最新瀝青路面工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 求：項 目單位技術要求試驗方法可拌合時間s＞120機械攪拌稠度cm23T 0751粘聚力試驗30min（初凝時間）600min（開放交通時間）NmNm≥≥T 0754濕輪磨耗試驗的磨耗值浸水1h浸水6dg/m2g/m2＜800T 075施工方法（1）放樣放線根據路幅寬度調整攤鋪箱，使施工車程次數為整數。（2）攤 鋪a施工前對下承層采用強力清刷機進行清掃。天氣過于干燥氣溫又很高時，對原路面進行灑水，量的控制以路面無積水為宜，灑水后可立即攤鋪。b將裝好料的攤鋪機對準走向控制線，并調整攤鋪箱厚度與拱度，使攤鋪箱周邊與原路面貼緊；c施工員再次確認各料門的高度或寬度；d開動發動機，接合拌和缸離合器，使攪拌軸正常運轉，并開啟攤鋪箱螺旋分料器；打開各料門控制開關，使礦料、填料、水幾乎同時進入拌和缸，并當預濕的混合料推移至乳液噴出口時，乳液噴出；e調節稀漿在分向器上的流向，使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右；f調節水量，使稀漿稠度適中；g當稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內時開始攤鋪，一般前進速度為2km／h，混合料攤鋪后，立即進行人工找平，找平的重點是：起點，終點，縱向接縫，過厚，過薄或不平處，尤其對超大粒徑礦料產生的縱向刮痕，盡快清除并填平；h當攤鋪機上任何一種材料用完時，立即關閉所有材料輸送的控制開關，讓攪拌缸中的混合料攪拌均勻，并送入攤鋪箱攤鋪完后停止攤鋪。重新裝料后繼續攤鋪。i在施工過程中要盡可能減少橫縫的數量，提高接縫的施工水平。首先是在起點處，當攤鋪箱的全寬度上都布有稀漿時，就可以低速緩慢前移，這樣可以減少箱內積料過多而產生的過厚起拱現象，并對起點進行人工找平。兩次攤鋪銜接處，下一車從上一車終點倒回3～5m的距離開始下一車的攤鋪，使機械的運行線形，與上一車相吻合。當該路段進行最后一車施工時，其終點的處理要采取人工整平，并做出一條直線。（3）碾 壓在瀝青破乳后立即進行碾壓，碾壓采用18T輪胎壓路機從路中心向外側碾壓，碾壓時輪胎的壓力約3個大氣壓，碾壓速度控制在6km/h。（4）養 護施工完成后封閉交通養生1天，如交叉口等確需立即開放交通，必須進行撒砂保護。養生完成后，視情況可開放交通。（5）質量控制a施工前必須提供材料的試驗報告，在確認符合要求后，方可使用。b施工前必須提供混合料試驗報告，在確認材料沒有發生變化和符合要求后，方可施工。c施工中應對稀漿混合料性能進行抽樣檢測。d稀漿封層施工外觀質量應符合下列要求：①表面平整，密實，無松散，無輪跡；②縱、橫縫銜接平順，外觀色澤均勻一致；③與其它構造物銜接平順，無污染；④攤鋪范圍以外無流出的稀漿混合料；⑤表面粗糙，無光滑現象。、材 料粘層油采用SBS改性乳化瀝青，～；～；技術指標見下表：SBS改性瀝青標號與技術指標與路面面層SBS改性瀝青一致。試驗項目技術要求試驗方法破乳速度中裂、快裂T06581993粒子電荷陽離子（＋）T06531993粘度恩格拉粘度 E25110T06221993瀝青標準粘度 C25,3825T06211993篩上剩余量（）（%） 不大于177。T06521993與礦料粘附性，裹覆面積 不小于2/3T06541993蒸發殘留物含量（％）不小于50T06511993針入度（100g ，25℃，5s）（）61T06042000軟化點（℃） 不小于60T06062000延度（5℃）（5cm/min）（cm） 不小于20T06051993溶解度 不小于T06071993貯存穩定性1d（%） 不大于1T065519935d（%） 不大于施工方法同透層油施工，宜在瀝青層鋪筑前1d～2d灑布，若當天噴灑，需待乳化瀝青破乳、水分完全蒸發后，方可鋪筑瀝青混合料。 施工材料（1）礦 料礦料由粗集料、細集料和填料組成。AC13：10mm～15mm、5mm～10mm、0mm～5mm、機制砂及礦粉；AC20C：10mm～20mm、5mm～10mm、0mm～5mm、機制砂及礦粉；AC25C：10mm～30mm、10mm～20mm、5mm～10mm、0mm～5mm、機制砂及礦粉；a 粗集料:上面層粗集料采用花崗巖。中、下面層粗集料采用石灰巖。集料應堅硬、潔凈、干凈、無風化、無雜質、近立方體、有棱角的優質石料顆粒，面層碎石我單位采用反擊式碎石加工自行加工破碎，技術要求見下表：試驗項目技術要求試驗方法上面層中、下面層壓碎值不大于（％）2628T03162005洛杉磯磨耗損失不大于（％）2830T03172005表觀相對密度不小于（－）T03042005吸水率不大于（％）堅固性不大于（％）1212T03142000針片狀顆粒含量混合料不大于（％）1518T03122005　　不大于（％）1215　　不大于（％）1820水洗法＜　　不大于（％）11T03102005軟石含量不大于（％）35T03202005粗集料與瀝青的粘附性　　　　　不小于（級）54T06061993粗集料的磨光值PSV　　　　　　 不小于42T03212005粗集料的粒徑規格：規格名稱公稱粒徑（mm）通過下列篩孔（mm）的質量百分率（%）S810～251009010001505S910～201009010001505S1010～151009010001505S115～1510090100407001505S125～101009010001505S133～1010090100407002005S143～51009010001503b細集料細集料采用堿性石料破碎的堅硬、潔凈、無風化、無雜質的石屑和有適當級配的破碎機制砂，技術指標要求見下表。