快速路工程ⅳ標段地下區間結構專項施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 不同的鋼筋可以互相替代，替代鋼筋面積可按強度比 例較原圖紙鋼筋面積增加或減少，但是，替代鋼筋的周長之和不得小于原圖紙鋼筋周長之和。 ② 不得以多種直徑鋼筋替代原圖紙一種直徑鋼筋。 ③ 光圓鋼筋不得替代變形鋼筋。 ④ 鋼 筋凈距應符合 JGJ182020 的規定。 ⑤ 鋼筋層數不得多于原圖紙鋼筋層數。 5) 鋼筋接頭 ①受力鋼筋的接頭應設置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設接頭。 ②受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接 頭中心至 倍搭接長度的區段范圍內，或當采用焊接接頭時在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35倍且不小于 500mm 的區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下表規定： 接頭形式 受拉區 受壓區 備注 綁扎搭接接頭 ≤ 25% ≤ 50% 焊接接頭 ≤ 50% 不限 機械連接接頭 ≤ 50% 不限 一級 寧波市北環快速路工程Ⅳ標段178。地下區間結構專項施工方案 杭州市市政工程集團有限公司 第 20 頁 注：圖紙中未注明鋼筋搭接長度均按受拉區處理 ③受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，縱向受拉 鋼筋綁扎搭接長度為 L=ζl a ， ζ 為縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數，詳見下表 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數 縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率 (%) ≤ 25 50 100 ζ ④每個結構段的內層橫向鋼筋之間交叉點均應焊接，其縱橫向鋼筋應電器連 續，若有搭接，應進行焊接，搭接長度不應小于鋼筋直徑的 6倍，焊接厚度不小于 6mm。 砼澆筑 區間 底板、側墻及頂板均采用 C35防水砼，抗滲標號 P8，主體結構分段 施 工 ，同一段內頂、底板、側墻 環向誘導縫 設在同一截面。施工縫中設置中埋式 鋼板橡膠 止水帶。 1） 混凝土拌制 采用具有合格資質的混凝土攪拌站供應的商品混凝土。 2） 混凝土運輸 a)混凝土采用混凝土攪拌車運送。從開始拌和到混凝土送到最終位置搗實的最長時間，應由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應符合規范的規定。 b)使用混凝土攪拌車拌和混凝土時，應有監理工程師在場監督加水。無論什幺情況，運輸過程中不得加水。 c)在炎熱天氣 運送拌和料時，應經常進行混凝土坍落度的試驗，以確定由于蒸發所造成水的損失，而下一批拌和的水灰比應按試驗結果或監理工程師的要求進行調整。 3） 混凝土澆注 （ 1） 施工要點： a)混凝土澆注方法應經監理工程師批準。混凝土在運輸及澆注過程中不得 發生污染、離析和材料損失等情況。 b)已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其它辦法更變混凝土的稠度。澆注時坍落度不在規定限界之內的混凝土不得使用。 寧波市北環快速路工程Ⅳ標段178。地下區間結構專項施工方案 杭州市市政工程集團有限公司 第 21 頁 c)澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應清除干凈，不得有滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑和其它附著物質，并應檢查混凝土的均勻性和坍落度， 經監理工程師檢查批準后才能開始澆注混凝土。 d)混凝土澆注作業應連續進行，如發生中斷，應立即向監理工程師報告。 e)混凝土澆注期間的氣溫不低于 +5℃，也不得高于 +32℃。 （ 2） 澆注： a)混凝土自由卸落高度不得超過 2m。當采用導管或溜槽時，應保持導管或溜槽的干凈，使用過程中要防止混凝土離析。 b)混凝土應按水平層次澆注，當用插入式振搗器時，搗實厚度不得超過 30cm。每層混凝土應在前一層混凝土初凝前澆注和搗實，以防止損害先澆的混凝土，同時要避免兩層混凝土表面間脫開。 c)混凝土初凝之后，模板不得振動，伸出的 鋼筋不得承受外力。 d)當澆注基礎最下面一層混凝土時，應防止混凝土從地基吸收水分或水滲入混凝土內?