煤礦機電隊應知應會(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 式壓差指示計可精確測算運行成本、有壓力釋放口，如在有壓狀態下維修殼體時會產生哨音警告和釋放閥快速釋壓及自動排污閥功能檢查等眾多功能，使用十分方便、 安全，并對提高機組的可靠性及使用壽命起著很大作用。膜組件由膜管和純度調節閥組成，由此來完成氧氮分離達到富集氮氣的目的。第三節 膜分離制氮設備工藝流程膜分離制氮系統由空氣壓縮機、冷卻器、（電加熱器）過濾器和膜分離器組成，壓縮空氣經過除水、除塵、除油污、(加熱) 、加壓使純凈的空氣到最佳狀態，再進入膜分離器，空氣中的氧氣、水蒸氣及少量的二氧化碳快速透過膜進入另一側被富集，氮氣透過膜的速率較慢而在膜的滯留側被富集。從而得到純度較高的氮氣。首先，壓縮空氣中的氧氣、二氧化碳以及少量水汽會快速的滲透過膜壁，并通過膜組側面的排氣孔在大氣壓條件下排出；而空氣中的氮氣滲透過膜壁的速度較慢，它沿著纖維孔流動并在末端的產品氣集氣管處流出，從而在膜組件末端富集純凈的氮氣。該流程的主要特點為： (1)由于使用膜分離系統，沒有運動部件，故障率極低，運行可靠性高，幾乎不需維修；膜組件壽命長。 (2)完備的控制系統保證氮氣的純度，流量和壓力具有高穩定性。 (3)啟動迅速，操作簡單，開啟3分鐘后即可供氮。 (4)系統為模塊設計，結構緊湊。 (5)氣體分離過程無噪聲，無污染，并且不產生任何有害廢棄物。參見膜分離制氮系統工藝流程圖第四節 膜分離制氮設備的操作規程及注意事項一、 設備安裝條件●海拔不超過2000米；●周圍環境溫度為5℃~40℃之間；●周圍空氣相對濕度不大于98%（25℃）；●在垂直面的安裝傾斜度不應超過5度；●在無顯著搖動和沖動震動的地方；●在無明顯破壞絕緣的氣體或蒸汽的環境中；●在無滴水及其他液體滲入的地方、無腐蝕性粉塵及導電塵埃的環境中；●提供給機器的電源應為對稱為～660V 三相交流電，誤差范圍應在177。5%之內；●提供給機器的冷卻水源為25m3/hr，～，入口溫度：≤32℃，污垢系數： m3/kcai，進入水管徑為1″，空壓機為2″。二、膜分離制氮設備的安裝及操作規程設備的安裝：●將空壓機、制氮機運到所需位置，接通空壓機、制氮機的供、排水、排污管路。～,每小時供水量不低于25m179。/h；●接通空壓機、制氮機的輸氣管路用戶應按兩輛車的相對位置，接通聯結不銹鋼軟管DN50（Pg16）、DN100（Pg16）制氮機的氮氣出口總管路與布氮區域的總管銜接好；所有軟管接頭處均需緊固，氮氣出口處最好留排空口；●總電源拉出分路電纜與空壓機、制氮機接通，接通之前必須先確認工作電壓，總電源容量。設備操作規程：準備 開機之前,先檢查各連接管路是否正常,螺絲應沒有松動現象。 制氮機通電,各儀表顯示應正常。 開啟循環水,并確認已循環。 檢測空壓機電壓及轉向,是否符合要求。 空壓機放在卸載位置。 制氮機截止閥打開(流量小一點).開機① 制氮機通電；② 開啟空壓機ON ,壓力大于4Kg(或30秒后),轉動旋鈕放在加載位置,隨后開啟第二臺空壓機；③ 空壓機如有異常,應立即按下“急停按鈕”；④ 幾分鐘后,， 系統閥門自動打開,膜組工作。巡視① 每20分鐘AO、ACS、AA、AX四級過濾器、后部冷卻器和空壓機排污口手動排污一次；② 每60分鐘觀察一次流量計小球是否在中間,如不在中間,緩慢調整旋紐；③ ,停機補充；④ 當AX級過濾器排污口有油污排出時,應盡快檢查濾芯；⑤ 空壓機和制氮機中任一儀表報警,應停機檢查；⑥ 調節閥門,使流量穩定. 。關機① 關閉空壓機,將旋紐放在卸載位置,壓力小于4Kg時 , 關閉空壓機(OFF)。再一次開啟空壓機時，一定要等到壓力為零,空氣放凈,才能啟動；② 關閉制氮機,按停止按鈕；③ 5分鐘后,關閉循環水和截止閥； ④ 關閉空壓機及制氮機總電源.⑤ 在停機不使用，環境溫度低于0度時應排出冷卻器中殘余水，以免結冰，凍壞冷卻系統。