某城市污水處理廠初步設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 5 倒傘形葉輪表面曝氣機性能及安裝要求型號葉輪直徑電機額定功率（kw）充氧量（kg/h）葉輪升降動程（mm）HDS350B35009095198型號葉輪直徑電機額定功率（kw）充氧量（kg/h）葉輪升降動程（mm）DS32532505521107 其他管道設計污泥回流管污泥回流比為，回流污泥管徑為管內污泥流速為硝化液回流通道，做為內回流通道。剩余污泥量式中：W—剩余污泥量（kg/d）； 濕污泥量式中：—濕污泥量（）； —污泥含水率。設計中取P=% 水下推進器的設置由于AAO生物池的容積較大，為防止AAO生物池內的水流發(fā)生斷流，短流等現(xiàn)象導致AAO生物池的有效容積減小，避免不必要的水頭損失，所以設置8臺水下推進器，采用QJB4/41800/265/P型潛水推流器[3]，其型號及參數見表36表36 QJB4/41800/265/P型潛水推流器參數拌機型號額定功率額定電進葉輪直徑葉輪輪速(r/min)重量(kg)QJB4/41800/265/P4180065165 輻流式二沉池的設計計算在污水處理工藝中，二次沉淀池是重要的單體構筑物。在二次沉淀池中實現(xiàn)了泥水分離，既對污水進行了進一步的凈化，又縮小了污泥的體積，減小了污泥處理的負擔。一般中大型規(guī)模的城市污水處理廠，常選用平流式和輻流式沉淀池。由于輻流式沉淀池具有池內水流更穩(wěn)，進出水配水更均勻，避免橫向錯流、異重流的影響，污泥的貯存和排泥更方便，所以在設計重常采用圓形輻流式沉淀池[6]。輻流式沉淀池一般占地面較大，直徑可達5~100m，~，進水方式有中心進水與周邊進水兩種。在本設計中采用中心進水周邊出水的圓形輻流式沉淀池。設計中選擇兩組輻流式沉淀池，每池設計流量為，經過集配水井分配流量后進入輻流式沉淀池進行沉淀。 輻流式二沉池平面尺寸計算圖35輻流式沉淀池結構簡圖沉淀池表面積F式中：； —設計流量（）； —表面負荷，~.設計中取=。沉淀池直徑D式中：D—沉淀池直徑（m）。設計中取D=35m。沉淀池有效水深式中：—沉淀時間（），~。設計中取t=徑深比，合乎（6~12）的要求。污泥部分所需容積式中：—污泥部分所需容積（）； —污水平均流量（）； —污水回流比（%）； —曝氣池中的污泥濃度（mg/L）； —二沉池的排泥濃度（mg/L）。設計中取，R=64%。式中：SVI—污泥容積指數，一般采用70~150； r—系數。設計中取SVI=100，=12000mg/L，X=3500mg/L沉淀池總高度H式中：—沉淀池總高度（m）； —沉淀池的超高（m），~； —沉淀池的有效水深（m）； —沉淀池緩沖層高度（m），； —沉淀池底部圓錐體高度（m）； —沉淀池的池底坡度（m）。設計中取=；=；=式中：； —沉淀池的半徑（m）； —沉淀池進水豎井半徑（m），； —沉淀池的池底坡度。設計中取r=，=，i=式中：—污泥部分所需容積（）； —沉淀池底部圓錐體容積（）； F—沉淀池表面積（）。 =280 。 輻流式二沉池進出水設計進水管的計算式中：—進水管設計流量（）； Q—單池設計流量（）； R—污泥回流比（%）。設計中取，R=64%進水管管徑取=600mm流速進水豎井計算進水豎井直徑采用；豎井采用多孔配水，配水口尺寸a，并設5個沿井壁均勻分布；流速v：，符合要求；孔距：穩(wěn)流筒計算穩(wěn)流筒中流速：（）；穩(wěn)流筒的過流面積：穩(wěn)流筒的直徑：出水槽計算出水采用雙邊三角出水槽集水，出水槽沿池壁環(huán)形分布，水流有左右兩側匯入出水口，每側流量：集水槽中的流速；設集水槽的寬為；槽內終點水深：槽內起點水深：式中：—槽內臨界水深（m）； —系數，一般采用1； —重力加速度。