中國人民財產(chǎn)保險公司基層網(wǎng)點建設(shè)項目第一標(biāo)段施組(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實敲平。、待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，完成后用塑料薄膜覆蓋保護。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、瓷磚與基層粘貼必須牢固，無空鼓現(xiàn)象。、表面平整、潔凈、無歪斜、缺棱掉角現(xiàn)象和裂紋、泛堿、污痕、光澤受損等缺陷。瓷磚應(yīng)無明顯色差。、瓷磚勾縫應(yīng)密實、平直、寬窄深淺一致。(十七)、石材墻柱面施工準(zhǔn)備、繪制施工大樣圖，根據(jù)設(shè)計圖紙所提供的石材分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案，并結(jié)合施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工的實際狀況等繪制石材加工大樣圖。、大樣圖中包括以下內(nèi)容：材料的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；裝飾面的加工形式及部位，并用特殊記號注明；石材編號、加工數(shù)量及余量；石材成品的保護方法。基體的檢驗和處理、石材干掛施工前，必須對裝飾部位的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進行細致的實測實量和必要的處理，以保證裝飾工程施工質(zhì)量符合業(yè)主的要求。、其主要內(nèi)容包括以下幾點：、幾何尺寸的檢驗：根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合石材施工大樣圖，認真核實結(jié)構(gòu)的實際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況，偏差較大時采取剔鑿、修補；、對基體預(yù)埋金屬件的檢驗：通過基體上的金屬連接器來實現(xiàn)石材與基體的連接。因此，在安裝石材前，根據(jù)圖紙要求對預(yù)埋金屬件的型號、規(guī)格、數(shù)量、位置等進行全面檢查，如有差錯及時補救；、對基體結(jié)合面的處理：采用灌漿施工必須對光滑的砼基層結(jié)合面進行鑿毛處理或涂刷砼界面劑，以增強砂漿與基層的粘結(jié)力。作業(yè)條件的落實、材料、機具、水源、電源等齊備；、墻面彈好50cm水平控制線，柱子彈好立面的中心線；、石材進場，必須存放室內(nèi)，下墊方木。根據(jù)加工單、施工大樣圖核對石材的數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號，以備正式安裝時順序取用。石材的檢驗、石材進場拆包后，挑出破碎、變色、局部缺棱者等另行堆放。、對符合外觀要求的進行邊角垂直測量、平整度檢驗、裂縫和棱角缺陷檢查。干掛工藝流程：放樣彈線→鋼骨架焊制安裝→掛件安裝→固定石材→清理施工方法與技術(shù)措施、放樣彈線：根據(jù)設(shè)計要求在地上放樣并彈出骨架、飾面輪廓線和墻上水平基準(zhǔn)線。根據(jù)飾面板分割情況彈出板塊位置線，將放樣結(jié)果繪制成圖紙，并對每塊板材編號。、需要安裝鋼骨架的墻面按照所彈的分割線合理布置鋼骨架的豎檔，間距一般控制在1000mm左右。根據(jù)鋼骨架位置在墻面上安裝固定鐵件，磚墻采用過墻對接固定，即將磚墻打通，用對接螺栓與墻背面的鐵件連接以增加強度。混凝土墻建議采用10mm厚鋼板用φ12金屬膨脹件固定。豎檔與固定件四邊滿焊連接。橫檔采用鍍鋅角鋼，間距視石材規(guī)格而定，與豎檔滿焊連接，安裝前根據(jù)石材規(guī)格在角鋼一面預(yù)先打孔以備掛件固定用。橫檔水平偏差不宜超過3mm。鋼架經(jīng)監(jiān)理驗收合格后將所有焊接部位防銹處理并刷銀粉漆。、在鋼骨架上插固定螺栓，鑲不銹鋼或鋁合金固定掛件。、根據(jù)設(shè)計尺寸，將石材固定在專用模具上，進行石材上、下端開槽。開槽深度15mm左右，槽邊與板材正面距離約15mm并保持平行，背面開一企口以便干掛件能嵌入其中。、用嵌縫膠嵌下層石材的上槽，插連接掛件，嵌上層石材下槽。、臨時固定上層石材，鑲不銹鋼掛件，調(diào)整后用云石膠固定。、鑲頂層石材。、清理飾面石材，貼防污膠條、嵌縫。用塑料膜覆蓋保護，墻、柱角用木制護角保護。(十八)、玻化磚干掛施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放線→鋼構(gòu)架安裝→不銹鋼掛榫安裝→花崗石掛卯開槽、與玻化磚粘貼→玻化磚安裝→嵌縫、打蠟施工準(zhǔn)備：編制施工方案，根據(jù)施工圖進行排磚設(shè)計，畫出排磚圖；對現(xiàn)場操作人員進行崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底；檢查基層表面平整度是否滿足設(shè)計及施工的要求。 測量放線：復(fù)查水準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線；根據(jù)設(shè)計排磚圖和磚的尺寸先在墻上預(yù)排，彈出分格線。鋼構(gòu)架安裝、根據(jù)設(shè)計圖紙及分格線確定槽鋼及角碼的位置，在墻上標(biāo)記出螺栓的孔位并進行鉆孔，鉆好孔位后，埋置膨脹螺栓或化學(xué)植筋。螺栓應(yīng)埋置在實心磚砌體或混凝土墻、梁內(nèi)，若基體為空心磚或加氣混凝土砌塊時，應(yīng)在墻體中加設(shè)鋼筋混凝土連系梁。若采用化學(xué)植筋，應(yīng)在化學(xué)植筋置入錨孔后，按照廠家提供的養(yǎng)護條件進行養(yǎng)護固化，固化期間禁止擾動。后置螺栓應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔試驗。試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，將角碼固定在螺栓上。、通過焊接將豎向槽鋼固定在角碼上，焊接時要求三面圍焊，有效焊接長度≥10cm，焊縫高度hf≥5mm。根據(jù)分格線確定橫向角鋼的位置并將其兩端焊接固定在豎向槽鋼上。