注意： 不能帶故障運行、不能帶壓檢修、不能把工作電壓搞錯。 空壓機應擺放在迎風位置，其次為制氮機及膜組件車，以免膜組件車排出的廢氧被空壓機重復吸收。第五節 膜分離制氮設備的維修與保養一、 一般日常維護為保證設備長期可靠地運行，需要技術人員或經過培訓的專職人員對設備進行一些維護，定期檢修與保養。主要包括：檢查所有部件、管路是否有損壞，漏氣等現象；檢查控制部分的電路、氣路部分；除塵清潔；多級過濾器濾芯的更換；空壓機部分:過濾器濾芯的更換，潤滑冷卻液的添加或更換。二、定期維護保養 空壓機專用油和油過濾器芯在使用500、1000、2000小時的保養見空壓機說明書； AO、AA、AX四級過濾器濾芯每4000 小時更換一次，ACS1000小時更換（若使用設備的間隔時間長情況下每年必須更換一次濾芯）； 水過濾器網堵塞后應及時更換； 環境溫度0℃及以下時，停機后一定要放凈冷卻器里面的水。 若機器長時間不使用的情況下必須保證每月開機24小時以上。三、過濾器濾芯更換步驟在更換濾芯之前，確保設備已關機，管路沒有壓力，已卸荷！① 把過濾器排污閥卸掉；② 過濾器一圈螺栓松開兩條，其余卸掉。用木方墊在過濾器下部，對稱用大錘敲木方直到上下部脫開，再把剩下兩條卸掉。看密封墊是否損壞，如損壞應更換新墊；③ AO、ACS、AA、AX四級過濾器濾芯下部都是通螺桿連接。卸掉螺母，摘掉舊濾芯換上新濾芯，緊固螺絲，按相反步驟裝上過濾器即可；注意：① 各濾芯應按濾芯對應型號裝在對應過濾器上。 ② 各濾芯一定要擰緊，否則起不到過濾作用，將嚴重損害膜管正常工作，從而影響制氮機的性能指標。第六節 膜分離制氮設備常見故障及排除序號現象原因排除備注1溫度報警燈亮,放空閥門打開溫度超過設計值≥50度①檢查溫度變送器是否有漂移②檢查固態繼電器是否正常兩個溫度變送器都要檢查2超壓報警燈亮超差顯示超過設計值≥檢查空壓機檢查空壓機是否超過設定值3超時報警燈亮四級使用時間超時盡快更換四級過濾器濾芯顯示值超過4000小時4氧氣顯示表不變化流量計小球是否在中間調節流量計小球,放在中間5有空氣壓力,無氮氣壓力系統閥門未打開檢查系統閥門的8mm管,是否有氣顯示表是否出現問題檢查顯示表6有空氣壓力,有氮氣壓力,無流量截止閥未打開打開截止閥備壓閥未打開打開備壓閥7空氣壓力小于10Kg是否過濾器堵塞是,換過濾器芯；否,檢查空壓機第四章 幾種空氣分離現場制氮方法的性能比較方法參數設備項目深 冷 法（低溫法）膜 分 離 法（非低溫法）PSA 法（非低溫法）設備原理分離劑熱量（能離式）中空纖維膜碳分子篩分離機理不同發揮度不同滲透速率不同擴散速率制氮原理高壓低溫蒸餾中壓中溫過濾加壓吸附、減壓解吸組分相態氣—液—氣（有相變）氣—氣（無相變）氣—氣（無相變）設備指標氮氣產量一般500上萬/Nm3/h一般3000Nm3/h以下一般3000Nm3/h以下氮氣純度%%%氮氣壓力（增壓前）啟動時間832小時幾分鐘約20分鐘設備特征工藝流程復雜簡單簡單外形尺寸體積龐大體積較小體積中等安裝形式固定式可為移動式多為固定式外圍設施需建氣房（站）等基本不需要一般不需要設備特點制氮工藝過程主要為手動操作自動進行自動進行隨時開、停車難容易容易消耗件、易損件較多少少故障率（維修量）較高（較大）低（小）低（小）設備能耗能耗及人工能耗高、人員配置多能耗低、人員配置少能耗低、人員配置一般主耗能元件空壓機、加熱器、水泵等空壓機空壓機耗電/Nm3N3成本/ Nm3N2設備價格成套設備價格適中（所有部件國產）較高（需進口件較多）適中（關鍵部件進口）外圍設施投資較大小較小整機運行費用高低較低收回投資時間5年以上2年左右2年左右上表可以看出：當需要井下移動式制氮機時，只能用膜分離制氮方式； 當需要地面固定或移動制氮機時，用膜分離制氮機和變壓吸附制氮機均可.