，集水槽高度：+=。集水槽斷面尺寸為：出水堰計算[6]式中：—三角堰單堰流量（）； —進水流量（）； —集水堰總長度（m）； —集水堰外側堰長（m）； —集水堰內側堰長（m）； —三角堰數量（個）； —三角堰單寬（m）； —堰上水頭（m）； —堰上負荷。設計中取，根據規(guī)定二沉池出水堰上負荷在1..5~，計算結果符合要求。出水管出水管管徑D=400mm排泥裝置沉淀池采用周邊傳動刮吸泥機，刮吸泥機底部設有刮泥板和洗泥管，污泥由靜水壓力吸入污泥槽，由進水豎井中的排泥管排出。周邊傳動刮吸泥機規(guī)格：刮板外緣線速度應，軌道半徑極限偏差為。其安裝要求[3]有：①安裝角度與池底吻合，鋼板與池底相距，橡膠刮板與池底相距不應大于。②旋轉中心軸應與池子中心重合，誤差不能大于。③軌道接頭處高度相差不能大于，斷面錯位不能大于。④池周邊軌道表面標高相差不能大于。排泥管管徑，回流污泥量為，流速。集配水井的設計計算（1）配水井中心管直徑式中：—配水井中心管直徑（m）； —中心管內污水流速（m/s），一般采用； —進水流量（）。設計中取。（2）配水井直徑式中：—配水井直徑（m）； 。設計中取=（3）集水井直徑式中：—集配水井直徑（）； —集水井內污水流速（），一般采用。設計中取（4）進水管管徑取二沉池進水管管徑為DN600mm。校核流速：，符合要求。（5）出水管管徑由前面結果可知，DN=600mm，v=（6）總出水管管徑DN600mm，管內流速為，集配水井內設有超越閘門，以便超越。導流擋板為保證出水均勻，防止發(fā)生涌水，故在距出水堰100mm處設置導流擋板，距池底800mm，超出水面100mm。 接觸消毒池設計計算污水經由上述流程處理后，雖然水質得到了很大改善，細菌數量也大大減少。但是要在排放前，應進行一定的消毒處理。 消毒劑的選擇常用的消毒劑主要有、漂白粉、UV等。這些常用的消毒劑的優(yōu)缺點見表37[1]表37 各種消毒方法的比較名稱優(yōu)點缺點使用條件效果可靠，價格便宜余氯有害、產生致癌物質適用于大、中型污水處理廠漂白粉投加簡便，廉價。同液氯缺點外，投量不準，制備不便，勞動強度大。出水水質好，衛(wèi)生條件要求高的污水處理廠。效果好，增加水中溶解氧，不產生殘留有害物投資大，設備復雜適用于中、小型污水處理廠可現(xiàn)場制備，投量容易控制需要購買次氯酸鈉發(fā)生器和投配設備對出水水質要求較高的污水處理廠殺菌效果好，無氣味，容易購買設備維修管理要求高中小型污水處理廠UV快速，無殘留，殺菌效果好能耗大、對濁度要求較高下游水體要求高的處理廠本設計中采用二氧化氯消毒。 消毒劑的投加量投加二氧化氯量計算二氧化氯具有消毒能力強、不會產生三鹵甲烷等優(yōu)點，受到了人們的普遍重視，是替代液氯消毒的一種趨勢。但制取二氧化氯的造價高，且容易發(fā)生爆炸而限制二氧化氯的廣泛應用。本設計中二氧化氯單位投量采用6mg/l。每日加氯量為： 式中： —每日加氯量（）； —二氧化氯投加量（）； —污水設計流量（）。 投加設備按二氧化氯的投加量=，共選擇9臺H9082000型二氧化氯發(fā)生器，7臺使用，2臺備用。每臺發(fā)生器的氯產量為2。H9082000型二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、發(fā)生系統(tǒng)及殘液自動處理系統(tǒng)組成，氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液定量地輸送到反應系統(tǒng)中，產出的二氧化氯和氯氣混合氣體在負壓作用下，帶入處理水中，從而起到殺菌消毒的作用。