、鋼構(gòu)架安裝前先刷兩遍防銹漆，安裝完畢后應(yīng)在焊縫處補涂防銹漆。安裝槽鋼及角鋼時，應(yīng)先臨時固定，再測量標(biāo)高偏差及軸線偏差，符合要求后，再連續(xù)施焊，固定槽鋼及角鋼。不銹鋼掛榫安裝、根據(jù)網(wǎng)格線和掛榫的規(guī)格，在角鋼上標(biāo)出玻化磚安裝掛榫的螺栓孔位，用電鉆鉆孔，孔徑需比掛榫螺栓直徑大一號，必要時可多鉆備孔。、用螺栓固定不銹鋼掛榫，通過在水平角鋼和不銹鋼掛榫之間添加墊片調(diào)整掛榫標(biāo)高。不銹鋼掛榫安裝時，不宜將螺栓擰緊以便安裝玻化磚時調(diào)整位置。花崗石掛卯開槽、與玻化磚粘貼、根據(jù)不銹鋼掛榫的規(guī)格，在花崗石掛卯頂部或底部中間開槽，開槽長度宜為60mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，開槽寬度宜為6mm或7mm。掛卯槽口應(yīng)打磨成45176。倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈，開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。、將花崗石掛卯表面及玻化磚背面粘貼區(qū)域清理干凈，而后將調(diào)配好的耐侯膠均勻地刮在石塊表面上，膠團面積不應(yīng)小于花崗石掛卯單面面積的85％，膠團厚度應(yīng)不小于2mm，再將掛卯揉壓于玻化磚背面相應(yīng)的位置上。每塊玻化磚背面的四個角應(yīng)各粘貼一塊花崗石掛卯。、除采用T型不銹鋼掛榫外還可采用L型不銹鋼掛榫，但玻化磚背面上下排花崗石掛卯的粘貼位置應(yīng)相互錯開10cm，以便于掛榫的安裝、調(diào)整。、花崗石掛卯粘貼后40分鐘內(nèi)禁止移位或者挪動，達到設(shè)計要求的強度后方可進行玻化磚安裝。玻化磚安裝、安裝一般由主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。、正式掛磚前，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整磚的縫寬及不銹鋼掛榫位置。磚面上口不平時，可通過在磚底的較低一端不銹鋼掛榫下墊相應(yīng)的雙股銅絲墊進行調(diào)整；調(diào)節(jié)垂直度時，可調(diào)整磚面上口的不銹鋼掛榫距墻的空隙大小，直至磚面垂直，擰緊螺栓固定不銹鋼掛榫。、掛磚時應(yīng)先將環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠注入花崗石掛卯槽內(nèi)，再將其套入不銹鋼掛榫，掛榫入孔深度不宜小于15mm，將結(jié)構(gòu)膠清潔干凈。、每排玻化磚安裝完成后，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并用扭力扳手對掛榫螺栓旋緊力進行抽檢復(fù)驗。嵌縫、打蠟、清掃拼接縫，沿面板邊緣貼防污條，用注膠器進行嵌縫。防污條應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，嵌縫應(yīng)按設(shè)計要求的材料和深度進行，如膠面不平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦。根據(jù)玻化磚顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料調(diào)整嵌縫顏色。、玻化磚安裝完成后應(yīng)打蠟，以避免其毛細孔暴露在外滲入油污而造成滲色。打臘前，用水加洗滌劑沖洗干凈，用布抹干，待板的表面完全干燥后進行打臘。(十九)、墻面抹灰施工準(zhǔn)備、作業(yè)條件、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200250mm搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪廢。、對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。、材質(zhì)要求：、中砂。、工器具：刮杠及抹子、托灰板及靠尺、方尺及陰陽角擼子、尺桿及卡子。質(zhì)量要求、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。、抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施。當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。工藝流程：抹灰前的檢查及驗收工作，在取得結(jié)構(gòu)驗收合格后進行；抹灰前的清理及剔鑿工作；抹灰前的提前一天澆水；抹灰前的沖筋及套方工作；分層抹灰及養(yǎng)護工作。操作工藝、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:，厚度為58cm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光，為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大要按交底控制水灰比。、大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6米的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前，填堵好，防止空鼓及滲水)罩面抹灰時，用力要輕重一致，先抹子作圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。(二十)、墻面貼玻璃玻璃安裝工藝：清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→固定玻璃。清理基層：在砌筑墻、柱時，先埋入木磚，其位置應(yīng)與鏡面的豎向尺寸和橫向尺寸相對應(yīng)，木磚間距以500mm為宜。基層的抹灰面上要刷熱瀝青，防止潮氣使木襯板變形或使鏡面鍍層脫落。