細集料中機制砂的用量不小于石屑的用量。試驗項目技術要求試驗方法表觀相對密度　　　　　　　不小于（）T03282005含泥量（＜） 不大于（%）3T03332000砂當量　　　　　　　　　　不小于（%）60T03342005堅固性（＞）　　不大于（%）12T03402005亞甲藍值　　　　　　　　　不大于（g/kg）25T03492005棱角性（流動時間）　　　　不小于（s）30T03452005石屑規格符合下表要求:規格公稱粒徑（mm）水洗法通過各篩孔的質量百分率（%）S150～510090100609040752055740220010S160～31008010050802560845025015機制砂采用專用的制砂機制造，并選用優質堿性石料生產，其級配應符合S16的要求。c填 料填料采用石灰巖或巖漿巖中強基性巖石等憎水性石料經磨細得到的礦粉，礦粉采用潔凈的5mm以上石灰巖或巖漿巖碎石磨細石粉，質量技術指標要求見下表：檢測項目技術要求試驗方法表觀密度 不小于（t/m3）T03522000含水量 不大于（%）1T0103烘干法粒度范圍（%）＜（%）100T03512000＜（%）90100＜（%）75100外觀無團粒結塊親水系數　　　　　　　　　?。迹盩03532000塑性指數　　　　　　　　　?。迹碩03542000加熱安定性　　　　　　　　　－實測記錄T03552000（2） 瀝 青a基質瀝青中、下面層瀝青采用70號A級瀝青，上面層基質瀝青采用90號A級瀝青。技術指標見下表：檢測項目70號A級90號A級試驗方法針入度（25℃，5s,100g） （）608080100T06042000針入度指數PI+軟化點（環球法） 不小于（℃）4544T0606200060℃動力粘度 不小于（Pss）160140T0620200010℃延度（5cm/min） 不小于（cm）2530T0605199315℃延度（5cm/min） 不小于（cm）100蠟含量（蒸餾法） 不大于（%）T06152000閃點 不小于（℃）260245T06111993溶解度 不小于（%）T06071993密度（15℃） （g/cm3）實測記錄T06030993薄膜加熱試驗（RTFOT）后（163℃，5h）質量變化 （%）177。T06101993殘留針入度比（25℃）不小于（%）6157T06042000殘留延度（cm）（10℃）不小于（%）68T06051993b改性瀝青瀝青改性劑采用SBS類改性劑，SBS品種及劑量要根據試驗確定，滿足重載交通條件的改性材料合理劑量。 （3）瀝青混合料技術要求AC1ACAC25瀝青混合料礦料級配范圍要求見表10，混合料技術指標要求見下表：級配類型通過下列篩孔（mm）的質量百分率（%）1916AC131009010074855062364624341826122081548AC20100901007890688058704050283820291522101761348AC25100901007890688061735062344625351827132181651237瀝青混凝土試驗技術指標試驗項目密級配瀝青混凝土AC13AC20AC25試件尺寸（mm）擊實次數（次）兩面各75穩定度（kN）＞10流值（mm）24空隙率（%）35礦料間隙率VMP（%）不小于設計孔隙率3%1312114%1413125%151413瀝青飽和度（%）65755570殘留穩定度（%）≥75車轍試驗穩定度，不小于（次/mm）改性瀝青50004000普通瀝青10001000水穩定性檢驗浸水馬歇爾試驗殘留穩定度不小于（%）改性瀝青8585普通瀝青8080凍融劈裂試驗的殘留強度比不小于（%）改性瀝青8080普通瀝青7575低溫彎曲破壞應變不小于（10℃,50mm/min）改性瀝青25002500普通瀝青20002000滲水試驗滲水系數不大于（ml/min）90120120 施工機械配備見下表序號機械配置型號數量1瀝青拌和樓3000型1套2瀝青脫桶10T1套3攤鋪機ABG5252臺4壓路機DD1302臺5壓路機DD1101臺6膠輪壓路機2613臺7裝載機ZL506臺8發電機500KW1套9自卸車20T30輛10瀝青罐50t4個11小型切縫機20Kw2臺 瀝青混合料配合比設計（1）冷料倉標定為使生產過程中配合比準確，施工前先對冷料倉進行標定。方法如下：a按照集料規格分配冷料倉，按照經驗鎖定擋料板開啟高度；b選擇適中的3～5個皮帶轉速進行標定，先設置一個皮帶轉速，啟動烘干、除塵系統，開啟一個冷料倉輸料（其余冷料倉必須關閉），待出料穩定后（5分鐘以上），清空熱料倉并開始計時，到標定時間（10～15分鐘）時，稱量所有熱料倉集料質量，計算總質量。對所選擇的其余皮帶轉速按此方法進行標定；c對所有冷料倉標定完成后，即得到每個冷料倉3～5個皮帶轉速對應的集料流量；d上述計量所得數據輸入控制儀即可，生產過程中應按照曲線和冷料比例設置冷料倉皮帶轉速。（2）目標配合比設計：a 將各種礦料分別進行篩分，得出篩分曲線（顆粒組成）。b 按設計瀝青料類型對應的礦料級配用電算法求出各種集料的配比。c 調整各種集料的比例，使合成級配盡量接近設計級配范圍的中限值。d 按設計瀝青混合料的瀝青用量范圍，%配一個不同瀝青用量的混合料。用試驗型拌和機拌和進行擊實成型做馬歇爾實驗，確定拌和設備各冷料倉的供料比例、進料速度等。目標配合比設計報請監理工程師審批后，便可以進行生產配合比