式破碎機、錘式破碎機二級破碎至要求的粒度010mm，稱量包裝后送入產品庫。在冶煉過程中，每噸碳化硅將產生15％的廢異物和部分可回爐使用的保溫料、焙燒料，可用天車爪斗送至鏟車上，運出車間堆放，廢棄物含SiO2約5030％，SiC10％，雜質10％。可做為修筑公路與飛機場的筑路材料全部銷售出廠，回收后的保溫料，焙燒料待下一步循環使用。冶煉一爐碳化硅需經過配料、混料、混爐、通電開爐、冶煉、停電冷卻、卸料、修爐等數個操作環節，缺一不可，根據計算生產周期為5天，而一爐碳化硅通電冶煉時間共需2224小時左右，為了充分發揮變壓器（12500kVA可調式）的生產能力，，循環操作，保證每天有2爐碳化硅在通電冶煉。選用1臺12500kVA變壓器可滿足生產需要。 主要設備固定式電阻爐10臺爐芯產量20噸/爐混料機4臺規格與型號：JS500強制式雙臥軸攪拌機容量：500kg臺時產量：35t/天功率：N=37kW破碎機2臺規格與型號：POB600400給料粒度：100mm設備詳見“建筑、構筑物及設備投資表”（附表：17）。5. 總圖運輸 區域概況 地理位置本項目的建設廠址位于**市**藍山工業園區，距**區15KM。 交通110國道從廠旁通過，**火車站距廠2KM。外運產品和原材料的運入都十分方便。 自然條件廠區內場地地勢平坦，滿足項目建設條件。 氣象條件年最高氣溫 35℃年最低氣溫 ℃年最大降雨量 年最大蒸發量 最大凍土厚度 地震烈度 8度 總平面布置本項目的廠址地勢較平坦，為總平面布置創造了較好的條件，總平面布置本著滿足生產工藝和總平面布置的要求進行。原料庫、破碎、混料、冶煉車間布置在廠區的西側，包裝車間布置在中部。辦公室和職工福利設施布置在上風口，廠區內建設職工倒班宿舍，職工住宅由購買商品房解決。 工廠運輸工廠年運輸量為56000噸，其中運入原料42875噸，運出量為產品12500噸，運出廢棄物625噸。主要原材料產地均在本市，故考慮采用汽車運輸。外運根據產品發送目的地的不同，采用公路或鐵路運輸。本項目不考慮購置運輸設備和生活用車，以節省項目投資。 工廠消防及綠化**區設有消防隊，該廠消防由**區消防隊負責。廠內設有消防栓，可滿足消防部門的防火要求。在總平面布置中已考慮了消防道路要求。在道路兩側及周邊種植花草樹木，保護環境有利于工人的身體健康。綠化率達到20﹪。6. 電力 電力負荷及性質 負荷計算根據本項目要求經計算動力及照明負荷為：有功功率 P=12680kW（包括動力用電180kW）無功功率 Q=視在功率 S=16484KVA功率因數 COS∮=年耗電量 W=104KWh 負荷性質根據生產工藝要求和設備性質，全廠各車間均屬二級負荷。 供電電源及供電方案電源由**藍山工業園區變電所接線。本項目的供電方案為：從藍山工業園區的10KV線路“T”接入廠內配電所，供生產變壓器和生產動力、照明使用。 功率因數補償根據負荷計算，故在廠區10KV側設無功功率補償裝置，進行集中補償。7. 熱力工程 廠區供熱建設1臺2T熱水鍋爐，供冬季采暖用汽和職工沐浴用熱水。本項目生產不用蒸汽，冶煉車間不設采暖設施。其它車間和辦公室設置采暖設施。 廠區熱力管網廠區熱力管網與熱源聯結，熱力管網包括熱水管道和回水管道。熱水管道和回水管道管采用不通行地溝敷設。熱水管道、回水管道均需要保溫，管道保溫材料用巖棉制品。8. 給排水 設計范圍本設計包括本項目的生產、生活和消防用水系統，廠區內的生活、雨水排放系統，車間內的給排水系統。 用水量及水源，其中：（伴料用水，按原料的5％計算）；補充冷卻循環水5M3；。供水水源由**藍山工業園區供水系統供給，本項目的供水管路接入園區供水管網即可。 廠區排水，全部為生活排水，冬季鍋爐房排污量較少未計算在內。生產排水為冬季鍋爐房排污，未受污染，且無有害物，可直接排放。生活排水主要為廁所及沐浴排水，除廁所排水需經化糞池處理后，其他污水均無污染可直接排放。全廠排放的生產、生活污