立筋：墻筋為40見方或50見方的小木方，用鐵釘固定在木磚上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋，安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫、豎墻筋的位置與木磚一致，做到橫平豎直，以便于襯板板與鏡面的固定。立筋應(yīng)用長靠尺檢查平整度。鋪釘襯板：襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，釘在墻筋上，釘頭應(yīng)沒入板內(nèi)。板與板的間隙應(yīng)設(shè)在立筋處，板面應(yīng)無翹曲、起皮，且平整清潔。鏡面安裝：鏡面按設(shè)計尺寸和形狀裁切好后，要進行固定。(二十一)、墻面細木制作工程工藝流程：放樣、彈線→防潮處理→基層龍骨制作→基層龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝。工方法與技術(shù)措施、放樣、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚或固定鐵件。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距一般不大于400mm。、防潮處理：在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面，墻面防水要求較高。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油兩遍。在濕度小的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻，防潮處理的做法一般是在木龍骨表面刷二道水柏油。、基層龍骨制作、工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理，可用新型水柏油和防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干后再拼裝。、平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料，開契口帶膠拼裝。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開契口，契口深度一般為龍骨厚度的1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。、弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。根據(jù)設(shè)計要求在地面上放樣并畫出弧形外框輪廓線，為保證弧度的準(zhǔn)確性，用細木工板制作相同弧度的模板用以下料和檢測。龍骨橫檔采用細木工板，制成100120mm寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定。弧形面豎向龍骨間距適當(dāng)加密。、基層龍骨安裝、木龍骨骨架安裝較簡便的方法是：先將骨架安放樣位置臨時固定在墻上，在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼，打眼深度4060mm，調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長木砧，用槍釘將龍骨與木砧固定連接，木砧拋出龍骨面的部分鋸平即可。如骨架離墻較遠，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過短木龍骨連接固定。骨架安裝位置要準(zhǔn)確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求。、平墻面飾面采用輕鋼龍骨骨架，采用輕鋼龍骨的優(yōu)點是簡化施工步驟、操作簡便、龍骨防腐、防火性能好、不易變形、現(xiàn)場容易保證整潔等。具體安裝方法是：根據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距一般為300mm，然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋木砧。將專用U型龍骨卡件用釘子固定在木砧上，開口朝外、上下貫通。龍骨采用50覆面龍骨，開口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件內(nèi)，調(diào)平、調(diào)直后用鉚釘將龍骨兩側(cè)與卡件鉚固連接。卡件邊緣不能拋出龍骨表面。輕鋼龍骨骨架一般不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成90度與豎向龍骨鉚釘固定。、基層板安裝：基層板一般采用膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲固定。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以確定釘子的固定位置。安裝時從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均勻，釘距100150mm左右，釘尾陷入板面。為避免今后收縮變形，板與板拼接處留35mm縫。對版面大的飾面，基層板宜錯縫安裝，避免產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應(yīng)力。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。、飾面板安裝、天然木材飾面板在色澤、紋路等方面總存在差異，而同一版面飾面板在色澤等方面如差別太大，則會影響裝飾觀感質(zhì)量，因此飾面板安裝前需進行排版挑選。首先需表面色澤相近、無明顯節(jié)疤，同一版面飾面板還需顏色相近、紋路相通。挑選出來的飾面板根據(jù)位置進行編號，確保安裝效果。、采用萬能膠粘貼：在基層膠合板表面和飾面板背面均勻涂刷萬能膠，當(dāng)膠水干燥到一定程度后(以手觸摸涂膠面，至不粘手即可)，將飾面板沿所彈墨線由一端向另一端慢慢壓上，飾面板上墻后用錘子墊木塊由一端向另一端敲實，確保飾面板與基層板粘結(jié)密實，無氣泡、翹曲。、采用白乳膠粘貼：在飾面板背面均勻涂刷白乳膠(不宜過多以致膠水流掛污染板面)，將面板沿所彈墨線貼上基層板，適當(dāng)用錘子墊木塊輕輕敲擊密實。裁膠合板小條用蚊釘固定在飾面板表