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新員工培訓手冊(編輯修改稿)

2026-07-26 02:18 本頁面

　

【文章內容簡介】泡袋防護。，禁止野蠻操作。防水、防塵、放震。，請在工序間以及完工時及時涂抹防銹液等防銹介質。達到防銹的目的。，請不要私自打磨，請教當班技師，以及工藝工程師，經過允許方可打磨。，如果有特殊要求尖角，請不要倒角，保持銳邊。，粗糙度要求嚴格按照圖紙要求執行，如果達不到要求，請求單元技師與工藝師幫助解決。考慮到成本，所以在保證粗糙度要求的前提下，要考慮效率與成本。，請不要摞放。以免壓傷工件，防止變形。八、程序管理l ． .三個級別，A級是重點關注樣品，技術組技師重點跟戴，包括工藝工裝程序刀具加工等。B級產品是一般關注產品，需要單元技師關注產品，包括工藝工裝程序刀具加工等。C級產品是簡單產品，需要單元副操關注產品。．程序編制時候請按照程序標準與刀具工序編碼編制，必須帶有程序名稱，工序代號，工步，刀具列表，以便于降低刀具準備時間與調機時間。. 技術組編程員負責程序的編制、整理、檢驗、優化、模擬、仿真、固化、歸檔等工作。l . 生產過程中加工程序的修改或編制必須有技師或單元指定的專人確認，不允許未經確認的加工程序在線使用。. 加工過程中設備的轉速、進給倍率要在100%位置，嚴禁私自調整倍率。特殊情況下應有組長及單元技師授權的情況下方可調整。. 刀具對刀員對刀具配送要及時有效，需要根據排產員的計劃及時對加工中心的刀具進行梳理排查，及時對刀，送刀，收刀。九：考核規定：技術組是分廠工藝檢查歸口部門，為工程質量工藝紀律檢查負責。，技術要點，有各技術組負責宣導組織培訓學習、并考核。技術組組織每周不定期的不少于2次檢查。在檢查時填寫《工藝紀律檢查記錄單》總檢查情況有質量周報刊登公布。：：性質輕微，給予口頭警告處分，責成整改。：檢查時，發現不合格項，現場給予當事人負激勵，每一項5分。有當事人與單元組長確認并簽字。：單元管理者附有連帶責任，檢查一次，單元≥5項不合格者，各級管理者（組長，班長）負連帶責任，負激勵5分。，發現一次嚴重不符合項給予單元30分負激勵，有3:2:1分派原則執行（組長，班長，副操）經理或副經理不定期的抽查，發現不符合項，給予技術組督察人員負激勵1030分。自發布之日起實施。加工分廠附錄：檢查項目表序號檢查項目CNCMCDR+POST1是否按照規定做首件且按照規定擺放或做標記2過程自檢頻率是否按照檢查頻率執行3量檢具是否在效驗有效期內，卡尺比對記錄4現場技術資料是否齊全，有無破損且清楚有效5是否按照檢驗卡使用的量具檢測6周轉箱內是否清理干凈或工件內是否有鋼削、碳鋼件是否防銹7產品是否按照規定進行防護，避免磕碰劃傷8轉速和倍率是否進行了調整（是否處在100%位置）9異常產品是否進行標識且隔離10已加工品與待加工品是否是否進行了區分放置11設備或工作臺上是否有狀態不明的產品累計為提高機加工分廠訂單履約能力，促進生產計劃更趨合理，保障生產組織更趨有效，最大程度的滿足客戶需求，特制定本管理辦法。一、訂單分類根據生產實際情況，結合產品特點，對訂單類型進行分類，主要包括：樣品訂單、新品訂單、A類、B類、C類訂單。各類訂單定義如下：n 樣品訂單：以項目開發計劃、試驗單下發的樣品或工藝試驗品訂單。n 新品訂單：首次量產或是樣品+批量的產品訂單。n A類訂單：屬于關鍵訂單，包含以下一個或幾個條件的均為A類訂單：1) 重點客戶的重要訂單，重點客戶包括2601501740302等；2) 生產成本巨大、產值巨大的訂單，如核電訂單；3) 上一次批次出現批量質量事故或接到客戶批量投訴、退貨的訂單；4) 客戶強烈關注、不可延誤的訂單。5) A類訂單一般不超過當月訂單總數的5%。n B類訂單：屬于重點訂單，主要包含以下一個或幾個條件的均為B類訂單：1) 上一批次產品合格率較低或因質量廢品較高造成交期延誤的訂單；2) 欠量、延誤的訂單；3) 客戶投訴過的訂單；4) 技術難度大、調機時間長的訂單；5) B類訂單一般不超過當月訂單總數的10%。n C類訂單：屬于一般訂單。二、訂單管理訂單類型識別、確定由分廠調度根據訂單分類原則編制訂單類型明細，并標注分類依據，在每月30日前提交部門經理審核，部門經理審核簽字后由分廠調度發布執行。訂單標識產品上線時，毛坯庫批管員根據訂單類型，在《物流管控卡》左上方用紅色印章進行標識，C類訂單不需標識。樣品必須使用黃色周轉箱、量產品使用綠色周轉箱。訂單實現各單元根據生產計劃組織生產：1）樣品訂單實行優先原則，生產組織、管理考核按照《機加工分廠樣品加工管控辦法》執行。2）A類訂單：A類訂單不能延誤，生產組織要按照項目來進行，每日匯總生產進度并體現在生產日報中，具體管控措施包括：①、生產保障組負責工裝、技術資料、刀具計劃是否有缺失或遺漏。如果主因是“上批技術質量異常”，技術資料中必須包含產品檔案。②、如在生產過程中發生異常，第一時間通知分廠調度，超過2小時仍未解決的，必須通知經理。③、首件必須由單元技師或指定專人確認，并書面記錄。④、毛坯配送、轉序優先于其他類型訂單產品，產品轉序必須實行下序追上序機制，管控單必須做到每箱一張。4）B類訂單：排產員和各單元負責人需每日匯總生產進度，并將重要工序時間節點完成情況體現在生產日報中。現場發生異常時應及時通知分廠調度和排產員，必要時通知經理。延誤訂單自動轉為B類訂單。5） C類訂單：按照生產計劃正常組織生產。三、管理考核新品訂單的考核按照A類訂單執行。A、B類訂單管理考核：①、計劃責任延誤，排產員分別負激勵200分/單、100分/單。②、單元責任延誤，責任單元負責人分別負激勵300分/單、150分/單。③、生產保障性延誤，責任單元負責人分別負激勵300分/單、150分/單，訂單類型無標識或標識錯誤、周轉箱錯誤，每份、每個分別負激勵10分。C類訂單按照100分/單執行（考核到單元，由單元負責人分解）。AB類訂單每單考核，如最終計劃交期達成月度目標， C類可以免責，達不成按照上述辦法每單考核。如月度內單元無責任延誤，單元負責人正激勵300分、單元正激勵1000分，內部分配后報經理備案。調度負責每月訂單完成情況的統計和原因分析，每月3日前形成訂單分析報告，報部門經理審核后發布。四、本辦法自2015年3月實施，廢止時間另行通知。機加工分廠

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