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年產五萬噸聚苯乙烯聚合工段工藝設計畢業論文(編輯修改稿)

2026-07-25 14:10 本頁面

　

【文章內容簡介】生，不必進一步處理，但二步法工藝生產流程較長，投資費用較高，且生產過程能耗大，產品成本高。一步法雖有缺點，但與二步法比較仍是利多弊少，特別是在經濟上占有極大優勢，故目前國外生產EPS較為普遍地應用一步浸漬法。表21一步法、二步法生產 EPS比較項目一步法二步法EPS成品質量粒徑分布較寬，不均勻粒徑分布較窄，粒子均勻工藝條件工藝要求嚴格，能耗少，流程短能耗較大，流程長，工藝要求相對較低，易操作技術經濟一次性投資較高，生產自動化程度高，易集中控制，人工操作少一次性投入較低，自動化程度低，人工操作較多生產靈活性因發泡劑易揮發，故倉儲時間短市場適應性差，設備利用率差中間產品PS可作為產品出售，也可生產其他品種，市場適應性強EPS最初應用于建筑和包裝領域領域，其絕熱性能和力學保護性能是最優的，在建筑領域的應用，如地板下或墻壁的隔熱材料，都得益于其良好的絕熱性，而作為易碎電子產品的包裝材料，則需要強的力學（沖擊）保護性能。EPS越來越多的用于食品運輸和包裝（魚、水果和蔬菜），在這方面，力學性能和絕熱性能都起重要的作用。EPS泡沫塑料閉孔結構內含98%的氣體可以使其通過改變和恢復形狀來緩沖沖擊，這一過程可以有效吸收瞬間沖擊帶來的能量，提供極好的防護（參見表22）表22不同密度的EPS泡沫塑料物理性質（來源：BASF）密度/g﹒cm315254050拉伸強度/kpa20350600750彎曲強度/kpa20400700900壓縮10%的壓應力/kpa90180320400EPS泡沫塑料會吸收很少量的水，但沒有吸濕性，其力學性能不受濕氣的影響。除了真空，空氣是最簡單，成本最低的絕熱介質，薄空氣層具有非常低的傳熱性。但是，依靠空氣作為絕熱介質并不總是實用，對包裝貨物的材料，需要形成外封殼。EPS含許多細微氣泡的閉孔結構，使其具有優良的絕熱性。這種情況下EPS是理想的包裝材料。由于其內在的性質，EPS泡沫塑料不會直接影響其他物質，比如食品。應注意EPS泡沫塑料在非常低的密度時（10~15 g﹒cm3）具有較大的導熱性，隨著密度的增加而下降，密度在30~50 g﹒cm3時具有最佳絕熱性能，密度繼續增加，導熱性又隨之增加（參見表23）表23 不同密度的EPS泡沫塑料熱性能（來源：BASF）密度/g﹒cm31020405060導熱率/W﹒m1﹒K1EPS的性能受化學藥劑的影響變化比較大。長時間接觸鹽水、皂液、漂白劑和大多數稀酸溶液而不會影響其性能，但多種有機溶劑會明顯影響其性能。EPS泡沫塑料和其他聚合物一樣，長時間曝露在紫外線下，性能會有很大變化。但考慮到作為包裝材料時，使用期限較短，這一影響并不重要；作為建筑材料使用時，使用壽命雖然較長，但曝露在紫外線下的可能性較小，故這一影響也不太重要。EPS對動物沒有營養價值，不會受霉菌侵蝕，也不會分解出任何污染地下水的水溶物。 3 聚合工段工藝和生產流程EPS產品的生產采用低溫懸浮聚合一步法工藝技術,以苯乙烯單體為主要原料,以水懸浮介質和介質,在機械攪拌和分散劑的作用下,苯乙烯單體被分散成無數油狀的液滴,并懸浮限水中,在引發劑的作用下,在每個液滴中發生按自由基反應歷程進行的聚合反應，聚合到穩定階段后加入發泡劑，發泡劑在一定的溫度壓力下，滲到珠粒內，同時聚合反應進一步進行，生產出合格的EPS粒子。