天然氣計量儀表技術手冊(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 器，則應從室內計算機上查看數據。當儀表顯示不為零則應調零。 緩慢打開變送器的取壓閥，首次使用需對導壓管路進行吹掃排污。 打開變送器的儀表閥，注意觀察靜壓升壓情況。 待示值穩定后，對靜壓變送器與針閥連接處，及各引壓接口處驗漏。 驗漏合格，示值穩定五分鐘后即投運正常。 停運儀表時先順時針轉動取壓針閥直至全關，用防爆扳手漸打開泄壓螺栓放空，天然氣排盡后 重新關閉。再切斷儀表電源停止為變送器供電。 當需拆卸變送器時先打開泄壓口觀察靜壓泄壓情況，泄壓完畢后再卸下變送器。將管路取壓口密封。 七、溫度變送器操作規程 （一）溫度變送器的投運 檢查電源供電情況是否正常。 為溫度變送器通電。 觀察溫度變送器示值顯示是否正常。 記錄示值，投運正常。 （二）溫度變送器的停運 檢查溫度變送器運行時否正常。 若運行正常，則斷開供電電源。 八、活塞式壓力計操作規程 將壓力計放在便于操作和堅固無震的平臺上。 操作前首先利用水平調節螺絲來 校準水平，使水平氣泡位于中心位置。 測量范圍為 — 6MPa 之間的壓力計，使用變壓器油作為傳壓介質，測量范圍為 1— 60MPa 之間的壓力計，可使用蓖麻油作為傳壓介質，傳壓介質的油液必須經過過濾，不許混有雜質和污物。 初次使用時，首先用汽油清洗壓力計各部分，然后在手搖壓力泵和測量系統的內腔注滿傳壓介質，并將內腔中的空氣排出。 旋轉手搖泵的手輪，檢查油路是否通暢；若無問題，即可裝上被檢表。 打開油杯閥門，順時針旋轉手壓泵手輪，使手壓泵的油缸充滿油液，直到無氣泡冒出為止。 逆時針旋轉手壓泵手 輪，使油杯內介質適當的充入手壓泵 的油缸。 關閉油杯閥門，打開針形閥，順時針旋轉手輪，產生初壓，使承重托盤升起，直到與定位指示筒的墨線刻度相齊為止。 上行程的校驗：根據所需要的校驗壓力點相應的增加砝碼重量，使之產生所需要的校驗壓力。增加砝碼時，須相應的轉動壓力泵手輪，以免承重托盤下降。操作時，必須使托盤按順時針方向旋轉，角速度保持在 30120 轉 /分之間，借以克服摩檫引力的影響，活塞（即托盤）上升的高度不要超過指示線。每校驗一個壓力點記錄一次數據。 下行程的校驗：根據所需要的校驗壓力點相應的遞 減砝碼重量，使之產生所需要的校驗壓力。遞減砝碼時，須相應的轉動壓力泵手輪，以降低壓力。操作時，必須使托盤按順時針方向旋轉，角速度保持在 30120 轉 /分之間，借以克服摩檫引力的影響，活塞（即托盤）下降高度不要超過指示線。每校驗一個壓力點記錄一次數據。 1當被校驗的儀表顯示為零時，關閉壓力計上的閥門，取下被檢儀表，再打開油杯閥門卸去全部砝碼。 1壓力計不得輕易拆卸，以免破壞其密封性，應定期清洗和調換傳壓介質的油液。清洗和安裝時都必須謹慎小心，防止污物貨物擦布纖維混入。 1值得注意的是，砝碼必須存放 在干燥整潔的環境中，使用時必須戴干凈的手套，以免砝碼被腐蝕。壓力計使用環境應保持在 20186。 C 左右，所需要校驗的儀表應該在該環境下靜放幾小時使其恒溫。 九、數字壓力校驗儀操作規程 將儀表用電源線接到交流電源上，打開儀表電源開關 (如需現場工作，打開儀表內部電池供電開關 )。 校驗高壓儀表選擇便攜式氣壓泵和相應的高壓壓力模塊，校驗低壓儀表選擇手持式壓力泵和相應的低壓模塊。 高壓校驗時將便攜式氣壓泵兩個連接口分別接在被校驗儀表和高壓模塊上；低壓校驗時將手持式壓力泵兩個連接口分別接在被校驗儀表和低壓模塊上 。 連接好后再將壓力模塊與校驗儀相連，連接過程中應保證無泄漏。 將壓力系統通大氣，如果校驗儀表上顯示不為零，則將其清零。 上行程壓力校驗：由零點開始加壓，壓力平穩后讀取壓力顯示值，逐點校驗，直至滿量程。 下行程壓力校驗：從滿量程開始緩慢減壓，壓力平穩后讀取壓力顯示值，逐點校驗（與上行程檢驗點一致），直至零點。 完成校驗后，先斷開儀表電源再分別拆下相關連接。 儀表一經充電必須保證連續 8 小時以上不能斷電，否則將損壞儀器。 十、渦輪流量計操作規程 流量計投運前檢查電池電量指示是否低 于 100%，各信號接線是否牢固可靠。 緩慢開啟流量計前閥門充壓，再緩慢打開流量計下游閥門，防止瞬間氣流沖擊損壞葉輪。 檢查各參數顯示是否正常。 管道試壓或排氣放空等大排量操作時，需停運流量計。嚴禁出現流向反向操作，以免損壞流量計。 嚴禁超溫超壓運行。 