；觾葢O排水設施，在混凝土澆注前，基坑底部不允許有積水。 e)灌注前校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處修補好。板結構止水帶的下側混凝土振實，將止水帶壓緊在表面后，方可繼續灌注混凝土。側墻處止水帶必須固定牢固，內外側混凝土均勻、水平灌注，保持止水帶位置正確、平直、無卷曲現象。 f)混凝土灌注過程中隨時觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞等情況，發現問題，及時處理。 g)工程的每一部分混凝土的澆注日期、 時間及澆注條件都應保有完整的記錄，供監理工程師隨時檢查使用。 4） 混凝土搗實 a)所有混凝土，一經澆注，應立即進行全面的搗實，使之形成無空隙、無分離、無蜂窩的密實均勻體。 b)振搗器的類型應經監理工程師批準，振搗器應能以每分鐘不小于 4500 脈沖的頻率傳遞振動于混凝土。其振動強度應能明顯地使坍落度為 25mm 的混凝土體受到有效影響半徑至少達到 45cm。 c)工地上應配有足夠數量的處于良好狀態的振搗器，以便可隨時替補。 寧波市北環快速路工程Ⅳ標段178。地下區間結構專項施工方案 杭州市市政工程集團有限公司 第 22 頁 5） 振搗 a)振搗應在澆注點和新澆注混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速要慢，以免產生空 洞。 b)振搗器要垂直地插入混凝土內 ,并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土良好結合 ,但插進深度不應超過 5～ 10cm。 c)振動應保持足夠時間和強度，以徹底搗實混凝土。但時間不能持續太久，以免造成混凝土離析。不允許在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。 d)當使用插入式振搗器時，應避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋件，不得直接地或通過鋼筋施加振動，與側模應保持 5～ 10cm 的距離。 e)模板角落以及振搗器不能達到的地方，應輔以插釬插搗，以保證混凝土 表面平滑和密實。 f)混凝土搗實后 24h 之間，不得受到振動。 6） 施工縫、變形 縫 、誘導縫 a)頂板、底板橫向誘導縫、 側墻誘導縫、 變形縫 施工 頂板、底板橫向 誘導縫、變形縫 施工順序為：在先期澆筑混凝土中安裝并固定止水帶 ?安裝施工縫模板并澆筑 ?拆除施工縫模板 ?清除施工縫表面雜物、鋪凈漿并鋪砂漿或混凝土截面處理劑 ?固定止水帶 ?澆筑后期混凝土。 澆筑施工縫處的混凝土時，加強振搗成形，以保證施工縫處的混凝土質量?；炷?下 料時應離開施工縫 500mm 以上，避免對收口網造成沖擊，并用振搗棒將混凝土緩慢趕至施工縫位置?；炷凉嘧?24小時后，應對施工縫進行修 整，將多余的砂漿清理干凈。 b)主體 縱向 水平施工縫 側墻混凝土灌注至底板面 腋角 (底板 )以上 50cm 后，設置 縱向水平 施工縫，施工縫處混凝土應加強振搗成形，以保證施工縫處的混凝土質量。同時要在側墻中間安裝 固定 鋼邊止水帶 ，以防止水帶在澆筑砼時傾倒 。 在支側墻模板前應對施工縫處的同鑿毛沖刷干凈 ，并使施工縫處砼充分濕潤。 施工縫 在灌注砼前應先鋪 20mm 厚水泥漿，以利結合。 混凝土灌注 時 應加強振搗，以保證混凝土質量。 寧波市北環快速路工程Ⅳ標段178。地下區間結構專項施工方案 杭州市市政工程集團有限公司 第 23 頁 7） 混凝土表面的修整 a)如在拆模時發現混凝土上有蜂窩或其它缺陷，應立即通知監理工程師。除非監理工程師對所 采取的補救方法事先批準，不得做任何修補或其它處理。 b)如監理工程師認為混凝土的空洞在程度上或性質上較大地影響結構強度，或者危及鋼筋的壽命時，應將結構物受影響的部分鑿掉重澆。 c)混凝土表面修整完成后，應通知監理工程師批準。 8） 混凝土養生 混凝土澆注完成后，應立即對混凝土養保溫保濕養護，在砼澆搗完畢后 12 小時內覆蓋、澆水，以保持砼有足夠的濕潤度，養護時間不少于 14天，包括水平、豎向砼構件。 9） 結構施工質量標準 a) 混凝土保護層最小厚度（ mm）見下表 混凝土保護層最小厚度（ mm）表 表 641 環境條件 構件類別 混凝土強度等級 ≤ C20 C25 及 C30 ≥ C35 室內正常環境 板、墻、殼 15 露天或室內高 梁 和 柱 25 露天或室內高 板、墻、殼 40 40 40 濕 度 環 境 梁 和 柱 40 40 40 b) 混凝土結構的允許偏差見下表 混凝土結構的允許偏差表 表 642 項目 允 許 偏 差 檢查方法 墊層 底板 頂板 墻 柱子 變形縫 預留洞 預埋件 下表面 上表面 內墻 外 墻 平面 位置 177。 