注:若需要咨詢請打電話咨詢售后服務：01081567005 13321184008（賈）華亭煤業大柳煤礦崗 位 工 種 應 知 應 會工種：主扇司機班組：主 扇 班隊名：機 電 安 裝 隊時間：二 〇 一 三 年 一月一、主通風機房主要設備參數礦用隔爆型對旋軸流式通風機型號：FBCDZN28/54 風量：570012500m3/min風壓：9002700Pa變頻隔爆電動機型號：YBF45010 功率：250KW轉速：590r/min 變頻范圍：2550Hz變壓器型號： ZBNBG63010 電壓：10/額定容量：630KVA 額定電壓：36/551A控制電壓：220V生產廠家：鎮江市誠翔電器有限公司電動風門絞車型號：JM(B)4最大拉力40KN電動機功率：鋼繩速度：卷筒直徑：302mm高壓開關柜型號：ZBNGG41106 額定電壓：10KV額定電流：50KA 4S熱穩定電流：20KA二、主扇司機崗位責任制一、崗位職責范圍與工作內容：愛護設備,保護國家財產,嚴格執行要害崗位人員出入登記制度。遵守勞動紀律,堅守工作崗位,不遲到、不早退、不曠工、不擅自離開工作崗位。工作時間不會客,不看書報、不打瞌睡、不干與本崗位無關的事。認真執行交接班制度。堅持現場交接班,提前15分鐘到工作崗位,交班人詳細把本班設備運行情況向接班人交待清楚。接班人對機械電氣設備進行全面檢查符合交班情況后,雙方在交接班簿上簽字,交班人方可離開工作崗位。經常檢查各種儀表指示,轉動軸承、電機溫度、設備有無異響,有無漏油現象,發現問題及時處理,確保通風機安全運轉。熟悉各閘板作用及反風倒風機操作順序,倒換風機必須空載起動。停機后檢查閘板位置是否正常。認真填報運行記錄資料。準確記錄風機的靜壓、動壓值、電流、電壓等。清潔設備,搞好環境衛生。工具備件存放整齊。二、工作質量要求起動前應認真檢查離心式風機的風門是否在關閉位置，備用風機風門應在關閉位置,井口防爆門應處于關閉位置；檢查軸承潤滑油要合適、油質良好；皮帶傳動風機的皮帶松緊程度適合,無斷裂劈縫；檢查風門絞車、鋼絲繩纏繞,導向滑輪狀況是否良好；合上電源閘刀閘,電壓應在額定值的正負7%以內。風機運行中應注意檢查電壓表、電流表和水柱計是否正常,皮帶松緊是否合適,音響是否正常,電動機溫度不得超過銘牌規定,滑動軸承不超過60℃,滾動軸承不得超過70℃。風機的日常維護要做到：滑動軸承運行2500小時換油一次,維持油量不大于油腔的2/3,油質不許混用,每年一次停機檢修，內容是：風輪風葉的銹蝕情況,葉片的緊固狀況,聯軸節的同心度,換油、大軸水平度、電動機的清掃試驗等；每年對電氣設備作一次試驗,繼電保護整定檢驗；各種安全裝置的檢驗工作等；每季檢查一次絕緣電阻和接地電阻,每季清掃一次電氣線路和母線；每半年檢查一次風門,鋼絲繩及其繩頭并涂油，每月對風機進行一次全面檢查。三、安全操作規程風機必須進行空載啟動，待起動電流返回后，方可緩慢打開進風門到規定位置。風機運行中如發生風輪有突然故障性異響或意外激烈振動；電機起動時間過長,起動電流不返回；電機掃膛、冒煙冒火,單相運轉，軸承溫度急劇上升；進風閘門掉落關閉；斷皮帶或聯軸節螺絲掉落等情況時,應立即停機，啟動備用風機。如果停風半小時以上,必須要打開井口防爆門,以利用自然通風。反風應在機電技術人員指導下進行。接到反風命令后,在10分鐘完成反風操作。四、上崗標準具備初中以上文化程度；應經安全專業技術培訓考試合格,持證上崗擔任司機工作；身體健康,無慢性疾病,聽力靈敏,視力正常；五、應具備的專業知識和技能應知：通風機的操作規程、安全規程及規章制度；通風機及電氣設備的技術特征與用途；反風系統及操作方法；電流表、電壓表、負壓表和溫度計的用途；通風機設備完好標準；電工和鉗工的一般知識。應會：操縱通風機的起動,運轉與停機；根據潤滑情況注油和換油；巡回檢查,填寫運轉日志；根據儀表和聲響,準確判斷排除通風機一般故障；操縱反風裝置和協助檢修。（除掌握初級技術工人的應知應會以外，還應掌握以下的應知應會）應知：通風機的類型、構造及工作原理；通風機的維修質量標準；礦井通風系統與通風方式。應會：配合檢修人員調試風機的安全保護裝置；通風機械和電氣的一般故障排除；繪制簡單零件草