常用流量范圍為最大流量的 70～ 80%，最大流量為允許最大上限的 120%，最小流量不能低于流量計的工作下限，防止流量計在低限工作時計量失準。 定期注入潤滑油，使轉軸系統運轉正常。 停運流量計時，先關上游閥，再關下游閥。 十一、清洗 計量管路過濾器操作規程 根據過濾器前后的壓力差，判斷過濾器是否堵塞。 打開備用流量計的前后閥門，關閉流量計前后閥門（對單支路計量管路應停氣進行清洗）。 打開放空閥門，將流量計前后直管段的天然氣排出，并確認是否放凈。 用防爆板手拆卸過濾器的上蓋大法蘭螺栓，用吊裝設備打開過濾器的上蓋板，取出濾芯進行清洗，并檢查濾網是否破損。 清洗完成后，將濾芯裝回過濾器中，并安好密封墊，放下上蓋板，按受力均衡緊固螺栓。 關閉放空閥門，緩慢開啟上游閥門進行驗漏檢查，發現問題及時處理。 緩慢以中等開度開啟上游閥門，緩慢開啟下游閥門，關小旁路閥門開度，使流量計以較小流量運行一段時間（約 10 分鐘）。 全開上下游閥門，使用調壓閥調節所需流量，再關閉備用流量計前后閥門。 十二、溫度變送器的校驗細則 先斷開變送器與現場鉑熱電阻的連接，再將變送器上“ +、“ ”兩接線柱分別接入電阻箱兩端。 將電阻箱上電阻調到現場溫度變送器溫度下限所對應的電阻值，再查看變送器上顯示溫度，觀察是否與下限溫度一致或是否在誤差范圍內，如果不在誤差范圍內，就使用溫度變送器的調節旋鈕進行調節，使其顯示溫度值為下限 值。 將電阻箱電阻值調到變送器上限溫度所在的電阻值，再與變送器顯示值對比，操作步驟與上步一致。 當上下限溫度校驗完后，開始選擇幾個點由低到高按照上述操作步驟校驗上行程，并做相應記錄。 上行程校驗完畢后，在依次校驗下行程，并做好相應記錄。 根據記錄分析線形情況，看是否在允許范圍內。 校驗完成后，拆掉所有接線。 十三、 Floboss103 流量管理器校驗細則 流量管理器是集溫度、差壓、壓力變送器以及積算儀于一體的儀表，校驗必須與計算機連接。然后使用配套的 Roclink 軟件校驗。 （一）溫度 校驗 將電阻箱一端接入到管理器后面電阻信號入口“ +”處，再將電阻箱另一端分別接入管理器電阻接線柱兩“ — ”處。 連接完成后將管理器上 232 接口通過 RS232 數據線接入計算機。 開機點擊 Roclink 軟件并輸入用戶名和密碼，進入操作界面，然后點擊“ connect”按鍵進入軟件連接，如果連接不成功，則可能是 RS232 數據通訊中 RX 和 TX 接線接反，應該馬上進行調解。 連接成功后從“ meter”中選擇選項進入校驗界面，然后再選擇溫度校驗一欄，點擊“ calibration”開始校驗。 首先將電阻箱調 到溫度下限相對應的電阻，在校驗標準欄輸入需要校驗的溫度值后選擇確定鍵及完成了溫度下限的校驗。 然后將電阻箱調到溫度上限相對應的電阻，同樣在校驗標準欄輸入上限溫度值后確定及完成上限的校驗。 完成點擊操作面板上的“ done”運行后再點擊“ update”存盤及完成溫度校驗。 斷開管理器與電阻箱的連接，保留與計算機的連接以便繼續下步差壓、壓力的校驗。 （二）差壓校驗 將手持壓力泵通過低壓模式連接到校驗儀主機上。 再通過連接頭將手持壓力泵與流量管理器的高壓口連接，并關閉平衡閥。 確保連接正確后將校 驗儀主機電源打開，再點擊計算機上校驗頁面中的“ meter”內的差壓校驗欄，點擊“ calibration”選擇差壓欄開始校驗。 將差壓欄校驗的標準數值輸入“ 0”，然后點擊確定校驗好差壓下限，再將差壓標準欄上數值改為所需差壓上限值后，然后打壓，直到校驗儀上顯示數據正好為差壓上限數據時立即按下確定鍵，完成差壓上限校驗。 完成后點擊操作面板上的“ done”運行后再點擊“ update”存盤及完成差壓校驗。 最后打開“ view”下面的“ I/OMonitor”選擇及時顯示，重新達一遍差壓的上下量程，在過程中對 比電腦上及時顯示數據是否與校驗儀上的數據在誤差范圍內，以保證校驗結果的準確性，如果超出范圍則應該重新校驗一遍。 完成后拆除手持壓力泵及低壓模塊，保留與計算機的連接繼續下步的校驗。 （三）壓力變送器校驗 將變攜式氣壓泵通過高壓模塊連接到校驗儀主機上。 再通過連接頭將手持壓力泵與流量管理器的高壓口連接，打開平衡閥。 確保連接正確后將校驗儀主機電源打開，再點擊計算機上校驗頁面中的“ meter”內的壓力校驗欄，點擊“ calibration”選擇壓力欄開始校驗。 將壓力校驗欄的標準數值輸入“ 0”， 然后點擊確定