30 177。10 177。15 縱向177。 20 橫向177。 10 177。10 177。20 177。20 以線路中線為準用尺檢查 垂直度 ? 2 3 3 線錘加尺檢查 直順度 5 拉線檢查 平整度 5 10 5 10 5 10 5 用 2m靠尺檢查 寧波市北環快速路工程Ⅳ標段178。地下區間結構專項施工方案 杭州市市政工程集團有限公司 第 24 頁 高程 +10 177。 20 + 0 + 0 用水準儀 測量 厚度 177。 10 177。 15 177。 10 177。 15 用尺檢查 預埋件及預留孔 預埋件及預留孔洞位置的準確程度直接影響到結構的使用功能 和整體質量。預埋件及預留孔洞的施工技術措施如下： a)認真核對與土建施工圖相關的設備安裝、建筑裝飾及裝修圖紙，全面了解 各類預留孔洞和預埋件的位置、數量、規格及其功能，繪制詳細的預埋件及預留孔布置圖，防止施工過程中出現錯漏。 b)孔洞及預埋件應根據放樣精確固定在模板上，確保預留孔洞及預埋件位置 不發生過大的變形及位移； c)混凝土澆筑過程中，嚴禁振搗器直接碰撞預留孔模型及各類預埋件； d)拆 模后立即對預留孔洞及預埋件進行復查，確保其位置準確，否則立即進 行必要的修復；已成型的孔洞應進行圍蔽、覆蓋，以防機物 碰撞、人員墜落。 防水 施工 本工程的防水設計遵循的原則是：“以防為主，剛柔結合，多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則，以混凝土結構自防水為根本， 在結構迎水面設置全包式防水卷材， 并對變形縫 、 施工縫、 誘導縫 等特殊部位采取了多道加強措施。 本主體結構頂板、底板及側墻混凝土強度等級為 C35，抗滲等級 P8，結構采用防水混凝土。 1) 混凝土結構自防水 區間圍護結構及主體結構采用以耐久性為目的、雙摻（優質粉煤灰與高效減水劑）的特點，具有低水膠比的高性能防水混凝土。 ? 防水混凝 土 配合比控制 用于本工程的防水混凝 土配合比的各項技術參數不以各項技術參數限制值組成，而是在參數限值范圍內進行選擇，通過試配求得符合設計要求的防水混凝土最佳配合比。 ① 水膠比 ： 確定水膠比 ≤ 。最大用水量不大于 185kg/m3。 寧波市北環快速路工程Ⅳ標段178。地下區間結構專項施工方案 杭州市市政工程集團有限公司 第 25 頁 ② 砂率 ： 根據工程實際情況與以往施工實踐經驗，選定防水混凝土的砂率在 35~40%。 ③ 坍落度 ： 本工程混凝土全部采用泵送商品混凝土，坍落度亦不宜過小，故 在施工中，通過對外加劑的調節來改善混凝土的和易性和可泵性，盡量將混凝土坍落度控制在合理范圍內 ,選定坍落度為 12177。2cm 。 ④ 灰砂比 ： 根據工程實際情況與以往施工實踐 經驗，選定灰砂比為 1： 2～ 1： 。 ? 防水混凝土澆搗施工措施 防水混凝土的施工，必須注意每一個環節的施工質量，堵塞一切可能造成滲漏的隱患，特別注意保證縫孔處的施工質量。合理地設計僅僅是達到工程防水的前提，而嚴格掌握施工要求是地下工程防水成敗的關鍵。 ① 對施工中的主要環節，如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養護等嚴加控 制，按規范進行施工，同時必須事先做好充分準備。確定最佳施工方案，做好技術交底，明確崗位責任，對原材料要認真檢查并妥善保管。 ② 防水混凝土終凝前嚴禁被水浸泡，否則會影響正常硬化，降低強度和 抗滲 性。 ③ 模板必須支撐牢固，拼縫嚴密，表面平整，吸水性要小。澆筑成型的混凝 土不應有變形或漏漿。保護層必須采用同配合比的細石混凝土或砂漿板做墊塊，嚴禁用鋼筋充當保護層墊塊，防止地下水沿鋼筋墊塊浸入。 ④ 澆筑前，將模板內部清理干凈，用水濕潤模板，澆筑時，若入模高度超過 2m，則必須用串筒、溜槽等輔助工具將混凝土送入，以防離析影響質量。 ⑤ 施工時的振搗是保證混凝土密實性。澆筑時，必須分層進行，按順序振搗。 采用插入式振搗器時，分層厚度不宜超過 30cm；用平板振搗器時，分層厚度不超過 20cm。分層澆筑的時間間 隔一般不超過 2h，以免出現冷縫，振搗做到不漏振、欠振，又不重振、多振。振搗時間控制在 10~30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止。振搗器的插入間距不得大于 500mm，并且貫入下層不小于 50mm。 ⑥ 防水混凝土的養護必須充分重視，因為混凝土早期脫水或養護過程缺水， 抗滲性將大幅度降低。特別是前 7天的養護更為重要，養護時間不少于 14 天，澆水養護次數應能保持混凝土充分濕潤，并用濕草袋或薄