氯酸鈉溶液池與鹽酸溶液池各設2座，每個溶液池內設攪拌機，加速藥劑溶解并使混合均勻。二氧化氯加藥間與藥劑倉庫合建。 平流式消毒接觸池平面尺寸計算消毒池有平流式和豎流式兩種池型，本設計中采用平流式消毒池[7]。本設計中采用2個3廊道平流式接觸消毒池，單個消毒池設計計算如下：消毒接觸池容積式中：—消毒接觸時間（）；一般采用。設計中取消毒接觸池的表面積 式中：—消毒接觸池的有效水深（m）。設計中取 消毒接觸池的長度式中：—消毒接觸池廊道單寬（m）。設計中取采用3廊道，則消毒接觸池長：校核長寬比：≥10，合乎要求。接觸消毒池的高度 式中：—超高（m），； —消毒池的有效水深（m）。 進水部分消毒接觸池的進水管管徑。出水部分式中：—堰上水頭（m）； —消毒接觸池的個數； —流量系數，； —堰寬，數值等于池寬（m）。設計中取， 巴氏計量槽設計計算污水處理廠的設計一般都會有計量設備。一般計量的對象主要包括：污水處理量、污泥回流量、內回流污水量、污泥處理量、空氣量等，在本設計中，在污水處理流程末端設置一個巴氏計量槽，便于對污水處理量的整體把握。 巴氏計量槽平面尺寸計算巴氏計量槽主要部分尺寸[8]：式中：—減縮部分長度（m）； —喉部寬度（m）； —喉部長度（m）； —漸擴部分長度（m）； —上游渠道寬度（m）； —下游渠道寬度（m）。設計中取 計量槽總長度巴氏計量槽應設在渠道的直線段上，直線段長度不小于渠道寬度的倍，在計量槽的上游，直線段不小于渠寬的倍，下游不小于倍[8]；：式中：—上有直線段長（）； —上有渠道寬度（）。計量槽下游直線段長為：式中：—上有直線段長（m）； —上有渠道寬度（m）。計量槽總長：計量槽的水位當b=：式中：—上游水深（m）。；；取渠道水力計算（1）上游渠道過水斷面積A：濕周：水力半徑R：流速v：水力坡度：式中：n—粗糙度。（2）下游渠道過水斷面積A：濕周：水力半徑R：流速v：水力坡度：式中：n—粗糙度。水廠出水管采用重力流鑄鐵管，流量，， 污泥處理污水處理過程中產生的污泥必須妥善處理，否則將產生二次污染。污泥處理的主要目的是減量并穩(wěn)定，便于污泥的運輸和最終處置。污泥的處理主要包括濃縮、穩(wěn)定、調理、脫水、干化等。在本設計中采用AAO工藝，剩余污泥已得到好氧處理，不需要對污泥進行消化穩(wěn)定處理，即污泥處理的工藝流程為：污泥濃縮→污泥濃縮→貯泥池→外運。 污泥泵房濃縮后的污泥經由輸泥管道自流進入污泥泵房，經污泥泵提升后，一部分自流進入污泥脫水間，一部分作為回流污泥進入回流管道系統(tǒng)，為厭氧池提供活性微生物。經高程計算：回流污泥需要提升的水頭為：進入污泥脫水間的污泥需要提升的水頭為。查《WQ系列潛水排污泵》WQ系列潛水排污泵型譜圖（P53）[3]，選取WQ2130204型潛污泵3臺，2用1備，其參數及性能如表38所示表38 80 WQ 型號流量（m3/h）揚程（m）功率（kw）轉速（r/min）80 WQ 4071450 污泥濃縮池選用輻流式濃縮池剩余污泥量900，采用2個濃縮池。則單池流量：沉淀部分有效面積 式中：—沉淀部分有效面積（）； —流入濃縮池的剩余污泥濃度（），一般采用10； —固體通量，~； —入流剩余污泥流量（）。設計中取 濃縮池池直徑式中：—濃縮池直徑（m）；則實際濃縮池表面積為濃縮池的容積式中：—濃縮池的容積（）； —濃縮池濃縮時間（），一般采用。設計中取濃縮池有效水深式中：—濃縮池有效水深（）；濃縮后的剩余污泥量 式中：—濃縮前污泥含水率（%）； —濃縮后污泥含水率（%）； —濃縮后的剩余污泥量（）； 池底高度式中：—池底高度（）； —池底坡度。，；污泥斗容積式中：—污泥斗高度（m）； —泥