以羥基磷酸鈣、十二烷基苯磺酸鈉為分散劑，以有機過氧化物為引發劑，在攪拌作用下，苯乙烯單體以液滴的形式懸浮于水中，按自由基反應歷程進行聚合反應，聚合到穩定時間后加入發泡劑，發泡劑在一定溫度壓力下滲透到珠粒內，同時珠粒進一步聚合，生產出合格的EPS粒子。生成的EPS粒子經水洗，離心脫水一級干燥 ,二級干燥風送、篩分、涂層、計量稱重后,包裝成EPS成品。①貯存于工藝水槽(V103)中的脫鹽水在表(FQC103)的控制下，用泵(P103)定量打入聚合釜(R201/2/3)中。②啟動攪拌至設定轉速62轉、分41Hz，依次加入HAP、SDBS、DSP。③貯存于V101中的苯乙稀在表(FQC101)控制下，用泵P101定量打入釜(R201/2/3)中。普通型EPS在①②③步驟后，加入SN、CPODCP、BPO、甲苯(如果有回溶料則同時加入)。開蒸汽升溫，溫度升到88℃時開始計時。90℃恒溫。計時1h加入KPS。90℃恒溫期間觀察現象，控制粒徑。粒子下沉時重新時，50分鐘加入第二批HAP，補水至正常液位，封取樣孔蓋，并放空。1h時加戊烷，用30分鐘加完，然后開蒸汽升溫至96℃閉蒸汽。3h時升溫至115～121℃恒溫浸漬，6小時30分鐘后降溫至40℃以下出料至水洗釜(V201/2/3)中。、原料及公用工程條件本裝置設計年產50000噸可發性聚苯乙烯,可生產普通型“R”、陰燃型“F”兩個品種八個品級的產品。鑒于國家規定的產品規格，考慮到用戶的要求和經濟衡算，其產品指標如表31所示：表31產品指標一覽表品種及牌號LR()外觀松散、白色或無色的小珠粒比重粒子直徑相對密度550650kg/m3發汽劑含量，%≥殘留苯乙烯,%≤含水量,%≤相對粘度顆粒篩析%≥90根據實際經濟分析，對工廠的實際生產作如下選擇：操作方式：連續操作產品名稱：可發性聚苯乙烯年生產量：50000噸/年年工作日：7920小時生產量：：330天原材料規格表32 原料規格一覽序號原材料名稱代號控制項目名稱及指標用途1苯乙烯ST外觀:無色透明液雜機械雜質無游離水份純度：≥%聚合物:≤50ppmTBC:≤10ppm反應單體2過氧化苯甲酰BPO外觀:白色結晶粉沫純度：干基≥98%(m/m)水份: ≤25305活性氧量(干基)% ≥低溫引發劑3過氧化苯甲酸叔丁酯CpO2引發劑“C”含量：≥95%叔丁基過氧化氫含量(TBHP)≤1%鐵含量：≤5ppm比重d4 25:折光指數n25:高溫引發劑4羥基磷酸鈣HAP分散劑5十二烷基苯磺酸鈉SDBS試劑級助分散劑6磷酸氫二鈉DSP穩定劑7涂層劑外觀:細白粉未,無團塊粒徑:200目通過95%以上8戊烷C50C4: ≤4%%C6: ≤2%環烷烴: ≤%苯:%發泡劑9過氧化二異丙苯DCP外觀:無色或白色結晶粉末純度：≥96%總揮發物%≥交聯劑阻燃劑10六溴環十二烷HBCD水份及揮發份%≤阻燃劑11成核劑SN密度g/cm3 :粘度cps :45012過硫酸鉀KPS調理表33 LREPS牌號的標準操作條件一覽表序號操作控制項目工藝條件LREPS儀表位號1

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